一种精准下料装置，包括喂料盒和设置在喂料盒出料端底部的出料口，水平的喂料盒内设置有水平的输送带，输送带上部分的上方喂料盒开有长条形的进料口，远离输送带出料部位的进料口一端设置有与输送带紧贴的隔板，输送带上部分的前后两侧喂料盒侧壁分别设置有密封条，两侧的密封条的底部与输送带上表面紧贴，且与隔板形成三面密封结构，仅在输送带的下料部位形成开口，输送带通过驱动装置驱动转动。本实用新型专利技术通过两侧的密封条与隔板形成三面密封结构，可以有效减少物料通过输送带的两侧落入到输送带下层表面；底部设置的刮板结构，彻底底避免了输送带因为物料粘在带轮上而造成的卡带、跑偏现象。跑偏现象。跑偏现象。
【技术实现步骤摘要】
一种精准下料装置
[0001]本技术涉及一种养殖设备，具体说是一种精准下料装置。
技术介绍
[0002]对于种禽而言，随着日龄的不断增长，喂食的量也在逐渐增长，而且各个阶段的喂料量需要非常精准，甚至精准到克，为此我公司研发了一种新型带式高精度喂料设备(专利号CN202120193161.2)，但在使用过程中发现，输送带的两侧容易漏料，导致输送带的带轮沾有物料，造成输送带卡住，以及转动偏离，影响了设备下料的准确性，需要经常维护，加大了人工的投入。
技术实现思路
[0003]为了解决上述问题，本技术的目的是提供一种精准下料装置。
[0004]为实现上述目的，本技术的技术方案为：一种精准下料装置，包括喂料盒和设置在喂料盒出料端底部的出料口，水平的喂料盒内设置有水平的输送带，输送带上部分的上方喂料盒开有长条形的进料口，远离输送带出料部位的进料口一端设置有与输送带紧贴的隔板，输送带上部分的前后两侧喂料盒侧壁分别设置有密封条，两侧的密封条的底部与输送带上表面紧贴，且与隔板形成三面密封结构，仅在输送带的下料部位形成开口，输送带通过驱动装置驱动转动。
[0005]进一步地，各侧密封条的底部靠近喂料盒侧壁的一侧分别设置有长条形的密封槽，输送带的两侧边沿分别设置有凸起于输送带的密封凸起，且各侧的密封凸起位于对应的密封槽内。
[0006]进一步地，喂料盒为长方体形体，输送带支撑在喂料盒内两端的带轮上，驱动装置为伺服电机，其中一端的带轮的同步转轴与喂料盒外部的伺服电机的动力输出轴传动连接。
[0007]进一步地，出料口上方的喂料盒外侧壁设置有随伺服电机同步转动的播齿轮，播齿轮出料口一侧的喂料盒内设置有通过螺栓调节高度的调料板。
[0008]进一步地，伺服电机位于输送带的出料端，输送带的进料端带轮转轴位于喂料盒前后侧面的长条形调节槽内，且输送带进料端带轮的转轴贯穿U形架两端，U形架的中间部位设置有贯穿喂料盒的调节螺杆，喂料盒外侧壁的调节螺杆拧有调节螺母，通过调节螺母调节U形架在喂料盒内的水平位置。
[0009]进一步地，播齿轮由配套轴承、播轮和链轮组成，播轮和链轮固定在同一条转轴上，播轮位于喂料盒内输送带出料端上方，播轮的转轴贯穿喂料盒部位套有配套轴承，播轮的链轮通过链条与伺服电机传动连接。
[0010]进一步地，喂料盒内设置有刮板，刮板的两端分别与喂料盒两侧侧壁固定连接，刮板的底部边沿与输送带下部分的表面紧贴。
[0011]进一步地，调料板截面为M形，竖直部位贯穿喂料盒顶部并深入喂料盒内，调料板
上端水平部位通过螺母固定夹在调节螺栓的螺帽部位，调节螺栓的螺纹柱部位贯穿喂料盒顶部。
[0012]本技术通过对原有装置进行一系列改进，具有以下有益效果，通过两侧的密封条与隔板形成三面密封结构，可以有效减少物料通过输送带的两侧落入到输送带下层表面，另外，密封凸起在密封槽内沿着密封槽，即输送带的方向运行，起到密封凸起限位导向的作用，同样起到了防止输送带跑偏的作用，运行更平稳；底部设置的刮板结构，可以将可能穿过输送带两侧的细小的物料从输送带内侧面刮掉，从而进一步防止物料粘在带轮上，彻底底避免了输送带因为物料粘在带轮上而造成的卡带、跑偏现象，更有利于伺服电机进行精确控制，保证下料的平稳性、准确性，同时延长了设备的保养检修期限，有效降低了人工维护的投入。
附图说明
[0013]现结合附图对本技术做进一步说明。
[0014]图1为本技术的主视结构示意图；
[0015]图2为本技术的侧视结构示意图。
具体实施方式
[0016]如图1
‑
2所示，一种精准下料装置，包括喂料盒3和设置在喂料盒3出料端底部的出料口2，水平的喂料盒3内设置有水平的输送带1，输送带1上部分的上方喂料盒3开有长条形的进料口10，喂料盒3为长方体形体，输送带1支撑在喂料盒3内两端的带轮4上，驱动装置为伺服电机7，其中一端的带轮4的同步转轴6与喂料盒3外部的伺服电机7的动力输出轴传动连接，出料口2上方的喂料盒3外侧壁设置有随伺服电机7同步转动的播齿轮8，播齿轮8出料口一侧的喂料盒3内设置有通过螺栓调节高度的调料板16。
[0017]伺服电机7位于输送带1的出料端，输送带1的进料端带轮4转轴位于喂料盒3前后侧面的长条形调节槽12内，且输送带1进料端带轮4的转轴贯穿U形架13两端，U形架13的中间部位设置有贯穿喂料盒3的调节螺杆14，喂料盒3外侧壁的调节螺杆14拧有调节螺母，通过调节螺母调节U形架13在喂料盒3内的水平位置，播齿轮8由配套轴承、播轮和链轮组成，播轮和链轮固定在同一条转轴上，播轮位于喂料盒3内输送带1出料端上方，播轮的转轴贯穿喂料盒3部位套有配套轴承，播轮的链轮通过链条与伺服电机7传动连接。
[0018]调料板16截面为M形，竖直部位贯穿喂料盒3顶部并深入喂料盒3内，调料板16上端水平部位通过螺母固定夹在调节螺栓的螺帽部位，调节螺栓的螺纹柱部位贯穿喂料盒3顶部。
[0019]本技术工作原理与原有装置基本相同具体：
[0020]1、通过绞龙称重加料系统将饲料精确的注入料斗中，2、饲料进入料斗后，通过输送带1将饲料传至出料口2，3、饲料传至出料口2前通过电机同步带动播齿轮8将落入输送带1上厚度不均的饲料播动蓬松，调节饲料的蓬松度后传至末端出口，4、通过调节螺栓来调节调料板16的上下高度，对播动蓬松后的饲料进行厚度的控制，来实现输送量的调节，再次对饲料进行均匀调节，5、经电机传动饲料至出料口2，通过料口2将饲料撒在养殖笼料槽中，6、经养殖笼体上的行走电机传动行走，行走电机、下料电机均可调速，根据养殖户的要求，饲
养的数量，饲养的天数来调整下料的克数。
[0021]区别在于：远离输送带1出料部位的进料口10一端设置有与输送带1紧贴的隔板9，输送带1上部分的前后两侧喂料盒3侧壁分别设置有密封条11，两侧的密封条11的底部与输送带1上表面紧贴，且与隔板9形成三面密封结构，仅在输送带1的下料部位形成开口，输送带1通过驱动装置驱动转动，各侧密封条11的底部靠近喂料盒3侧壁的一侧分别设置有长条形的密封槽17，输送带1的两侧边沿分别设置有凸起于输送带1的密封凸起5，且各侧的密封凸起5位于对应的密封槽17内。喂料盒3内设置有刮板15，刮板15的两端分别与喂料盒3两侧侧壁固定连接，刮板15的底部边沿与输送带1下部分的表面紧贴。
[0022]通过两侧的密封条11与隔板9形成三面密封结构，可以有效减少物料通过输送带的两侧落入到输送带下层表面，在输送带1的两侧边沿分别设置有凸起于输送带1的密封凸起5，且各侧的密封凸起5位于对应的密封槽17内，这种密封结构不仅密封效果好，而且不会妨碍输送带的正常运行，另外，密封凸起5在密封槽17内沿着密封槽17，即输送带的方向运行，起到密封凸起5限位导向的作用，同样起到了防止输送带跑偏的作用，运行更平稳；底部设置的刮板15结构，可以将可能穿过输送带两侧的细小的物料从本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种精准下料装置，包括喂料盒(3)和设置在喂料盒(3)出料端底部的出料口(2)，其特征在于：水平的喂料盒(3)内设置有水平的输送带(1)，输送带(1)上部分的上方喂料盒(3)开有长条形的进料口(10)，远离输送带(1)出料部位的进料口(10)一端设置有与输送带(1)紧贴的隔板(9)，输送带(1)上部分的前后两侧喂料盒(3)侧壁分别设置有密封条(11)，两侧的密封条(11)的底部与输送带(1)上表面紧贴，且与隔板(9)形成三面密封结构，仅在输送带(1)的下料部位形成开口，输送带(1)通过驱动装置驱动转动。2.如权利要求1所述的一种精准下料装置，其特征在于：各侧密封条(11)的底部靠近喂料盒(3)侧壁的一侧分别设置有长条形的密封槽(17)，输送带(1)的两侧边沿分别设置有凸起于输送带(1)的密封凸起(5)，且各侧的密封凸起(5)位于对应的密封槽(17)内。3.如权利要求1所述的一种精准下料装置，其特征在于：喂料盒(3)为长方体形体，输送带(1)支撑在喂料盒(3)内两端的带轮(4)上，驱动装置为伺服电机(7)，其中一端的带轮(4)的同步转轴(6)与喂料盒(3)外部的伺服电机(7)的动力输出轴传动连接。4.如权利要求3所述的一种精准下料装置，其特征在于：出料口(2)上方的喂料盒(3)外侧壁设置有随伺服电机(7)同步转动的播齿轮(8)，播齿轮(8)出料口...
【专利技术属性】
技术研发人员：王忠元，张厚荣，
申请(专利权)人：诸城市中兴畜牧机械有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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