本申请涉及粪污处理设备领域，尤其是涉及一种超高温粪污固液分离挤压杀菌一体机，其包括机架；挤压机构，所述挤压机构连接在机架上，所述挤压机构用于挤出固液混合物中的液体；蒸发过滤机构，所述蒸发过滤机构连接在机架上，所述蒸发过滤机构用于对固液混合物中的液体进行过滤，所述蒸发过滤机构包括加热组件，所述加热组件用于对固液混合物中挤出的液体进行加热蒸发，本申请具有加大对环境的保护作用的效果。的效果。的效果。
【技术实现步骤摘要】
超高温粪污固液分离挤压杀菌一体机
[0001]本申请涉及粪污处理设备领域，尤其是涉及一种超高温粪污固液分离挤压杀菌一体机。
技术介绍
[0002]目前，农牧畜禽等养殖场给人们提供大量畜禽肉的同时，在畜禽养殖过程中，也产生了大量的粪污，粪污为一种固体和液体的混合物，粪污气味难闻，严重污染了环境。
[0003]随着人们生活水平的提高，人们也越来越注重环境卫生，为了提高环境卫生、保护环境，市场上涌现出各种各样的处理粪污的设备，其中，固液分离机是处理粪污的主要设备，其能够将粪污中的污水与污粪分离。
[0004]固液分离机虽然能够将粪污中的污水与污粪分离，但是分离出来的污粪中含水量仍较高，若直接放污粪放在一处，污粪仍然会污染环境，对保护环境起到的作用较小。
技术实现思路
[0005]为了加大对环境的保护作用，本申请提供一种超高温粪污固液分离挤压杀菌一体机。
[0006]本申请提供的一种超高温粪污固液分离挤压杀菌一体机采用如下的技术方案：
[0007]一种超高温粪污固液分离挤压杀菌一体机，包括机架；
[0008]挤压机构，所述挤压机构连接在机架上，所述挤压机构用于挤出固液混合物中的液体；
[0009]蒸发过滤机构，所述蒸发过滤机构连接在机架上，所述蒸发过滤机构用于对固液混合物中的液体进行过滤，所述蒸发过滤机构包括加热组件，所述加热组件用于对固液混合物中挤出的液体进行加热蒸发。
[0010]通过采用上述技术方案，通过挤压机构将固液混合物中的液体挤出，然后对挤出的液体进行加热，使得液体蒸发得到固液混合物中的固体成分，从而实现固液混合物的固液分离，加大了对环境的保护作用。
[0011]可选的，所述挤压机构包括传输轴、传输叶、传输筒和用于驱动传输轴转动的驱动源，所述传输筒连接在架体上，所述传输筒上连接有投料斗，所述投料斗远离传输筒的开口端设置，所述传输轴插设在传输筒内并与传输筒同轴转动连接，所述传输叶呈螺旋状设置，所述传输叶与传输轴同轴连接，所述传输叶朝向传输筒的开口端倾斜设置，朝向靠近所述传输筒开口的方向，所述传输叶的螺距减小，所述传输叶与传输轴之间的夹角减小。
[0012]通过采用上述技术方案，固液混合物通过传输叶朝向传输筒的开口端输送，由于传输叶的螺距逐渐减小，传输叶的清洁逐渐减小，从而固液混合物随传输叶的传送逐渐被压实，固液混合物中的液体逐渐被挤出。
[0013]可选的，所述蒸发过滤机构包括滤筒，所述滤筒通过驱动组件转动连接在传输筒内，所述滤筒与传输轴朝向相反的方向转动，所述传输叶与滤筒的内侧壁抵接。
[0014]通过采用上述技术方案，传输叶与滤筒抵接，固液混合物在传输叶和滤筒之间被挤压，固液混合物中的液体被滤筒过滤出来，滤筒朝向与传输叶相反的方向转动，提高了固液混合物中液体的过滤效果。
[0015]可选的，所述驱动组件包括第一锥齿轮、第二锥齿轮和传动锥齿轮，所述第一锥齿轮同轴连接在传输轴远离传输筒开口的一端，所述传动锥齿轮转动连接在传输筒远离地面的侧壁上，所述传动锥齿轮与投料斗同轴设置，所述传动锥齿轮的内径不小于投料斗的内径，所述第二锥齿轮同轴连接在滤筒的端部，所述传动锥齿轮位于第一锥齿轮和第二锥齿轮之间，所述第一锥齿轮和第二锥齿轮均与传动锥齿轮啮合。
[0016]通过采用上述技术方案，传输轴转动时带动第一锥齿轮转动，第一锥齿轮带动传动锥齿轮转动，从而带动第二锥齿轮、滤筒朝向与传输轴相反的方向转动，从而实现滤筒和传输轴的同时转动。
[0017]可选的，所述蒸发过滤机构还包括冷凝管、集水箱和储水箱，所述传输筒靠近地面的侧壁上靠近其开口端的部分上设置有排泄口，所述集水箱通过排泄口与传输筒连接，所述冷凝管连接在集水箱上，所述冷凝管靠近集水箱的一端连接有排风扇，所述加热组件连接在集水箱内，集水箱上远离冷凝管的侧壁上设置有出料口。
[0018]通过采用上述技术方案，挤压机构将固液混合物中的液体挤出后，液体通过排泄口进入集水箱，加热组件使得液体蒸发，排风扇将水蒸气朝向冷凝管输送，水蒸气在冷凝管内冷凝成为纯净的水，挤压出的液体中的杂质留在集水箱内，从而提高了固液分离效果，提高了粪污的利用率。
[0019]可选的，所述出料口靠近地面设置，所述出料口与集水箱内部的底面之间弧形过渡，所述集水箱内连接有推料组件，所述推料组件包括滑动连接在集水箱内的推板，所述推板朝向集水箱底部的侧壁上滑动连接有抵板，所述抵板与集水箱的底部抵接。
[0020]通过采用上述技术方案，积留在集水箱内的杂质通过移动推板将杂质通过出料口排出，出料口与集水箱内部的底面之间设置倒角，推板上滑动连接抵板，提高了杂质清理效果。
[0021]可选的，所述传输轴的外侧壁上沿其轴向设置有嵌槽，所述传输轴上通过嵌槽连接有杀菌灯。
[0022]通过采用上述技术方案，杀菌灯可以在固液混合物传输的过程中对其进行杀菌消毒。
[0023]可选的，所述传输筒的开口端连接有出料管，所述集水箱通过出料口与出料管连接并连通，所述出料管内连接有切割件，所述切割件用于将固液混合物中的固体废料切碎。
[0024]通过采用上述技术方案，将经过固液分离后的固体杂质通过切割件切碎，从而减小了出料管被阻塞的可能性，减小了固体杂质的占用空间，便于杂质的收集。
[0025]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0026]1.通过挤压机构将固液混合物中的液体挤出，然后对挤出的液体进行加热，使得液体蒸发得到固液混合物中的固体成分，从而实现固液混合物的固液分离，加大了对环境的保护作用；2.固液混合物通过传输叶朝向传输筒的开口端输送，由于传输叶的螺距逐渐减小，传输叶的清洁逐渐减小，从而固液混合物随传输叶的传送逐渐被压实，固液混合物中的液体逐渐被挤出；
[0027]3.传输叶与滤筒抵接，固液混合物在传输叶和滤筒之间被挤压，固液混合物中的液体被滤筒过滤出来，滤筒朝向与传输叶相反的方向转动，提高了固液混合物中液体的过滤效果。
附图说明
[0028]图1是用于体现本申请实施例中一种超高温粪污固液分离挤压杀菌一体机的整体结构示意图；
[0029]图2是用于体现本申请实施例中传输轴与传输叶之间位置关系的示意图；
[0030]图3是用于体现图2中推板与抵板之间位置关系的A部放大图。
[0031]附图标记说明：
[0032]1、架体；2、传输轴；3、传输叶；4、传输筒；5、驱动机；6、投料斗；7、杀菌灯；8、滤筒；9、冷凝管；10、集水箱；11、储水箱；12、第一锥齿轮；13、第二锥齿轮；14、传动锥齿轮；15、排风扇；16、加热丝；17、推板；18、螺杆；19、导杆；20、安装槽；21、压簧；22、抵板；23、出料管；24、切割刀片；25、搅拌刀片；26、集料箱。
具体实施方式
[0033]本申请实施例公开一种超高温粪污固液分离挤压杀菌一体机。
[0034]参照图1，一种超高温粪污固液分离本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种超高温粪污固液分离挤压杀菌一体机，其特征在于，包括：机架；挤压机构，所述挤压机构连接在机架上，所述挤压机构用于挤出固液混合物中的液体；蒸发过滤机构，所述蒸发过滤机构连接在机架上，所述蒸发过滤机构用于对固液混合物中的液体进行过滤，所述蒸发过滤机构包括加热组件，所述加热组件用于对固液混合物中挤出的液体进行加热蒸发。2.根据权利要求1所述的超高温粪污固液分离挤压杀菌一体机，其特征在于：所述挤压机构包括传输轴(2)、传输叶(3)、传输筒(4)和用于驱动传输轴(2)转动的驱动源，所述传输筒(4)连接在架体(1)上，所述传输筒(4)上连接有投料斗(6)，所述投料斗(6)远离传输筒(4)的开口端设置，所述传输轴(2)插设在传输筒(4)内并与传输筒(4)同轴转动连接，所述传输叶(3)呈螺旋状设置，所述传输叶(3)与传输轴(2)同轴连接，所述传输叶(3)朝向传输筒(4)的开口端倾斜设置，朝向靠近所述传输筒(4)开口的方向，所述传输叶(3)的螺距减小，所述传输叶(3)与传输轴(2)之间的夹角减小。3.根据权利要求2所述的超高温粪污固液分离挤压杀菌一体机，其特征在于：所述蒸发过滤机构包括滤筒(8)，所述滤筒(8)通过驱动组件转动连接在传输筒(4)内，所述滤筒(8)与传输轴(2)朝向相反的方向转动，所述传输叶(3)与滤筒(8)的内侧壁抵接。4.根据权利要求3所述的超高温粪污固液分离挤压杀菌一体机，其特征在于：所述驱动组件包括第一锥齿轮(12)、第二锥齿轮(13)和传动锥齿轮(14)，所述第一锥齿轮(12)同轴连接在传输轴(2)远离传输筒(4)开口的一端，所述传动锥齿轮(14)转动连接在传输筒(4)远离地面的侧壁上，所述传动锥齿轮(14)与投料斗(6)同轴设置，所...
【专利技术属性】
技术研发人员：严烈平，缪建元，孟炜江，蔡丽花，
申请(专利权)人：江阴市瑞恩工程设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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