一种具有调节支撑强度的起重船托臂结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有调节支撑强度的起重船托臂结构，涉及到起重船托臂结构领域，包括托臂，托臂的一端设置有辅助臂，辅助臂的底部设置有第二固定圆盘，托臂的另一端外圈处活动套设有金属滑动套，为了解决在托臂起吊较重时滑动结构容易卡顿、松动甚至脱离的现象，在托臂的外部活动套设有金属滑动套，当伸缩杆在伸缩筒内部的加压腔室中伸缩时，金属滑动套在托臂的外部滑动，金属滑动套套设在托臂外部的方式使得支撑强度增强，支撑稳定性增强，连接处不易松动、脱离，且金属滑动套的内壁上设置有接触托臂外壁的导向轮，使得金属滑动套移动时，导向轮在托臂的外壁滚动，接触顺滑，不易卡顿，减少了结构之间的磨损。减少了结构之间的磨损。减少了结构之间的磨损。

【技术实现步骤摘要】
一种具有调节支撑强度的起重船托臂结构


[0001]本技术涉及起重船托臂结构领域，特别涉及一种具有调节支撑强度的起重船托臂结构。

技术介绍

[0002]起重船托臂结构往往通过气缸进行推动起吊，气缸所需的功率较大，且气缸的一端与托臂之间铰接位置固定，不易通过铰接位置的调节改变托臂的支撑强度。
[0003]因此，专利技术一种具有调节支撑强度的起重船托臂结构来解决上述问题很有必要。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种具有调节支撑强度的起重船托臂结构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有调节支撑强度的起重船托臂结构，包括托臂，所述托臂的一端设置有辅助臂，所述辅助臂的底部设置有第二固定圆盘，所述托臂的另一端外圈处活动套设有金属滑动套，所述金属滑动套的底部一体设置有下连接板，所述下连接板的下端活动铰接有伸缩杆，所述伸缩杆的下方设置有伸缩筒，所述伸缩筒的下方设置有第一固定圆盘，所述金属滑动套呈矩形框体结构，金属滑动套的一圈内壁均固定焊接有多组成对分布的导向轮支撑板，对应的一对导向轮支撑板之间转动连接有导向轮，所述导向轮活动贴合在托臂的外壁。
[0006]优选的，所述金属滑动套与托臂之间组成滑动间隙。
[0007]本实施例中，为了解决在托臂起吊较重时滑动结构容易卡顿、松动甚至脱离的现象，在托臂的外部活动套设有金属滑动套，当伸缩杆在伸缩筒内部的加压腔室中伸缩时，金属滑动套在托臂的外部滑动，金属滑动套套设在托臂外部的方式使得支撑强度增强，支撑稳定性增强，连接处不易松动、脱离，且金属滑动套的内壁上设置有接触托臂外壁的导向轮，使得金属滑动套移动时，导向轮在托臂的外壁滚动，接触顺滑，不易卡顿，减少了结构之间的磨损。
[0008]优选的，所述伸缩杆设置有两组，两组伸缩杆相对于下连接板呈对称分布，两组伸缩杆的下端共同固定焊接有升降限位推板，所述升降限位推板活动设置于伸缩筒内部的加压腔室中，升降限位推板外圈与加压腔室内壁之间密封。
[0009]需要说明的是，金属滑动套与托臂之间组成滑动间隙，增加了金属滑动套与托臂连接处的散热性，在金属滑动套移动或者停止时，自然风力均可通过滑动间隙，将连接处产生的摩擦热量排出，保证了托臂和金属滑动套的使用寿命。
[0010]优选的，所述伸缩筒的一侧设置有连通加压腔室底部的加压机构，所述加压机构的一侧设置有连接管道。
[0011]进一步的，为了更加合理的利用自然资源，伸缩筒的一侧设置有加压机构，加压机构可使用大功率水泵等装置，连接管道处连接有水管，当托臂在船上使用时，连接管道上连
接的水管置于水中，加压机构将水抽入加压腔室中，使得加压腔室中形成高压状态从而推动升降限位推板上升，升降限位推板上升时，升降限位推板上部的伸缩杆、金属滑动套上升，金属滑动套上升时在托臂外部滑动，从而使得托臂倾斜角度产生变化，完成吊装设备或者渔网等操作；
[0012]而利用水压调节托臂起吊物品的方式，充分利用自然资源，且可对升降结构进行良好的散热，增加设备的使用寿命，而加压腔室中存储的水具有一定的缓冲和泄压能力。
[0013]优选的，所述伸缩筒的下端活动铰接在第一固定圆盘上，第一固定圆盘上具有十二组螺纹孔。
[0014]具体的，导向轮在托臂的四面均设置有至少两组，方便增加接触面积，充分将托臂受的应力散热作用于金属滑动套上。
[0015]优选的，所述辅助臂设置有两组，两组辅助臂均活动铰接在托臂的端部，辅助臂的下端铰接在第二固定圆盘的上端，第二固定圆盘上具有十二组螺纹孔。
[0016]其中，螺钉通过第二固定圆盘、第一固定圆盘上的螺纹孔分别将第二固定圆盘、第一固定圆盘固定在船体上，固定方便。
[0017]优选的，两组辅助臂相互对称，两组辅助臂对称分布在第二固定圆盘上部铰接位置的两侧。
[0018]装置中，托臂倾斜时，辅助臂与托臂之间转动，适应托臂转动，具体的，还可在辅助臂远离托臂的一侧设置有驱动组件，驱动组件可使用气缸等装置，需要注意的是，设置气缸时，气缸的两端分别活动铰接在托臂的侧面和船体上，方便增加托臂的驱动力，也同时增加了托臂底部支撑结构的稳定性。
[0019]本技术的技术效果和优点：
[0020]1、本技术的一种具有调节支撑强度的起重船托臂结构，包括托臂，托臂的一端设置有辅助臂，辅助臂的底部设置有第二固定圆盘，托臂的另一端外圈处活动套设有金属滑动套，金属滑动套的底部一体设置有下连接板，为了解决在托臂起吊较重时滑动结构容易卡顿、松动甚至脱离的现象，在托臂的外部活动套设有金属滑动套，当伸缩杆在伸缩筒内部的加压腔室中伸缩时，金属滑动套在托臂的外部滑动，金属滑动套套设在托臂外部的方式使得支撑强度增强，支撑稳定性增强，连接处不易松动、脱离，且金属滑动套的内壁上设置有接触托臂外壁的导向轮，使得金属滑动套移动时，导向轮在托臂的外壁滚动，接触顺滑，不易卡顿，减少了结构之间的磨损；
[0021]2、本技术的一种具有调节支撑强度的起重船托臂结构，金属滑动套与托臂之间组成滑动间隙，增加了金属滑动套与托臂连接处的散热性，在金属滑动套移动或者停止时，自然风力均可通过滑动间隙，将连接处产生的摩擦热量排出，保证了托臂和金属滑动套的使用寿命；
[0022]3、本技术的一种具有调节支撑强度的起重船托臂结构，为了更加合理的利用自然资源，伸缩筒的一侧设置有加压机构，加压机构可使用大功率水泵等装置，连接管道处连接有水管，当托臂在船上使用时，连接管道上连接的水管置于水中，加压机构将水抽入加压腔室中，使得加压腔室中形成高压状态从而推动升降限位推板上升，升降限位推板上升时，升降限位推板上部的伸缩杆、金属滑动套上升，金属滑动套上升时在托臂外部滑动，从而使得托臂倾斜角度产生变化，完成吊装设备或者渔网等操作。
附图说明
[0023]图1为本技术结构示意图。
[0024]图2为本技术伸缩筒内部结构示意图。
[0025]图3为本技术金属滑动套内部结构示意图。
[0026]图中：1、托臂；2、辅助臂；3、金属滑动套；4、下连接板；5、伸缩杆；6、伸缩筒；7、第一固定圆盘；8、第二固定圆盘；9、加压机构；10、连接管道；11、加压腔室；12、升降限位推板；13、滑动间隙；14、导向轮；15、导向轮支撑板。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]本技术提供了如图1
‑
3所示的一种具有调节支撑强度的起重船托臂结构，包括托臂1，托臂1的一端设置有辅助臂2，辅助臂2的底部设置有第二固定圆盘8，托臂1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有调节支撑强度的起重船托臂结构，包括托臂(1)，其特征在于：所述托臂(1)的一端设置有辅助臂(2)，所述辅助臂(2)的底部设置有第二固定圆盘(8)，所述托臂(1)的另一端外圈处活动套设有金属滑动套(3)，所述金属滑动套(3)的底部一体设置有下连接板(4)，所述下连接板(4)的下端活动铰接有伸缩杆(5)，所述伸缩杆(5)的下方设置有伸缩筒(6)，所述伸缩筒(6)的下方设置有第一固定圆盘(7)，所述金属滑动套(3)呈矩形框体结构，金属滑动套(3)的一圈内壁均固定焊接有多组成对分布的导向轮支撑板(15)，对应的一对导向轮支撑板(15)之间转动连接有导向轮(14)，所述导向轮(14)活动贴合在托臂(1)的外壁。2.根据权利要求1所述的一种具有调节支撑强度的起重船托臂结构，其特征在于：所述金属滑动套(3)与托臂(1)之间组成滑动间隙(13)。3.根据权利要求1所述的一种具有调节支撑强度的起重船托臂结构，其特征在于：所述伸缩杆(5)设置有两组，两组伸缩杆(5)相对于下连接板(4)呈对称分布，两组伸缩杆(5)的下端共同固...

【专利技术属性】
技术研发人员：谷丽丽，
申请(专利权)人：江苏骅通船舶工程设备有限公司，
类型：新型
国别省市：