一种具有快拆功能的冶金制造模具制造技术

技术编号:38274267 阅读:9 留言:0更新日期:2023-07-27 10:26
本实用新型专利技术涉及冶金制作模具技术领域,尤指一种具有快拆功能的冶金制造模具,包括安装机构和第二模具,所述安装机构的顶部活动连接有第一模具。该具有快拆功能的冶金制造模具,移动推动块通过限位板带动卡杆远离安装槽的内壁,同时将第一模具放置在安装机构的上方,使得固定块进入安装机构的内部,松开推动块通过挤压弹簧的复位从而带动卡杆进入固定块的内部,在安装好固定块后,通过推动板挤压推动弹簧,当需要拆卸第一模具时,移动推动块使得卡杆远离固定块的内部,通过推动弹簧的复位带动固定块远离安装机构的内部,从而拆卸第一模具,便捷了对第一模具的快拆的安装,从而摆脱了繁琐的安装和拆卸方式。了繁琐的安装和拆卸方式。了繁琐的安装和拆卸方式。

【技术实现步骤摘要】
一种具有快拆功能的冶金制造模具


[0001]本技术涉及冶金制作模具
,尤指一种具有快拆功能的冶金制造模具。

技术介绍

[0002]冶金制造模具是指粉末冶金,粉末冶金是制取金属粉末或用金属粉末,或金属粉末与非金属粉末的混合物作为原料,经过成形和烧结,制造金属材料、复合材料以及各种类型制品的工艺技术,粉末冶金法与生产陶瓷有相似的地方,均属于粉末烧结技术,因此,一系列粉末冶金新技术也可用于陶瓷材料的制备,由于粉末冶金技术的优点,它已成为解决新材料问题的钥匙,在新材料的发展中起着举足轻重的作用。
[0003]现有的冶金制造模具大多是通过螺钉与基座进行固定安装,利用螺钉进行安装在进行更换时需要将螺钉进行全部拆卸,极为繁琐难以达到快拆,同时现有的模具难以对加工后的产品进行快速下料,从而增加了工人的工作压力。
[0004]为此我们亟需提供一种具有快拆功能的冶金制造模具。

技术实现思路

[0005]为解决现有的冶金制造模具大多是通过螺钉与基座进行固定安装,利用螺钉进行安装在进行更换时需要将螺钉进行全部拆卸,极为繁琐难以达到快拆和现有的模具难以对加工后的产品进行快速下料,从而增加了工人的工作压力的问题,因此,本技术的目的在于提供一种具有快拆功能的冶金制造模具。
[0006]本技术提供的一种具有快拆功能的冶金制造模具,包括安装机构和第二模具,所述安装机构的顶部活动连接有第一模具,所述第一模具的内部固定连接有成型块,所述第一模具的底端固定连接有固定块,所述安装机构的顶端固定连接有凸块,摆脱了繁琐的安装和拆卸方式。
[0007]所述安装机构的顶端固定连接有定位杆,所述第二模具的外壁固定连接有下料机构,所述下料机构的底端固定连接有定位块,所述第二模具的底端固定连接有挤压块,便捷了对成型后产品的下料的取出。
[0008]优选的,所述安装机构的内部固定连接有推动弹簧,所述推动弹簧的顶端固定连接有推动板,所述安装机构的内部固定连接有挤压弹簧,所述挤压弹簧的一端固定连接有限位板,所述限位板的外壁固定连接有连接板,所述连接板的一端固定连接有推动块,所述限位板的一端固定连接有推动块,便捷了对第一模具的快拆的安装。
[0009]优选的,所述下料机构的内部固定连接有复位弹簧,所述复位弹簧的底端固定连接有限位块,所述限位块的底端固定连接有移动杆,所述移动杆的一侧固定连接有下料板,便捷了对成型后产品的下料的取出。
[0010]优选的,所述安装机构的内部开设有与固定块的外壁相匹配的安装槽,所述第一模具的内部开设有与挤压块的外壁相匹配的成型槽,所述挤压块的内部开设有与成型块的
外壁相匹配的凹槽,所述定位块的内部开设有与定位杆的外壁相匹配的定位槽,便捷了对模具的定位,增加了成型的精准性。
[0011]优选的,所述推动板固定安装于安装槽的内部,所述固定块的内部开设有与卡杆的外壁相匹配的卡槽,所述推动板的底端通过推动弹簧与安装槽的内壁连接,所述安装机构的内部开设有与限位板的外壁相匹配的移动槽,增加了安装后的固定性。
[0012]优选的,所述限位板的一侧通过挤压弹簧与移动槽的内壁连接,所述推动块设置于安装机构的外壁,所述下料机构的内部开设有与限位块的外壁相匹配的复位槽,通过下料机构对产品进行下料。
[0013]优选的,所述限位块的顶端通过复位弹簧与复位槽的内壁连接,且复位槽的底部开设有与移动杆的外壁相匹配的移动口,所述下料板的一侧与挤压块的外壁活动贴合,便捷了对成型后产品的下料的下料。
[0014]工作原理:在安装第一模具时,移动推动块通过限位板带动卡杆远离安装槽的内壁,同时将第一模具放置在安装机构的上方,使得固定块进入安装机构的内部,松开推动块通过挤压弹簧的复位从而带动卡杆进入固定块的内部,在安装好固定块后,通过推动板挤压推动弹簧,当需要拆卸第一模具时,移动推动块使得卡杆远离固定块的内部,通过推动弹簧的复位带动固定块远离安装机构的内部,从而拆卸第一模具,当第二模具向下移动进行冲压时,凸块挤压移动杆的外壁,使得移动杆挤压复位弹簧,当原料成型后,产品依附在挤压块的外壁,同时通过复位弹簧方复位带动下料板推动产品,从而对产品进行下料。
[0015]本技术的技术手段可获得的技术效果为:
[0016](1)、本技术通过设置安装机构、推动弹簧、推动板、挤压弹簧、限位板、连接板、推动块和卡杆,在安装第一模具时,移动推动块通过限位板带动卡杆远离安装槽的内壁,同时将第一模具放置在安装机构的上方,使得固定块进入安装机构的内部,松开推动块通过挤压弹簧的复位从而带动卡杆进入固定块的内部,在安装好固定块后,通过推动板挤压推动弹簧,当需要拆卸第一模具时,移动推动块使得卡杆远离固定块的内部,通过推动弹簧的复位带动固定块远离安装机构的内部,从而拆卸第一模具,便捷了对第一模具的快拆的安装,从而摆脱了繁琐的安装和拆卸方式。
[0017](2)、本技术通过设置下料机构、复位弹簧、限位块、移动杆和下料板,当原料成型后,产品依附在挤压块的外壁,同时通过复位弹簧方复位带动下料板推动产品,从而对产品进行下料,便捷了对成型后产品的下料的取出,降低了工人的工作压力。
附图说明
[0018]图1为本技术安装机构局部图;
[0019]图2为本技术第二模具局部图;
[0020]图3为本技术第一模具俯视图;
[0021]图4为本技术第二模具俯视图;
[0022]图5为本技术第一模具局部立体图。
[0023]图中:1、安装机构;101、推动弹簧;102、推动板;103、挤压弹簧;104、限位板;105、连接板;106、推动块;107、卡杆;2、第一模具;3、成型块;4、固定块;5、凸块;6、定位杆;7、第二模具;8、下料机构;801、复位弹簧;802、限位块;803、移动杆;804、下料板;9、定位块;10、
挤压块。
具体实施方式
[0024]为了对本技术的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解,现对照附图说明本技术的具体实施方式。
[0025]实施例1
[0026]本技术所提供的具有快拆功能的冶金制造模具的较佳实施例如图1至图5所示:包括安装机构1和第二模具7,安装机构1的顶部活动连接有第一模具2,第一模具2的内部固定连接有成型块3,第一模具2的底端固定连接有固定块4,安装机构1的顶端固定连接有凸块5,便捷了对第一模具2的快拆的安装,从而摆脱了繁琐的安装和拆卸方式。
[0027]安装机构1的顶端固定连接有定位杆6,第二模具7的外壁固定连接有下料机构8,下料机构8的底端固定连接有定位块9,第二模具7的底端固定连接有挤压块10,便捷了对成型后产品的下料的取出,降低了工人的工作压力。
[0028]本实施例中,安装机构1的内部固定连接有推动弹簧101,推动弹簧101的顶端固定连接有推动板102,安装机构1的内部固定连接有挤压弹簧103,挤压弹簧103的一端固定连本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有快拆功能的冶金制造模具,包括安装机构(1)和第二模具(7),其特征在于:所述安装机构(1)的顶部活动连接有第一模具(2),所述第一模具(2)的内部固定连接有成型块(3),所述第一模具(2)的底端固定连接有固定块(4),所述安装机构(1)的顶端固定连接有凸块(5);所述安装机构(1)的顶端固定连接有定位杆(6),所述第二模具(7)的外壁固定连接有下料机构(8),所述下料机构(8)的底端固定连接有定位块(9),所述第二模具(7)的底端固定连接有挤压块(10)。2.如权利要求1所述的一种具有快拆功能的冶金制造模具,其特征在于:所述安装机构(1)的内部固定连接有推动弹簧(101),所述推动弹簧(101)的顶端固定连接有推动板(102),所述安装机构(1)的内部固定连接有挤压弹簧(103),所述挤压弹簧(103)的一端固定连接有限位板(104),所述限位板(104)的外壁固定连接有连接板(105),所述连接板(105)的一端固定连接有推动块(106),所述限位板(104)的一端固定连接有推动块(106)。3.如权利要求2所述的一种具有快拆功能的冶金制造模具,其特征在于:所述下料机构(8)的内部固定连接有复位弹簧(801),所述复位弹簧(801)的底端固定连接有限位块(802),所述限位块(802)的底端固定连接有移动杆(803),所述移动杆(803)的一侧固定...

【专利技术属性】
技术研发人员:林久强
申请(专利权)人:烟台晟森机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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