包装生产机器和用于包装生产机器的无菌室制造技术

提供了一种包装生产机器(10)的无菌室(100)。该无菌室包括：入口部分(110)，其用于允许包装材料卷材(20)进入所述无菌室(100)；以及至少一个电子束发射器(152)，其布置在所述入口部分(110)的下游，以用于在所述包装材料卷材(20)穿过所述无菌室(100)时对其进行处理。所述入口部分(110)包括布置在进给垫圈(120)和内部垫圈(130)之间的入口室(125)。(120)和内部垫圈(130)之间的入口室(125)。(120)和内部垫圈(130)之间的入口室(125)。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】包装生产机器和用于包装生产机器的无菌室


[0001]本专利技术涉及一种包装生产机器，即涉及一种被配置为形成、填充和密封单个包装的机器。特别地，本专利技术涉及用于这种包装生产机器的无菌室。

技术介绍

[0002]在食品工业中，饮料和其他产品通常采用纸质或纸板基包装。用于液体食品的包装通常由包装层合材料制成，该包装层合材料包括纸或纸板芯层和至少在芯层的将形成包装内部的那一侧上的不透液的热塑性材料外层。
[0003]一种包装是由所谓的准备好填充的包装生产的。这种准备好填充的包装被提供为类似于上述包装的包装层合材料套筒，在填充之前在其底端被密封。另一种类型的准备好填充的包装是通过提供包装层合材料的开口套筒，并例如通过注塑成型在套筒的上端安排塑料顶部，从而使底端敞开以进行填充。包装生产机器的另一种替代方案是由包装材料卷材生产一系列连续包装，该包装材料卷材形成管状并填充、密封和切割以将生产出的包装与上游管分离。
[0004]为了改进包装，包装材料可以设置有打开/关闭装置，例如螺旋盖。预先施加到包装材料上并从包装材料的原本平坦的表面突出的该螺旋盖因此在形成最终包装之前由包装生产机器的各个站处理。
[0005]在填充之前，至少在内部对包装材料进行灭菌或灭菌，以延长要储存在包装中的产品的保质期。根据所需的保质期长度，并根据包装是在冷藏环境还是在室温下分发和储存，需要进行不同程度的灭菌/灭菌。近年来，使用电子束照射的灭菌/灭菌系统已经进入市场。一个或多个电子束发射器布置在无菌室中，该无菌室形成包装生产机器的一部分。包装材料进入无菌室并通过一个或多个电子束发射器以便暴露于足够剂量的电子。灭菌后，包装材料就可以填充所需的内容物、成型并密封，从而形成安全卫生的包装。
[0006]在灭菌过程中，优选在无菌室内施加正压和能够与正压一起工作的通风系统。这是出于安全目的所必需的。例如，在灭菌过程中，通常会产生臭氧，不应让其离开无菌室。除此之外，在无菌室的入口部分，来自包装生产机器的排放物可能被吸向电子束发射器，从而对灭菌过程造成不利影响，并且还可能导致包装材料出现缺陷。这种机器排放物可能例如包括水蒸气、气体排放物或热空气。
[0007]虽然可以为无菌室提供所需的通风，但为无菌室的入口部分提供适当的密封也很重要。虽然这通常是通过使用合适的垫圈来解决完全平坦的包装材料的相对容易的任务，但是专利技术人已经意识到当包装材料具有局部突出特征时需要改进，例如上述预施加的封闭件。
[0008]因此，需要一种改进的无菌室，以防止不需要的排放物泄漏出去，尤其是通过无菌室的入口部分。

技术实现思路

[0009]本专利技术的一个目的是至少部分地克服现有技术的一个或多个上述限制。特别地，一个目的是提供一种减少进入或离开无菌室的排放物的无菌室。
[0010]根据第一方面，提供了一种用于包装生产机器的无菌室。无菌室包括：用于允许包装材料卷材进入无菌室的入口部分；以及至少一个电子束发射器，其布置在入口部分的下游，用于在包装材料穿过无菌室时对其进行处理。入口部分包括布置在进给垫圈和内部垫圈之间的入口室。
[0011]进给垫圈和/或内部垫圈可设置有切口，以允许包装材料的预施加的开口设备通过。垫圈将因此允许这种预施加的开口设备(例如以螺旋盖的形式)在不损坏垫圈的情况下通过。
[0012]入口室的宽度可以被设定尺寸以容纳包装材料的预施加的开口设备。由于预施加的开口设备安装在入口室内，因此进给垫圈和内部垫圈永远不会同时打开，从而提高了入口部分的密封性。
[0013]入口部分还可以包括布置在内部垫圈和出口垫圈之间的出口室。入口部分因此可以设置有三个垫圈和两个室，从而提高无菌室内部的压力并中断进入无菌室的流动。
[0014]入口室的体积可以大于出口室的体积。从而使得进一步减少了从入口部分进入无菌室的流量。
[0015]出口垫圈可设置有切口，以允许包装材料的预施加的开口设备通过。此外，出口垫圈将因此允许预施加的开口设备通过而没有损坏出口垫圈的风险。
[0016]出口室的宽度可以被设定尺寸以容纳包装材料的预施加的开口设备。由于预施加的开口设备安装在出口室内，内部垫圈和出口垫圈永远不会同时打开，从而提高了入口部分的密封性。
[0017]无菌室还可以包括连接到入口室的排放管。通过对入口室进行抽排，进一步降低了排放物进入无菌室的可能风险。
[0018]排放管可在进给垫圈和内部垫圈下方的位置处连接到入口室。当包装材料定向成使得预施加的开口设备指向下方时，改进了预施加的开口设备周围排放物的排空。
[0019]无菌室还可以包括在入口部分下游连接到无菌室的通风管。因此，可以在无菌室内保持受控环境。
[0020]排放管可以通过Y型连接器连接到排放管。这确保没有大的流动分离和再循环区，仅引起非常小的湍流动能增加。
[0021]根据第二方面，提供了一种包装生产机器。该包装生产机包括根据第一方面的无菌室。
[0022]根据第三方面，提供了一种用于包装生产机器的方法，其包括：将包装材料卷材进给到无菌室，允许包装材料通过布置在进给垫圈和下游内部垫圈之间的入口室进入无菌室的入口部分垫圈，并排空入口室。
[0023]本专利技术还有的其他目的、特征、方面和优点将从以下详细描述以及附图中显现。
附图说明
[0024]现在将参考所附示意图以示例的方式描述本专利技术的实施方案，其中
[0025]图1是根据一实施方案的包装制造机器的概略图。
[0026]图2是根据一实施方案的无菌室的剖视图。
[0027]图3是根据一实施方案的无菌室的入口部分的立体图。
[0028]图4a
‑
c是根据一实施方案的无菌室的入口部分的剖视图；
[0029]图4d是图4a
‑
c所示的入口部分的横截面的立体图；以及
[0030]图5是根据一实施方案的方法的示意图。
具体实施方案
[0031]从图1开始，示出了包装生产机器10的一般原理的示意图。如图1所示，包装生产机器10被配置为将包装材料卷材20转变成一系列单独的包装30。
[0032]包装材料卷材20是例如提供在卷轴22上，并被连续进给穿过包装生产机器10，在这里包装材料卷材20经过几个不同的站。尽管包装生产机器10中可以包括许多不同的站，但是图1的示例具体描述了无菌室100、填充站40以及密封和形成站50。
[0033]包装材料卷材20通过入口部分110进入无菌室100。之后它通过一个或多个电子束发射器152形式的灭菌单元150。在暴露于电子束辐照之后，卷材包装材料20通过出口部分160离开无菌室100。在填充站40中，包装材料卷材20形成管24。管24通过填充管42填充有期望的内容物，优选液体食品产品，然后密封和形成部分50对管24进行横向密封，在横向密封的位置从上游管24切割管24的前部，并使分离的包装30形成为所需形状。
[0034]无菌室100本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.一种包装生产机器(10)的无菌室(100)，其包括：入口部分(110)，其用于允许包装材料卷材(20)进入所述无菌室(100)；以及至少一个电子束发射器(152)，其布置在所述入口部分(110)的下游，以用于在所述包装材料卷材(20)穿过所述无菌室(100)时对其进行处理，其中所述入口部分(110)包括布置在进给垫圈(120)和内部垫圈(130)之间的入口室(125)。2.根据权利要求1所述的无菌室(100)，其中所述进给垫圈(120)和/或所述内部垫圈(130)设置有切口(122、132)以允许所述包装材料卷材(20)的预施加的开口设备(26)通过。3.根据权利要求2所述的无菌室(100)，其中，所述入口室(125)的宽度被设定尺寸以容纳所述包装材料卷材(20)的所述预施加的开口设备(20)。4.根据权利要求1至3中任一项所述的无菌室(100)，其中，所述入口部分(110)还包括布置在所述内部垫圈(130)和出口垫圈(140)之间的出口室(135)。5.根据权利要求4所述的无菌室(100)，其中，所述入口室(125)的容积大于所述出口室(135)的容积。6.根据权利要求3或4所述的无菌室(100)，其中，所述出口垫圈(14...

【专利技术属性】
技术研发人员：达妮埃尔，
申请(专利权)人：利乐拉瓦尔集团及财务有限公司，
类型：发明
国别省市：