一种用于粉体酱料生产的除尘储料设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于粉体酱料生产的除尘储料设备，涉及粉体酱料生产技术领域，为解决现有设备在除尘过程以直接牵引吸附的方式进行除尘操作，由于粉体重量较轻，粉体容易跟随气体被牵引，导致管体与除尘器堵塞，影响用户使用的问题。所述粉体酱料储料罐的上方固定安装有除尘机构，所述粉体酱料储料罐的下方固定安装有控制阀；还包括：捕尘管，其通过法兰固定安装在所述控制阀的下方，所述捕尘管的内部固定安装有筒状挡网，且挡网的内部设置有除尘下料通道，所述除尘下料通道的下端设置有下料口；网罩，其固定安装在所述除尘机构的内部，所述网罩的内部固定安装有第一风机，所述第一风机的上方固定安装有网架。第一风机的上方固定安装有网架。第一风机的上方固定安装有网架。

【技术实现步骤摘要】
一种用于粉体酱料生产的除尘储料设备


[0001]本技术涉及粉体酱料生产
，具体为一种用于粉体酱料生产的除尘储料设备。

技术介绍

[0002]酱是以豆类、小麦粉、水果、肉类或鱼虾等物为主要原料，通过研磨加工的方式将酱料加工成粉状，储料设备则是用于将加工后的粉体酱料进行储存；
[0003]如申请号：CN201921706131.6，名为“一种细粉料储料仓装料卸料一体除尘装置”包括粉体储料仓；粉体储料仓为顶部封闭的圆罐形储料仓；粉体储料仓顶部固定有顶仓除尘器；粉体储料仓其顶部侧面连接有进料管；进料管其进料端一侧安装有进料管阀门；粉体储料仓其底部呈圆锥体结构，且其下部设有出料口；出料口处安装有出料口控制阀；粉体储料仓其底部出料口外围安装有出料口集尘罩；靠近出料口集尘罩一侧的出料口集尘管一端安装有集尘管控制阀门。
[0004]但是，上述设备在除尘过程以直接牵引吸附的方式进行除尘操作，由于粉体重量较轻，粉体容易跟随气体被牵引，导致管体与除尘器堵塞，影响用户使用；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种用于粉体酱料生产的除尘储料设备。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种用于粉体酱料生产的除尘储料设备，以解决上述
技术介绍
中提出的现有设备在除尘过程以直接牵引吸附的方式进行除尘操作，由于粉体重量较轻，粉体容易跟随气体被牵引，导致管体与除尘器堵塞，影响用户使用的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于粉体酱料生产的除尘储料设备，包括：粉体酱料储料罐，所述粉体酱料储料罐的上方固定安装有除尘机构，所述粉体酱料储料罐的下方固定安装有控制阀；
[0007]还包括：
[0008]捕尘管，其通过法兰固定安装在所述控制阀的下方，所述捕尘管的内部固定安装有筒状挡网，且挡网的内部设置有除尘下料通道，所述除尘下料通道的下端设置有下料口；
[0009]网罩，其固定安装在所述除尘机构的内部，所述网罩的内部固定安装有第一风机，所述第一风机的上方固定安装有网架。
[0010]优选的，所述网架上方的两侧均固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的伸缩端固定安装有排气过滤机构，所述排气过滤机构的外壁上固定安装有排气网口，所述排气过滤机构的上端固定安装有限位盖。
[0011]优选的，所述排气过滤机构的内部固定安装有滤芯，所述排气过滤机构的下表面设置有连通口。
[0012]优选的，所述捕尘管的一侧固定安装有牵引输送管，且牵引输送管的一端延伸至网罩处，所述牵引输送管与捕尘管之间设置有牵引口，所述牵引输送管的内部固定安装有
第二风机。
[0013]优选的，所述除尘机构的内部固定安装有倾斜板，所述除尘机构与粉体酱料储料罐之间设置有进料阀口。
[0014]优选的，所述粉体酱料储料罐前端面的外壁上设置有刻度条。
[0015]优选的，所述除尘机构的一侧固定安装有进料管。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0017]1、本技术通过设置捕尘管、除尘机构起到除尘的效果，在进料过程中，粉体酱料通过进料管进入到除尘机构内，粉体酱料下坠通过倾斜板的引导将粉体牵引到内部，该过程中产生的灰尘会向上飘动，也可通过第一风机牵引带动灰尘向上，灰尘通过网罩到达排气过滤机构处进行过滤排出，而粉体则被网罩阻挡，在下料过程中，控制阀控制下料，粉体酱料进入除尘下料通道内，第二风机捕捉灰尘进入到牵引输送管内，并最终送入至网罩内进行向上排出操作，而粉体则被挡网阻挡；上述结构，能够在除尘过程中，对粉体与灰尘进行分离，通过不同网体结构来限制粉体移动，从而能够避免粉体堵塞管道与损坏除尘处，提高安全性。
[0018]2、在需要排气时，利用电动伸缩杆向上伸展，使排气过滤机构被抬起，抬起后的排气过滤机构将排气网口暴露在外部，使气体能够从连通口内进入到排气过滤机构处，在过滤后从排气网口处排出，在不需要排气时，利用电动伸缩杆将其降下，使排气网口不再暴露，限位盖则限制下降高度，达到将上方闭合，提高密封性的效果，滤芯在排气过程中，能够将灰尘进行过滤，避免灰尘直接排放而影响周围环境。
附图说明
[0019]图1为本技术的整体结构示意图；
[0020]图2为本技术的除尘机构局部结构示意图；
[0021]图3为本技术的排气过滤机构局部结构示意图；
[0022]图4为本技术的捕尘管局部结构示意图；
[0023]图中：1、粉体酱料储料罐；2、除尘机构；3、进料管；4、控制阀；5、捕尘管；6、下料口；7、牵引输送管；8、网罩；9、网架；10、第一风机；11、电动伸缩杆；12、排气过滤机构；13、排气网口；14、限位盖；15、连通口；16、滤芯；17、进料阀口；18、倾斜板；19、除尘下料通道；20、挡网；21、牵引口；22、第二风机；23、刻度条。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0025]请参阅图1
‑
4，本技术提供的一种实施例：一种用于粉体酱料生产的除尘储料设备，包括：粉体酱料储料罐1，粉体酱料储料罐1的上方固定安装有除尘机构2，粉体酱料储料罐1的下方固定安装有控制阀4；
[0026]还包括：
[0027]捕尘管5，其通过法兰固定安装在控制阀4的下方，捕尘管5的内部固定安装有筒状
挡网20，且挡网20的内部设置有除尘下料通道19，除尘下料通道19的下端设置有下料口6；
[0028]网罩8，其固定安装在除尘机构2的内部，网罩8的内部固定安装有第一风机10，第一风机10的上方固定安装有网架9；
[0029]通过设置捕尘管5、除尘机构2起到除尘的效果，在进料过程中，粉体酱料通过进料管3进入到除尘机构2内，粉体酱料下坠通过倾斜板18的引导将粉体牵引到内部，该过程中产生的灰尘会向上飘动，也可通过第一风机10牵引带动灰尘向上，灰尘通过网罩8到达排气过滤机构12处进行过滤排出，而粉体则被网罩8阻挡，在下料过程中，控制阀4控制下料，粉体酱料进入除尘下料通道19内，第二风机22捕捉灰尘进入到牵引输送管7内，并最终送入至网罩8内进行向上排出操作，而粉体则被挡网20阻挡；上述结构，能够在除尘过程中，对粉体与灰尘进行分离，通过不同网体结构来限制粉体移动，从而能够避免粉体堵塞管道与损坏除尘处，提高安全性。
[0030]请参阅图2、图3，网架9上方的两侧均固定安装有电动伸缩杆11，电动伸缩杆11的伸缩端固定安装有排气过滤机构12，排气过滤机构12的外壁上固定安装有排气网口13，排气过滤机构12的上端固定安装有限位盖14，在需要排气时，利用电动伸缩杆11向上伸展，使排气过滤机构12被抬起，抬起后的排气过滤机构12将排气网口13暴露在外部，使气体能够从连通口15内进入到排气本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于粉体酱料生产的除尘储料设备，包括粉体酱料储料罐(1)，所述粉体酱料储料罐(1)的上方固定安装有除尘机构(2)，所述粉体酱料储料罐(1)的下方固定安装有控制阀(4)；其特征在于：还包括：捕尘管(5)，其通过法兰固定安装在所述控制阀(4)的下方，所述捕尘管(5)的内部固定安装有筒状挡网(20)，且挡网(20)的内部设置有除尘下料通道(19)，所述除尘下料通道(19)的下端设置有下料口(6)；网罩(8)，其固定安装在所述除尘机构(2)的内部，所述网罩(8)的内部固定安装有第一风机(10)，所述第一风机(10)的上方固定安装有网架(9)。2.根据权利要求1所述的一种用于粉体酱料生产的除尘储料设备，其特征在于：所述网架(9)上方的两侧均固定安装有电动伸缩杆(11)，所述电动伸缩杆(11)的伸缩端固定安装有排气过滤机构(12)，所述排气过滤机构(12)的外壁上固定安装有排气网口(13)，所述排气过滤机构(12)的上端固定安装有限位盖(14)。3.根据权利要求2所述的一种用...

【专利技术属性】
技术研发人员：阮召鑫，曾昭军，曾子晋，
申请(专利权)人：福建八面将食品科技有限公司，
类型：新型
国别省市：