本实用新型专利技术公开了一种粉体酱料生产用原料冲洗装置，涉及原料冲洗装置技术领域，为解决现有的原料清洗装置在使用的过程中通过循环水处理机构仅仅只能达到节约用水目的，但水在循环输送的过程中消耗的电能同样较大，节能效果较差。包括冲洗池，冲洗池的下端设置有支撑架，支撑架与冲洗池一体成型设置，支撑架的一侧外壁上设置有配电箱；还包括：第一排水管和第二排水管，其设置在所述冲洗池的底部位置上，且第二排水管的下方设置有循环水箱，第一排水管和第二排水管分别与冲洗池和循环水箱的内部连通设置，第一排水管和第二排水管的连通位置上设置有水轮机。通位置上设置有水轮机。通位置上设置有水轮机。
【技术实现步骤摘要】
一种粉体酱料生产用原料冲洗装置
[0001]本技术涉及原料冲洗装置
，具体为一种粉体酱料生产用原料冲洗装置。
技术介绍
[0002]粉末酱料在生产的过程中需要对原料进行冲洗处理，从而洗去原料上的污泥和杂质，得到洁净的粉末酱料生产原料。
[0003]例如公告号为：CN213404696U(名为一种用于卤制原料的快速冲洗装置)，包括装置本体，所述装置本体是由底座和冲洗箱组成，所述底座的顶端表面通过支撑架安装有冲洗箱，所述冲洗箱的内部设置有冲洗篮，且冲洗篮的表面开设有滤洞，所述冲洗篮卡接在安装板的上表面，所述冲洗箱的下方设置有驱动电机，所述驱动电机的输出端通过连杆与安装板相连接，所述冲洗箱的顶端表面通过金属合页安装有箱盖，所述箱盖的下表面镶嵌安装有旋转座，所述旋转座的下方通过螺栓安装有传动杆，且传动杆的表面设置有刷毛，所述旋转座的一端与步进电机相连接，且旋转座设置有多个，并且多个旋转座通过皮带相连接。
[0004]上述原料清洗装置在使用的过程中通过循环水处理机构仅仅只能达到节约用水目的，但水在循环输送的过程中消耗的电能同样较大，节能效果较差，为此，我们提供一种粉体酱料生产用原料冲洗装置。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种粉体酱料生产用原料冲洗装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的原料清洗装置在使用的过程中通过循环水处理机构仅仅只能达到节约用水目的，但水在循环输送的过程中消耗的电能同样较大，造成节能效果较差的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种粉体酱料生产用原料冲洗装置，包括冲洗池，冲洗池的下端设置有支撑架，支撑架与冲洗池一体成型设置，支撑架的一侧外壁上设置有配电箱；
[0007]还包括：
[0008]第一排水管和第二排水管，其设置在所述冲洗池的底部位置上，且第二排水管的下方设置有循环水箱，第一排水管和第二排水管分别与冲洗池和循环水箱的内部连通设置，第一排水管和第二排水管的连通位置上设置有水轮机；
[0009]冲洗水管，其设置在所述冲洗池的后端位置上，冲洗水管与循环水箱连通设置，且冲洗水管上设置有上水泵，上水泵的上方设置有阀门，上水泵和阀门的进水口和出水口均与冲洗水管连通设置；
[0010]内衬沿框，其设置在所述冲洗池的内壁上，内衬沿框与冲洗池一体成型设置，且内衬沿框的上端安装有托载框架，托载框架的内部中心位置上设置有初级滤网，初级滤网与托载框架一体成型设置；
[0011]导流框架，其设置在所述冲洗池的内壁底部位置上，导流框架与冲洗池一体成型
设置，且导流框架的安装有次级滤网，次级滤网与导流框架通过螺钉固定连接。
[0012]优选的，所述导流框架的内部设置有排水端口，排水端口与第一排水管的内部连通设置。
[0013]优选的，所述第一排水管和第二排水管的一端均设置有密封接盘，且密封接盘分别与冲洗池和循环水箱的管道连接位置机械密封连接。
[0014]优选的，所述水轮机的前端位置上设置有发电机，水轮机与发电机的转轴传动连接，所述发电机的一侧设置有稳流器和变频器。
[0015]优选的，所述发电机的输出端与稳流器的输入端电性连接，稳流器的输出端与变频器的输入端电性连接，变频器的输出端与配电箱的输入端电性连接。
[0016]优选的，所述托载框架的上端设置有两个提拉杆，两个提拉杆均与托载框架一体成型设置。
[0017]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0018]1、本技术利用水位差的原理，配合水轮机进行水力发电，发电机将水轮机转动的机械能转换成电能，在稳流器和变频器的处理下，将稳定的电能输送给配电箱进行配电，配电箱再将电能输送给上水泵，节约循环用水的过程中上水泵所消耗的电能，克服了现有的原料清洗装置在使用的过程中通过循环水处理机构仅仅只能达到节约用水目的，但水在循环输送的过程中消耗的电能同样较大，节能效果较差。
[0019]2、托载框架摆放安装在内衬沿框的上端位置上，然后开启阀门和上水泵，使得上水泵将循环水箱内部的水抽出并通过冲洗水管排出，对初级滤网上端摆放的植物原料进行冲洗处理，冲洗完成后只需要拉动提拉杆便可将托载框架取出冲洗池，达到便于快捷取料的目的。
附图说明
[0020]图1为本技术的粉体酱料生产用原料冲洗装置整体结构示意图；
[0021]图2为本技术的第一排水管和第二排水管内部结构示意图；
[0022]图3为本技术的托载框架安装结构示意图；
[0023]图4为本技术的冲洗池内部结构示意图；
[0024]图中：1、冲洗池；2、循环水箱；3、支撑架；4、配电箱；5、内衬沿框；6、冲洗水管；7、阀门；8、第一排水管；9、发电机；10、稳流器；11、变频器；12、第二排水管；13、水轮机；14、密封接盘；15、托载框架；16、提拉杆；17、初级滤网；18、导流框架；19、排水端口；20、次级滤网；21、上水泵。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0026]请参阅图1
‑
4，本技术提供的一种实施例：一种粉体酱料生产用原料冲洗装置，包括冲洗池1，冲洗池1的下端设置有支撑架3，支撑架3与冲洗池1一体成型设置，支撑架3的一侧外壁上设置有配电箱4；
[0027]还包括：
[0028]第一排水管8和第二排水管12，其设置在冲洗池1的底部位置上，且第二排水管12的下方设置有循环水箱2，第一排水管8和第二排水管12分别与冲洗池1和循环水箱2的内部连通设置，第一排水管8和第二排水管12的连通位置上设置有水轮机13；
[0029]冲洗水管6，其设置在冲洗池1的后端位置上，冲洗水管6与循环水箱2连通设置，且冲洗水管6上设置有上水泵21，上水泵21的上方设置有阀门7，上水泵21和阀门7的进水口和出水口均与冲洗水管6连通设置；
[0030]内衬沿框5，其设置在冲洗池1的内壁上，内衬沿框5与冲洗池1一体成型设置，且内衬沿框5的上端安装有托载框架15，托载框架15的内部中心位置上设置有初级滤网17，初级滤网17与托载框架15一体成型设置；
[0031]导流框架18，其设置在冲洗池1的内壁底部位置上，导流框架18与冲洗池1一体成型设置，且导流框架18的安装有次级滤网20，次级滤网20与导流框架18通过螺钉固定连接。
[0032]使用时，利用水位差的原理，配合水轮机进行水力发电，发电机将水轮机转动的机械能转换成电能，在稳流器和变频器的处理下，将稳定的电能输送给配电箱进行配电，配电箱再将电能输送给上水泵。
[0033]请参阅图4，导流框架18的内部设置有排水端口19，排水端口19与第一排水管8的内部连通设置，导流框架18的内部设置的排水端口19起到辅助排水的作用本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种粉体酱料生产用原料冲洗装置，包括冲洗池(1)，冲洗池(1)的下端设置有支撑架(3)，支撑架(3)与冲洗池(1)一体成型设置，支撑架(3)的一侧外壁上设置有配电箱(4)；其特征在于：还包括：第一排水管(8)和第二排水管(12)，其设置在所述冲洗池(1)的底部位置上，且第二排水管(12)的下方设置有循环水箱(2)，第一排水管(8)和第二排水管(12)分别与冲洗池(1)和循环水箱(2)的内部连通设置，第一排水管(8)和第二排水管(12)的连通位置上设置有水轮机(13)；冲洗水管(6)，其设置在所述冲洗池(1)的后端位置上，冲洗水管(6)与循环水箱(2)连通设置，且冲洗水管(6)上设置有上水泵(21)，上水泵(21)的上方设置有阀门(7)，上水泵(21)和阀门(7)的进水口和出水口均与冲洗水管(6)连通设置；内衬沿框(5)，其设置在所述冲洗池(1)的内壁上，内衬沿框(5)与冲洗池(1)一体成型设置，且内衬沿框(5)的上端安装有托载框架(15)，托载框架(15)的内部中心位置上设置有初级滤网(17)，初级滤网(17)与托载框架(15)一体成型设置；导流框架(18)，其设置在所述冲洗池(1)的内壁底部位置上，导流框架(18)与冲洗池(1)一体成型设置，且导流框架(18)的安装有次级滤...
【专利技术属性】
技术研发人员：阮召鑫，曾昭军，曾子晋，
申请(专利权)人：福建八面将食品科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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