具有仿建筑叶柄的风叶安装结构制造技术

本发明专利技术公开了一种具有仿建筑叶柄的风叶安装结构，风叶安装结构包括轮毂、多个风叶以及调节件，轮毂连接于风机的驱动端，轮毂沿周向布设有多个安装槽；风叶包括叶片和连接叶片的叶柄，叶柄根部连接安装槽；调节件具有定向端和变向端，定向端和变向端其中之一连接叶柄的根部，另一连接安装槽，用以调节风叶的角度；其中，叶柄的外周缘向外突出形成有第一环形凸起，叶柄自叶片尾端至第一环形凸起端面的宽度均匀变大，以在截面上呈仿亭檐状。本方案中的防亭檐叶柄使风叶强度得到强化，减小叶片与叶柄连接位置的应力，调节件的设计可使风叶相对于轮毂调节迎风面角度，且风叶和轮毂的结构得到简化，提升了生产效率，降低了生产、装配的成本。本。本。

【技术实现步骤摘要】
具有仿建筑叶柄的风叶安装结构


[0001]本专利技术涉及风机
，特别涉及一种具有仿建筑叶柄的风叶安装结构。

技术介绍

[0002]当前市场中，客户对大直径风叶的风量和噪音有不同的要求，出于对成本及时间的考虑，厂家往往会采用铸铝或注塑工艺实现高效批量生产。在生产过程中，由于风叶的直径和角度不同，所用的模具也不同。因此，如何用尽可能少的模具满足绝大多数顾客的要求，成了亟需解决的问题。由此，角度可调节式风叶和直径可调节式风叶应运而生，可大大降低了厂家的成本，提高了生产效率。然而现有常见的角度可调节式风叶（无论是铝压铸风叶还是塑料注塑风叶）也有许多的问题。
[0003]角度可调节（无论是铝压铸风叶还是塑料注塑风叶）往往意味着更加复杂的产品结构，这将导致生产装配的效率和成本大幅提高，对工装夹具的要求也更为苛刻；脱离工装夹具很难单独实现产品，若脱离工装夹具，则会导致精度降低以及成本大幅提高；并且无法形成真正可量产的工艺及产品，或者说想要实现不管是产品成本、管理成本或者是人工成本都极高。
[0004]另外，对于大直径叶轮，两个叶片的安装角度相差1
°
，叶片上下高度能够差3mm以上，角度调节范围有限且精准度较低，使得过大的角度调节间隔对于许多风叶来说变得毫无意义。并且，角度调节过大也对风叶强度有着较高的要求。

技术实现思路

[0005]本专利技术的主要目的是提出一种具有仿建筑叶柄的风叶安装结构，旨在解决现有的角度可调节式风叶结构复杂且强度较低，制造成本较高的技术问题。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提出一种具有仿建筑叶柄的风叶安装结构，所述安装结构包括：轮毂，连接于风机的驱动端，所述轮毂沿周向布设有多个安装槽；多个风叶，所述风叶包括叶片和连接于所述叶片尾端的叶柄，所述叶柄根部连接于所述安装槽；以及，调节件，所述调节件具有定向端和变向端，定向端和变向端其中之一连接所述叶柄根部，另一连接所述安装槽，用以调节风叶的角度；其中，所述叶柄的外周缘向外突出形成有第一环形凸起，所述叶柄自所述叶片尾端至所述第一环形凸起端面的宽度均匀变大，以在截面上呈仿亭檐状。
[0007]可选地，所述第一环形凸起位于所述安装槽的槽口处，且具有与所述安装槽的槽口相贴合的受力面。
[0008]可选地，所述叶柄根部具有用于连接所述安装槽的卡接端，所述卡接端的端面向内开设有变向槽，所述调节件的变向端连接于所述变向槽。
[0009]可选地，所述变向槽的槽壁上开设有若干个内齿，所述变向端的外壁上开设有与
所述内齿相啮合的外齿，以使得所述变向端紧密贴合于所述变向槽。
[0010]可选地，所述内齿和所述外齿数量均为360的约数。
[0011]可选地，所述卡接端的外周缘向外突出形成第二环形凸起，所述第二环形凸起位于所述安装槽的槽底处，且与所述安装槽的侧壁卡接。
[0012]可选地，所述叶柄的外周缘向内凹陷形成至少一个第一环形凹槽，所述安装槽的内侧壁向内凹陷形成至少一个与所述第一环形凹槽相对设置的第二环形凹槽，用于安装环形弹性件。
[0013]可选地，所述定向端为卡块，所述安装槽内设有卡口，所述卡块卡接于所述卡口。
[0014]可选地，所述轮毂包括上轮毂和下轮毂，所述上轮毂和所述下轮毂相互连接且可拆卸设置，用以安装各所述风叶。
[0015]本专利技术的技术方案中，将调节件的定向端和变向端其中之一连接叶柄根部，另一连接安装槽，使得风叶相对于轮毂能够调节方向，进而改变迎风面的角度。本安装结构可通过一体成型模具轻松完成风叶、调节件及轮毂的生产，虽然比普通风叶多一套调节件模具，但调节件的体积小且结构简单，模具价格低廉，并且叶柄和轮毂的结构得到简化，提升了生产效率，且降低了生产、装配叶柄和轮毂的各种成本，仿建筑外形的叶柄能够强化风叶强度，以适应大角度的迎风面。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
[0017]图1为本专利技术提供的具有仿建筑叶柄的风叶安装结构一实施例部分结构的爆炸图；图2为本专利技术提供的具有仿建筑叶柄的风叶安装结构一实施例的立体结构图；图3为本专利技术提供的具有仿建筑叶柄的风叶安装结构一实施例的俯视图；图4为本专利技术提供的具有仿建筑叶柄的风叶安装结构一实施例的剖面图；图5为图1中调节件的俯视图；图6为图5中A处的放大图；图7为图1中调节件的一仰视图；图8为图1中调节件的另一仰视图；图9为具有仿建筑叶柄的风叶迎风面的应力变化图；图10为不具有仿建筑叶柄的风叶迎风面的应力变化图；图11为具有仿建筑叶柄的风叶背风面的应力变化图；图12为不具有仿建筑叶柄的风叶背风面的应力变化图。
[0018]图中：具有仿建筑叶柄的风叶安装结构
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100，轮毂
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1，安装槽
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11，卡口
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112，第二环形凹槽
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113，上轮毂
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12，下轮毂
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13，风叶
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2，叶片
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21，叶柄
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22，卡接端
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221，变向槽
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2211，内齿
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2211a，第二环形凸起
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2212，第一环形凸起
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222，受力面
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222a，第一环形凹槽
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223，调节件
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3，定向端
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31，变向端
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32，外齿
‑
32a。
[0019]本专利技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
[0020]下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
[0021]为了更好地描述和说明本申请的实施例，可参考一幅或多幅附图，但用于描述附图的附加细节或示例不应当被认为是对本申请的专利技术创造、目前所描述的实施例或优选方式中任何一者的范围的限制。
[0022]在本专利技术的描述中，需要说明的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的位置关系，仅是为了便于描述本专利技术，而不是指示所指的装置必须具有特定的方位或以特定的方位操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。
[0023]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有仿建筑叶柄的风叶安装结构，其特征在于，包括：轮毂（1），连接于风机的驱动端，所述轮毂（1）沿周向布设有多个安装槽（11）；多个风叶（2），所述风叶（2）包括叶片（21）和连接于所述叶片（21）尾端的叶柄（22），所述叶柄（22）根部连接于所述安装槽（11）；以及，调节件（3），所述调节件（3）具有定向端（31）和变向端（32），定向端（31）和变向端（32）其中之一连接所述叶柄（22）的根部，另一连接所述安装槽（11），用以调节风叶（2）的角度；其中，所述叶柄（22）的外周缘向外突出形成有第一环形凸起（222），所述叶柄（22）自所述叶片（21）尾端至所述第一环形凸起（222）端面的宽度均匀变大，以在截面上呈仿亭檐状。2.如权利要求1所述的具有仿建筑叶柄的风叶安装结构，其特征在于，所述第一环形凸起（222）位于所述安装槽（11）的槽口处，且具有与所述安装槽（11）的槽口相贴合的受力面（222a）。3.如权利要求1所述的具有仿建筑叶柄的风叶安装结构，其特征在于，所述叶柄（22）根部具有用于连接所述安装槽（11）的卡接端（221），所述卡接端（221）的端面向内开设有变向槽（2211），所述调节件（3）的变向端（32）连接于所述变向槽（2211）。4.如权利要求3所述的具有仿建筑叶柄的风叶安装结构，其特征在于，...

【专利技术属性】
技术研发人员：裘霖富，袁鹏程，刘伟，张职锋，俞晓骏，
申请(专利权)人：浙江科贸实业有限公司，
类型：发明
国别省市：