本发明专利技术提供一种小型镗铣床配重调节装置，包括立柱、镗箱与配重箱、钢丝绳机构、定轮固定架、三点轮机构、固定轮机构及钢丝绳，所述钢丝绳机构固定安装在所述立柱的顶部，并具有平行设置的第一滑道和第二滑道，所述定轮固定架固定安装在所述镗箱上，所述三点轮机构安装在所述定轮固定架上，并设置有挂轮，所述固定轮机构与配重箱内的配重块固定连接，所述钢丝绳的一端固定在所述固定轮机构上，所述钢丝绳的另一端依次穿过第一滑道，绕过所述挂轮、穿过所述第二滑道后与所述固定轮机构固定连接，本发明专利技术使用钢丝绳替换现有配重的链条一方面减少了零部件损坏的概率，另一方面便于观察钢丝绳的磨损情况。的磨损情况。的磨损情况。
【技术实现步骤摘要】
一种小型镗铣床配重调节装置
[0001]本专利技术涉及镗铣床配重
，具体涉及一种小型镗铣床配重调节装置。
技术介绍
[0002]镗铣床是加工行业普遍使用的一种加工工具,结合了镗床和铣床的两种功能于一体,使加工效率更高、精度更好，极大地提高了产品品质和劳动效率。
[0003]小型镗铣床通常采用单根链条实现镗箱与配重的连接。在使用过程中链条的链板或连接销轴通常会因磨损或疲劳导致链条损伤和断裂，导致配重坠落砸伤滑台。链条的零部件较多，且在损伤断裂前不易发现，使坠落砸伤事故不可控。
技术实现思路
[0004]鉴于以上现有技术的缺点，本专利技术提供一种小型镗铣床配重调节装置，以改善现有镗铣床配重调节装置在链条断裂前不易发现的技术问题。
[0005]为实现上述目的及其它相关目的，本专利技术提供一种小型镗铣床配重调节装置，包括立柱、镗箱与配重箱，所述镗箱沿竖直方向滑动安装在所述立柱一侧，所述配重箱固定安装在所述立柱的另一侧，并具有沿竖直方向滑动的配重块；小型镗铣床配重调节装置还包括：钢丝绳机构、定轮固定架、三点轮机构、固定轮机构和钢丝绳；所述钢丝绳机构固定安装在所述立柱的顶部，并具有平行设置的第一滑道和第二滑道；所述定轮固定架固定安装在所述镗箱上；所述三点轮机构安装在所述定轮固定架上，并设置有挂轮；所述固定轮机构与配重箱内的配重块固定连接；所述钢丝绳的一端固定在所述固定轮机构上，所述钢丝绳的另一端依次穿过第一滑道，绕过所述挂轮、穿过所述第二滑道后与所述固定轮机构固定连接。
[0006]在本专利技术小型镗铣床配重调节装置一示例中，所述三点轮机构还包括至少一个缩距轮，至少一个所述缩距轮设置在所述定轮固定架上，并挤压所述挂轮一侧或两侧的所述钢丝绳，以缩小所述挂轮两侧钢丝绳之间的间距。
[0007]在本专利技术小型镗铣床配重调节装置一示例中，所述缩距轮有两个，两个所述缩距轮对称设置在所述挂轮的两侧。
[0008]在本专利技术小型镗铣床配重调节装置一示例中，所述挂轮和/或所述缩距轮转动安装在所述定轮固定架上，所述挂轮边缘设置有钢丝绳限位槽。
[0009]在本专利技术小型镗铣床配重调节装置一示例中，所述钢丝绳在所述缩距轮挤压处产生的弯曲半径小于所述钢丝绳在所述挂轮上产生的弯曲半径。
[0010]在本专利技术小型镗铣床配重调节装置一示例中，穿设在两所述缩距轮之间的两股所述钢丝绳中心距与所述第一滑道和所述第二滑道之间的间距相一致。
[0011]在本专利技术小型镗铣床配重调节装置一示例中，所述钢丝绳机构包括钢丝绳轮支架和钢丝绳轮，所述钢丝绳轮转动连接在所述钢丝绳轮支架上，且所述第一滑道和所述第二滑道均同轴设置在所述钢丝绳轮上。
[0012]在本专利技术小型镗铣床配重调节装置一示例中，所述缩距轮的轮缘上设置有钢丝绳导向槽，所述钢丝绳滑道设置在所述导向槽内。
[0013]在本专利技术小型镗铣床配重调节装置一示例中，所述钢丝绳导向槽的槽底直径与所述钢丝绳限位槽的槽底直径相等。
[0014]在本专利技术小型镗铣床配重调节装置一示例中，所述挂轮两侧穿出的两股所述钢丝绳，在分别经过两侧的所述缩距轮挤压后形成有40
‑
60度的夹角。
[0015]本专利技术可以通过钢丝绳、钢丝绳机构、三点轮机构、定轮固定架与固定轮机构的配合，实现了使用钢丝绳替换原有链条的传动方式，一方面减少了受力部件的数量，减少了损坏的概率，另一方面钢丝绳在滑动的过程中便于观察钢丝绳的磨损情况，使检修人员可以快速、方便的查看钢丝绳是否出现断裂等情况，解决了原有链条或链条内部的销轴断裂不易被发现的问题，提高了使用的安全性；同时通过设置的挂轮，使当根钢丝绳在挂轮上实现U形圈弯后，实现了当根钢丝绳双股使用，进一步提升了配置调节装置的使用安全性能。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本专利技术的整体结构示意图；
[0018]图2为本专利技术的安装结构的俯视示意图；
[0019]图3为本专利技术的图1中A处局部示意图；
[0020]图4为本专利技术的定轮固定架结构示意图；
[0021]图5为本专利技术的固定架体结构示意图；
[0022]图6为本专利技术的固定轮架结构示意图；
[0023]图7为本专利技术的缩距轮结构示意图；
[0024]图8为本专利技术的挂轮结构示意图；
[0025]图9为本专利技术的钢丝绳支架结构示意图；
[0026]图10为本专利技术的钢丝绳支架上视结构示意图；
[0027]图11为本专利技术的链轮配重支架结构示意图；
[0028]图12为图4中区域A处的局部放大图。
[0029]元件标号说明
[0030]100、钢丝绳机构；110、钢丝绳轮；111、第一滑道；112、第二滑道；120、钢丝绳轮轴；130、钢丝绳轮支架；131、支架底板；132、支架加强筋；133、第一支架立板；134、轴孔；135、第二支架立板；136、立筋板；137、支架连接板；138、支架顶板；200、定轮固定架；210、固定架体；211、前立板；212、后立板；213、缩距轮孔；214、挂轮孔；215、螺纹孔；216、底板；220、锥形底座；230、第一螺纹柱；240、第一锁紧螺母；300、三点轮机构；310、缩距轮；311、钢丝绳导向槽；312、缩距轮中心孔；320、第一销轴；330、挂轮；331、钢丝绳限位槽；332、挂轮中心孔；340、第二销轴；400、固定轮机构；410、固定轮；420、固定轮架；421、固定轮连接孔；423、固定轮架立板；424、固定轮架中间板；425、固定轮架底板；430、第二螺纹柱；440、第二锁紧螺母；
500、钢丝绳；600、钢丝绳锁扣；700、立柱；800、驱动机构；900、镗箱；1000、配重箱；1100、链条配重支架；1200、间隙空间。
具体实施方式
[0031]以下通过特定的具体实例说明本专利技术的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本专利技术的其它优点与功效。本专利技术还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本专利技术的精神下进行各种修饰或改变。需说明的是，在不冲突的情况下，以下实施例及实施例中的特征可以相互组合。还应当理解，本专利技术实施例中使用的术语是为了描述特定的具体实施方案，而不是为了限制本专利技术的保护范围。下列实施例中未注明具体条件的试验方法，通常按照常规条件，或者按照各制造商所建议的条件。
[0032]当实施例给出数值范围时，应理解，除非本专利技术另有说明，每个数值范围的两个端点以及两个端点之间任何一个数值均可选用。除非另外定义，本专利技术中使用的所有技术和科学术语与本技术领本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种小型镗铣床配重调节装置，包括立柱、镗箱与配重箱，所述镗箱沿竖直方向滑动安装在所述立柱一侧，所述配重箱固定安装在所述立柱的另一侧，并具有沿竖直方向滑动的配重块，其特征在于，还包括：钢丝绳机构，固定安装在所述立柱的顶部，并具有平行设置的第一滑道和第二滑道；定轮固定架，固定安装在所述镗箱上；三点轮机构，安装在所述定轮固定架上，并设置有挂轮；固定轮机构，与配重箱内的配重块固定连接；钢丝绳，所述钢丝绳的一端固定在所述固定轮机构上，所述钢丝绳的另一端依次穿过第一滑道，绕过所述挂轮、穿过所述第二滑道后与所述固定轮机构固定连接。2.根据权利要求1所述的小型镗铣床配重调节装置，其特征在于，所述三点轮机构还包括至少一个缩距轮，至少一个所述缩距轮设置在所述定轮固定架上，并挤压所述挂轮一侧或两侧的所述钢丝绳，以缩小所述挂轮两侧钢丝绳之间的间距。3.根据权利要求2所述的小型镗铣床配重调节装置，其特征在于，所述缩距轮有两个，两个所述缩距轮对称设置在所述挂轮的两侧。4.根据权利要求2所述的小型镗铣床配重调节装置，其特征在于，所述挂轮和/或所述缩距轮转动安装在所述定...
【专利技术属性】
技术研发人员：候振国，刘宝钢，李利强，刘亮，
申请(专利权)人：通裕重工股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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