一种甲醇合成精馏尾气回收装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种甲醇合成精馏尾气回收装置，包括尾气洗涤塔、尾气冷却器和分离器，尾气洗涤塔通过含甲醇尾气管线和去合成系统甲醇管道与甲醇合成系统连通，甲醇合成系统内含甲醇尾气通过含甲醇尾气管线送入尾气洗涤塔，尾气洗涤塔底部溶于水的甲醇通过去合成系统甲醇管道送入甲醇合成系统罐区；尾气冷却器的进口与尾气洗涤塔的顶端出口连通，分离器的中部进口与尾气冷却器的出口连通，分离器的底端通过返回合成系统管道与甲醇合成系统连通，分离器的顶端与火炬系统连通。本实用新型专利技术在甲醇合成系统基础上增加尾气洗涤塔、尾气冷却器和分离器，既能低成本解决含甲醇尾气的环保处理，又能回收含甲醇尾气中的甲醇，实现甲醇合成系统的甲醇产量增加。醇合成系统的甲醇产量增加。醇合成系统的甲醇产量增加。

【技术实现步骤摘要】
一种甲醇合成精馏尾气回收装置


[0001]本技术涉及尾气回收
，尤其涉及一种甲醇合成精馏尾气回收装置。

技术介绍

[0002]甲醇的合成是在高温、高压、催化剂存在下进行的，煤与天然气是制造甲醇的主要原料，制造甲醇的工艺步骤包括煤气化、变换、低温甲醇洗，天然气一段蒸汽转化以及甲醇合成。具体工艺为：原料煤经制浆后与外界来的氧气进行部分氧化反应制得粗煤气，经部分变换后进入低温甲醇洗进行脱硫脱碳，与原料天然气经一段蒸汽转化生成的转化气混合，经甲醇合成生成甲醇。
[0003]目前在甲醇合成领域，甲醇合成工艺以煤、油田气为原料，通过煤气化和油田气蒸汽转化制备合成气，并经甲醇合成、多效蒸发，生成MTO级甲醇产品。然而，甲醇企业在甲醇合成生产运行过程中会排放大量的含甲醇尾气，随着环保要求和成本管理要求日益严格，含甲醇尾气的处理难度及成本日益增加，为企业运营带来较大负担。
[0004]有鉴于此，有必要在现有甲醇生产装置的基础上研究出一种甲醇合成精馏尾气回收装置，以较低成本解决含甲醇尾气处理问题。

技术实现思路

[0005]本技术提供了一种甲醇合成精馏尾气回收装置，在甲醇合成系统基础上增加尾气洗涤塔、尾气冷却器和分离器，既能低成本解决含甲醇尾气的环保处理，又能回收含甲醇尾气中的甲醇，实现甲醇合成系统的甲醇产量增加。
[0006]实现本技术目的的技术方案如下：
[0007]一种甲醇合成精馏尾气回收装置，包括：
[0008]对含甲醇尾气洗涤的尾气洗涤塔，所述尾气洗涤塔通过含甲醇尾气管线和去合成系统甲醇管道与甲醇合成系统连通，甲醇合成系统内含甲醇尾气通过含甲醇尾气管线送入所述尾气洗涤塔，所述尾气洗涤塔底部溶于水的甲醇通过去合成系统甲醇管道送入甲醇合成系统罐区；
[0009]对所述尾气洗涤塔流出气体降温的尾气冷却器，所述尾气冷却器的进口与所述尾气洗涤塔的顶端出口连通；
[0010]将所述尾气冷却器内低温气体分离成甲醇和尾气的分离器，所述分离器的中部进口与所述尾气冷却器的出口连通，所述分离器的底端通过返回合成系统管道与甲醇合成系统连通，所述分离器的顶端与火炬系统连通。
[0011]本技术在甲醇合成系统基础上增加尾气洗涤塔、尾气冷却器和分离器，既能低成本解决含甲醇尾气的环保处理，又能回收含甲醇尾气中的甲醇，实现甲醇合成系统的甲醇产量增加。
[0012]在一种可能的实现方式中，所述尾气洗涤塔还与洗涤水管线连通，洗涤水管线与所述尾气洗涤塔的上部连通，含甲醇尾气管线与所述尾气洗涤塔的下部连通。
[0013]本技术采用含甲醇尾气与洗涤水在尾气洗涤塔内逆向接触的方式提高尾气处理效果。
[0014]在一种可能的实现方式中，所述尾气洗涤塔的下部还与低压氮气管线连通。
[0015]本技术在投用前或停运后打开低压氮气管线，对尾气洗涤塔进行吹扫，进行置换或完成气密工作。
[0016]在一种可能的实现方式中，低压氮气管线上安装有球阀和止逆阀，止逆阀位于球阀的下游。
[0017]在一种可能的实现方式中，洗涤水管线上安装有流量计和第一调节阀，第一调节阀位于流量计的下游。
[0018]在一种可能的实现方式中，去合成系统甲醇管道与所述尾气洗涤塔之间还安装有计量泵。
[0019]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0020]本技术在甲醇合成系统基础上增加尾气洗涤塔、尾气冷却器和分离器，既能低成本解决含甲醇尾气的环保处理，又能回收含甲醇尾气中的甲醇，实现甲醇合成系统的甲醇产量增加。
附图说明
[0021]图1为本技术提供的一种甲醇合成精馏尾气回收装置结构示意图一；
[0022]图2为本技术提供的一种甲醇合成精馏尾气回收装置结构示意图二；
[0023]图中，1
‑
尾气洗涤塔；2
‑
计量泵；3
‑
洗涤水管线；4
‑
含甲醇尾气管线；5
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尾气冷却器；6
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高效分离器；7
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去合成系统甲醇管道；8
‑
低压氮气管线；9
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甲醇合成系统；10
‑
返回合成系统管道；11
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火炬系统；12
‑
流量计；13
‑
第一调节阀；14
‑
球阀；15
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第一止逆阀；16
‑
第二调节阀；17
‑
第二止逆阀；18
‑
液位计。
具体实施方式
[0024]下面结合附图所示的各实施方式对本技术进行详细说明，但应当说明的是，这些实施方式并非对本技术的限制，本领域普通技术人员根据这些实施方式所作的功能、方法、或者结构上的等效变换或替代，均属于本技术的保护范围之内。
[0025]在本实施例的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术创造和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术创造的限制。
[0026]此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本专利技术创造的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0027]术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中
间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本专利技术创造中的具体含义。
[0028]请参阅图1，本技术实施例提供了一种甲醇合成精馏尾气回收装置，包括：对含甲醇尾气洗涤的尾气洗涤塔1、对尾气洗涤塔1流出气体降温的尾气冷却器5、将尾气冷却器5内低温气体分离成甲醇和尾气的分离器，其中：尾气洗涤塔1通过含甲醇尾气管线4和去合成系统甲醇管道7与甲醇合成系统9连通，甲醇合成系统9内含甲醇尾气通过含甲醇尾气管线4送入尾气洗涤塔1，尾气洗涤塔1底部溶于水的甲醇通过去合成系统甲醇管道7送入甲醇合成系统9；尾气冷却器5的顶端与尾气洗涤塔1的顶端连通，分离器的中部进口与尾气冷却器5的底端连通，分离器的底端通过返回合成系统管道10与甲醇合成系统9连通，分离器的顶端与火炬系统11连通。
[0029]本技术实施例在甲醇合成系统9基础上增加尾气洗涤塔1、尾气冷却器5和分离器，既能低成本解决含甲醇尾气的环保本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种甲醇合成精馏尾气回收装置，其特征在于，包括：对含甲醇尾气洗涤的尾气洗涤塔，所述尾气洗涤塔通过含甲醇尾气管线和去合成系统甲醇管道与甲醇合成系统连通，甲醇合成系统内含甲醇尾气通过含甲醇尾气管线送入所述尾气洗涤塔，所述尾气洗涤塔底部溶于水的甲醇通过去合成系统甲醇管道送入甲醇合成系统罐区；对所述尾气洗涤塔流出气体降温的尾气冷却器，所述尾气冷却器的进口与所述尾气洗涤塔的顶端出口连通，将所述尾气冷却器内低温气体分离成甲醇和尾气的分离器，所述分离器的中部进口与所述尾气冷却器的出口连通，所述分离器的底端通过返回合成系统管道与甲醇合成系统连通，所述分离器的顶端与火炬系统连通。2.根据权利要求1所述的一种甲醇合成精馏尾气回收装置，...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹文欣，侯小鹏，乔转转，马军团，武朝霞，郗小明，柳春，
申请(专利权)人：陕西延长中煤榆林能源化工股份有限公司，
类型：新型
国别省市：