本实用新型专利技术公开了一种用于风电塔筒焊接的辅助装置，其技术方案包括：设备台和转盘，所述设备台顶部通过钢球安装有转盘，所述转盘顶部两侧均通过侧板安装有电动伸缩器A，两侧所述电动伸缩器A输出轴均安装有移动板，两侧所述移动板相邻一侧靠近底部均安装有定位架，两侧所述移动板靠近顶部一侧均安装有电动伸缩器B，两侧所述电动伸缩器B输出轴安装有装夹架。一种用于风电塔筒焊接的辅助装置解决了现有的部分辅助焊接装置的定位装夹精确度有限，连接法兰和风电塔筒定位时极易发生偏移，导致组装后的风电塔筒出现倾斜偏移，影响风电塔筒使用安全的问题，提高了连接法兰和风电塔筒的定位精确度，从而保证了风电发电机的使用安全。全。全。
【技术实现步骤摘要】
一种用于风电塔筒焊接的辅助装置
[0001]本技术涉及风电塔筒
，具体为一种用于风电塔筒焊接的辅助装置。
技术介绍
[0002]风能是因空气流做功而提供给人类的一种可利用的能量，属于可再生能源，空气流具有的动能称风能，空气流速越高，动能越大，人们可以用风车把风的动能转化为旋转的动作去推动发电机，以产生电力，风电塔筒就是风力发电的塔杆，在风力发电机组中主要起支撑作用，同时吸收机组震动。
[0003]经过海量检索，发现现有技术中的风电塔筒焊接辅助装置如公开号为CN215145566U公开的一种用于风电塔筒多丝焊接工艺的辅助工装，过向下按压把手，带动推拉杆向下移动，通过推拉杆的向下移动，气压阀内气体压强发生变化，可向气缸内供气，使气缸的伸缩部向上移动，推动连接板向上移动，通过连接板的向上移动，进而带动待焊接物件向上移动，便于使用者调整高度，当焊接作业完成或需调整待焊接物件下降高度时，通过将气压阀将气缸内的气体放出，即可下降高度的作用。
[0004]现有部分辅助焊接装置的定位装夹精确度有限，连接法兰和风电塔筒定位时极易发生偏移，导致组装后的风电塔筒出现倾斜偏移，影响风电塔筒使用安全，为此，我们提出一种用于风电塔筒焊接的辅助装置，提高了连接法兰和风电塔筒的定位精确度，从而保证了风电发电机的使用安全。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种用于风电塔筒焊接的辅助装置，具备定位精确度高的优点，解决了现有的部分辅助焊接装置的定位装夹精确度有限，连接法兰和风电塔筒定位时极易发生偏移，导致组装后的风电塔筒出现倾斜偏移，影响风电塔筒使用安全的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于风电塔筒焊接的辅助装置，包括设备台和转盘，其中所述设备台顶部通过钢球安装有转盘，所述转盘顶部两侧均通过侧板安装有电动伸缩器A，两侧所述电动伸缩器A输出轴均安装有移动板，两侧所述移动板相邻一侧靠近底部均安装有定位架，两侧所述移动板靠近顶部一侧均安装有电动伸缩器B，两侧所述电动伸缩器B输出轴安装有装夹架。
[0007]优选的，述转盘顶部位于两侧定位架间隙位置处装夹有连接法兰，所述转盘顶部位于两侧装夹架间隙位置处装夹有风电塔筒。
[0008]优选的，两侧所述装夹架一侧靠近前后表面均安装有限位杆，所述限位杆与设备台靠近钢球位置处设有卡槽，所述钢球卡装于卡槽内部。
[0009]优选的，所述转盘下表面中间安装有检测电机，所述检测电机输出轴位于转盘顶部安装有旋转座，所述旋转座顶部中间安装有检测箱，所述检测箱内底部安装有报警器，所述检测箱内部一侧安装有激光测距传感器。
[0010]优选的，所述转盘下表面中间安装有支撑架，所述支撑架下表面中间安装有转轴，所述转轴底部安装有蜗轮。
[0011]优选的，所述设备台内底部中间安装有驱动电机，所述驱动电机输出轴位于蜗轮前表面安装有蜗杆，所述蜗轮与蜗杆相啮合。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0013]1、本技术通过设置电动伸缩器A、电动伸缩器B、装夹架和定位架，达到对连接法兰和风电塔筒进行定位装夹的效果，以解决部分辅助焊接装置的定位装夹精确度有限，连接法兰和风电塔筒定位时极易发生偏移，导致组装后的风电塔筒出现倾斜偏移，影响风电塔筒使用安全的问题，提高了连接法兰和风电塔筒的定位精确度，从而保证了风电发电机的使用安全。
[0014]2、本技术通过设置检测电机、检测箱和激光测距传感器，达到对风电塔筒内壁进行定位测量的效果，以解决风电塔筒出现偏差后，无法及时发现，极易影响风电塔筒焊接质量的问题，提高了连接法兰和风电塔筒的焊接质量，从而提高了风电发电机的使用安全。
附图说明
[0015]图1为本技术的立体结构示意图；
[0016]图2本图1当中A的放大结构示意图；
[0017]图3为本技术的剖视结构示意图；
[0018]图4为图3当中B的放大结构示意图；
[0019]图5为图3当中C的放大结构示意图。
[0020]附图标记：1、设备台；2、检测箱；3、转盘；4、电动伸缩器A；5、侧板；6、电动伸缩器B；7、移动板；8、限位杆；9、装夹架；10、风电塔筒；11、连接法兰；12、定位架；13、转轴；14、钢球；15、卡槽；16、支撑架；17、驱动电机；18、报警器；19、激光测距传感器；20、旋转座；21、检测电机；22、蜗杆；24、蜗轮。
具体实施方式
[0021]下文结合附图和具体实施例对本技术的技术方案做进一步说明。
[0022]实施例一
[0023]如图1
‑
5所示，为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于风电塔筒焊接的辅助装置，包括设备台1和转盘3，设备台1顶部通过钢球14安装有转盘3，转盘3顶部两侧均通过侧板5安装有电动伸缩器A4，两侧电动伸缩器A4输出轴均安装有移动板7，两侧移动板7相邻一侧靠近底部均安装有定位架12，两侧移动板7靠近顶部一侧均安装有电动伸缩器B6，两侧电动伸缩器B6输出轴安装有装夹架9，转盘3顶部位于两侧定位架12间隙位置处装夹有连接法兰11，转盘3顶部位于两侧装夹架9间隙位置处装夹有风电塔筒10，，两侧装夹架9一侧靠近前后表面均安装有限位杆8，限位杆8与设备台1靠近钢球14位置处设有卡槽15，钢球14卡装于卡槽15内部，通过设置的限位杆8，便于装夹架9侧移，转盘3下表面中间安装有支撑架16，支撑架16下表面中间安装有转轴13，转轴13底部安装有蜗轮24，设备台1内底部中间安装有驱动电机17，驱动电机17输出轴位于蜗轮24前表面安装有蜗杆22，蜗轮
24与蜗杆22相啮合，通过设置的驱动电机17带动蜗杆22转动，从而带动转盘3转动。
[0024]基于实施例1的一种用于风电塔筒焊接的辅助装置的工作原理是：将本技术安装好后，将连接法兰11吊运至转盘3顶部，再启动电动伸缩器A4通过电动伸缩器A4带动移动板7移动，从而带动定位架12移动，通过定位架12对连接法兰11进行定位，完成后，再启动电动伸缩器B6，通过电动伸缩器B6带动装夹架9侧移，通过装夹架9对风电塔筒10进行装夹定位，再启动驱动电机17，通过驱动电机17带动蜗杆22转动，通过蜗杆22和蜗轮24带动转动，通过转轴13带动转盘3转动，即可对连接法兰11和风电塔筒10进行焊接，至此，本设备工作流程完成。
[0025]实施例二
[0026]如图1
‑
5所示，本技术提出的一种用于风电塔筒焊接的辅助装置，相较于实施例一，本实施例还包括：转盘3下表面中间安装有检测电机21，检测电机21输出轴位于转盘3顶部安装有旋转座20，旋转座20顶部中间安装有检测箱2，检测箱2内底部安装有报警器18，检测箱2内部一侧安装有激光测距传感器19，通过激光测距传感器19对风电塔筒10内表面检测测距。
[0027]本实施例中，在风电塔筒10装夹完成本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于风电塔筒焊接的辅助装置，包括设备台(1)和转盘(3)，其特征在于：所述设备台(1)顶部通过钢球(14)安装有转盘(3)，所述转盘(3)顶部两侧均通过侧板(5)安装有电动伸缩器A(4)，两侧所述电动伸缩器A(4)输出轴均安装有移动板(7)，两侧所述移动板(7)相邻一侧靠近底部均安装有定位架(12)，两侧所述移动板(7)靠近顶部一侧均安装有电动伸缩器B(6)，两侧所述电动伸缩器B(6)输出轴安装有装夹架(9)。2.根据权利要求1所述的一种用于风电塔筒焊接的辅助装置，其特征在于：所述转盘(3)顶部位于两侧定位架(12)间隙位置处装夹有连接法兰(11)，所述转盘(3)顶部位于两侧装夹架(9)间隙位置处装夹有风电塔筒(10)。3.根据权利要求1所述的一种用于风电塔筒焊接的辅助装置，其特征在于：两侧所述装夹架(9)一侧靠近前后表面均安装有限位杆(8)，所述限位杆(8)贯穿连接于移动板(7)内部。4.根据权利要求1所述的一种用于风电塔筒焊接的辅助装置，其特征在于：...
【专利技术属性】
技术研发人员：金杰，郝凯森，战祥友，吴世宇，
申请(专利权)人：江苏天能海洋重工有限公司，
类型：新型
国别省市：
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