本实用新型专利技术涉及陶瓷釉料搅拌技术领域，特别是涉及一种陶瓷釉料混合搅拌装置，包括搅拌筒，搅拌筒表面固定套设有套环，套环下端部固定安装有支撑腿，搅拌筒内壁下端部固定安装有挡球，搅拌筒侧壁上固定安装有U形板，U形板上端部固定安装有电机，电机下端部固定安装有输出轴，输出轴内部均匀等距开设有插孔，输出轴侧壁上开设有T形滑槽，搅拌机构包括T形滑块，T形滑块滑动安装在T形滑槽中，T形滑块端部对称固定安装有第二弹簧，两个第二弹簧远离T形滑块的一端均与T形滑槽内侧壁固定连接，T形滑块侧壁上均固定安装有第一搅拌叶，在T形滑块的移动下使得其在搅拌的过程中还可上下发生移动，增加了搅拌的面积，从而加强了搅拌的效果。从而加强了搅拌的效果。从而加强了搅拌的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种陶瓷釉料混合搅拌装置
[0001]本技术涉及陶瓷釉料搅拌
，特别是涉及一种陶瓷釉料混合搅拌装置。
技术介绍
[0002]建筑卫生陶瓷行业非常注重采用先进的釉料技术，国内已经出现一大批专业性很强的陶瓷釉料和陶瓷熔块、色料公司。建筑卫生陶瓷产品中所用的釉料越来越丰富多样，多数陶企使用的釉料产品，类别与用途可以大致分类如下：1、铅釉和无铅釉；2、生料釉与熔块釉；3、一次烧成或二次烧成用釉；4、瓷砖，餐具，卫生陶瓷与电瓷用釉；5、按施釉方法划分的浸釉、喷釉、浇釉；6、高温釉和低温釉；7、高膨胀釉和低膨胀釉；8、烧成气氛氧化焰、中性焰和还原焰；9、颜色釉与无色釉；10、透明釉与乳浊釉；11、光泽釉、无光釉、半无光釉或花纹釉等等。
[0003]如中国专利公开了：一种新型稀土釉料混合装置，公开号：CN216149556U，本装置通过负压装置的设置，使得釉料在经过搅拌后能够通过负压去除内部的气泡，从而使得进入出料仓内部的釉料经过搅拌后均匀同时去除了搅拌后的气泡，从而有利于避免陶瓷上釉过程中由于沉淀和气泡对上釉造成影响，但该设备在混合时效率一般且搅拌阻力较大，在搅拌时搅拌杆与原料间的接触面积较小，导致搅拌效率不佳。
技术实现思路
[0004]为了克服现有技术的不足，本技术提供一种陶瓷釉料混合搅拌装置。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种陶瓷釉料混合搅拌装置，包括搅拌筒，所述搅拌筒表面固定套设有套环，所述套环下端部固定安装有支撑腿，所述搅拌筒内壁下端部固定安装有挡球，所述搅拌筒侧壁上固定安装有U形板，所述U形板上端部固定安装有电机，所述电机下端部固定安装有输出轴，所述输出轴内部均匀等距开设有插孔，所述输出轴侧壁上开设有T形滑槽；
[0006]所述输出轴表面活动套设有消泡机构；
[0007]所述消泡机构包括调节环，所述调节环活动套设在输出轴上，所述套环侧壁上贯穿开设有柱孔；
[0008]所述T形滑槽内部滑动安装有搅拌机构；
[0009]所述搅拌机构包括T形滑块，所述T形滑块滑动安装在T形滑槽中，所述T形滑块端部对称固定安装有第二弹簧。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述调节环下端部固定安装有消泡杆，所述调节环侧壁上对称固定安装有第一弹簧，两个所述第一弹簧远离调节环的一端上均固定安装有固定盘。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，两个所述固定盘侧壁上均固定安装有插柱，两个所述插柱分别滑动安装在两个柱孔中。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案，两个所述第二弹簧远离T形滑块的一端均与T形滑槽内侧壁固定连接，所述T形滑块侧壁上均固定安装有第一搅拌叶。
[0013]作为本技术的一种优选技术方案，所述第一搅拌叶侧壁上开设有阶梯槽，所述阶梯槽内壁中固定安装有第三弹簧。
[0014]作为本技术的一种优选技术方案，所述第三弹簧远离第一搅拌叶的一端固定安装有限位条，所述限位条侧壁上固定安装有第二搅拌叶。
[0015]与现有技术相比，本技术能达到的有益效果是：
[0016]其一，在T形滑块的移动下使得其在搅拌的过程中还可上下发生移动，增加了搅拌的面积，从而加强了搅拌的效果。
[0017]其二，该设备在使用时消泡效果更好，且可根据液面调节其使用高度。
[0018]其三，通过第三弹簧、限位条和第二搅拌叶的设计，在第三弹簧弹力的作用下将挤压限位条和第二搅拌叶与搅拌筒内壁完成贴合，使得该设备在使用时适用于任意规格的搅拌筒，适用范围更广。
附图说明
[0019]图1为本技术的立体结构示意图；
[0020]图2为本技术的搅拌筒内部结构示意图；
[0021]图3为本技术的消泡杆连接爆炸结构示意图；
[0022]图4为本技术的第一搅拌叶连接爆炸结构示意图。
[0023]其中：11、搅拌筒；12、套环；13、支撑腿；14、挡球；15、U形板；16、电机；17、输出轴；18、插孔；19、T形滑槽；21、调节环；22、柱孔；23、消泡杆；24、第一弹簧；25、固定盘；26、插柱；31、T形滑块；32、第二弹簧；33、第一搅拌叶；34、阶梯槽；35、第三弹簧；36、限位条；37、第二搅拌叶。
具体实施方式
[0024]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本技术，但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本技术的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
[0025]实施例:
[0026]如图1、图2、图3和图4所示，一种陶瓷釉料混合搅拌装置，包括搅拌筒11，搅拌筒11表面固定套设有套环12，套环12下端部固定安装有支撑腿13，搅拌筒11内壁下端部固定安装有挡球14，搅拌筒11侧壁上固定安装有U形板15，U形板15上端部固定安装有电机16，电机16下端部固定安装有输出轴17，输出轴17内部均匀等距开设有插孔18，输出轴17侧壁上开设有T形滑槽19；
[0027]输出轴17表面活动套设有消泡机构；
[0028]消泡机构包括调节环21，调节环21活动套设在输出轴17上，调节环21侧壁上贯穿
开设有柱孔22，调节环21下端部固定安装有消泡杆23，调节环21侧壁上对称固定安装有第一弹簧24，两个第一弹簧24远离调节环21的一端上均固定安装有固定盘25，两个固定盘25侧壁上均固定安装有插柱26，两个插柱26分别滑动安装在两个柱孔22中，使用时可根据液面高度拉动固定盘25，在固定盘25的移动下将带动与之固定的第一弹簧24产生形变，此时可在输出轴17上调节调节环21，当调节环21移动至一定高度后松开固定盘25，此时第一弹簧24恢复形变带动固定盘25复位，此时固定盘25带动插柱26穿过柱孔22插入插孔18中从而完成安装，使得该设备在使用时消泡效果更好，且可根据液面调节其使用高度；
[0029]T形滑槽19内部滑动安装有搅拌机构；
[0030]搅拌机构包括T形滑块31，T形滑块31滑动安装在T形滑槽19中，T形滑块31端部对称固定安装有第二弹簧32，两个第二弹簧32远离T形滑块31的一端均与T形滑槽19内侧壁固定连接，T形滑块31侧壁上均固定安装有第一搅拌叶33，第一搅拌叶33侧壁上开设有阶梯槽34，阶梯槽34内壁中固定安装有第三弹簧35，第三弹簧35远离第一搅拌叶33的一端固定安装有限位条36，限位条36侧壁上固定安装有第二搅拌叶37，使用时先向搅拌筒11内部投入陶瓷釉料，此时可启动电机16，在电机16的作用下将带动与之固定的输出轴17发生转动，此时在输出轴17的转动下将带动与之连接的T形滑块31发生转动，此时在T本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种陶瓷釉料混合搅拌装置，包括搅拌筒(11)，所述搅拌筒(11)表面固定套设有套环(12)，所述套环(12)下端部固定安装有支撑腿(13)，其特征在于：所述搅拌筒(11)内壁下端部固定安装有挡球(14)，所述搅拌筒(11)侧壁上固定安装有U形板(15)，所述U形板(15)上端部固定安装有电机(16)，所述电机(16)下端部固定安装有输出轴(17)，所述输出轴(17)内部均匀等距开设有插孔(18)，所述输出轴(17)侧壁上开设有T形滑槽(19)；所述输出轴(17)表面活动套设有消泡机构；所述消泡机构包括调节环(21)，所述调节环(21)活动套设在输出轴(17)上，所述调节环(21)侧壁上贯穿开设有柱孔(22)；所述T形滑槽(19)内部滑动安装有搅拌机构；所述搅拌机构包括T形滑块(31)，所述T形滑块(31)滑动安装在T形滑槽(19)中，所述T形滑块(31)端部对称固定安装有第二弹簧(32)。2.根据权利要求1所述的一种陶瓷釉料混合搅拌装置，其特征在于，所述调节环(21)下端部固定安...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈佳祥，宋耀文，贺小兰，王慧，
申请(专利权)人：潮州市丰业实业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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