一种浇筑夹芯墙结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种浇筑夹芯墙结构，其包括两块平行的浇筑模板，两块浇筑模板之间平行设置有保温层，保温层的两侧与浇筑模板之间设置有若干辅助对中装置，保温层与浇筑模板之间浇筑形成结构层；辅助对中装置包括对中杆，对中杆上设置有外螺纹，浇筑模板的上端边沿设置有若干U形缺口，对中杆放置在U形缺口内；对中杆的一端设置有将对中杆固定在U形缺口内的固定机构，另一端设置有对中调整机构。本方案用于浇筑形成夹芯墙结构，通过辅助对中装置对中间的保温层进行对中定位，循环使用，节约成本。本。本。

【技术实现步骤摘要】
一种浇筑夹芯墙结构


[0001]本技术涉及建筑墙体
，具体涉及一种浇筑夹芯墙结构。

技术介绍

[0002]夹心保温墙体是将保温材料夹在两面墙体(内叶墙、外叶墙)之间形成的一种复合墙体。内叶和外叶墙一般是钢筋混凝土结构，保温板一般用B1或B2级有机材料，拉接件一般用复合材料或不锈钢。夹心保温墙板广泛应用于预制墙体或现浇墙体中。
[0003]夹心墙体在浇筑过程中，需要将保温层对中，若保温层在浇筑模板内出现偏移，会导致保温层两侧的混凝土墙出现厚薄不均匀，这会造成整面墙体结构不均匀，影响墙体的结构和支撑性；由于现有的保温层大多采用挤塑板、聚氨酯等相对软质的材料，在浇筑过程中容易受到挤压而移位。在安装保温层的过程中，工人没有参考基准，常常通过不停的测量来确保保温层对中，操作繁琐，工作强度大。

技术实现思路

[0004]针对现有技术中的上述不足，本技术提供了一种能有效提升墙体质量、浇筑方便的浇筑夹芯墙结构。
[0005]为了达到上述专利技术目的，本技术所采用的技术方案为：
[0006]提供一种浇筑夹芯墙结构，其包括两块平行的浇筑模板，两块浇筑模板之间平行设置有保温层，保温层的两侧与浇筑模板之间设置有若干辅助对中装置，保温层与浇筑模板之间浇筑形成结构层；
[0007]辅助对中装置包括对中杆，对中杆上设置有外螺纹，浇筑模板的上端边沿设置有若干U形缺口，对中杆放置在U形缺口内；对中杆的一端设置有将对中杆固定在U形缺口内的固定机构，另一端设置有对中调整机构；
[0008]对中调整机构包括调整套筒，调整套筒活动套设在对中杆上，调整套筒上设置有若干L形的支撑脚，若干支撑脚垂直接触保温层的表面，调整套筒的一端设置有调整环，调整环的内壁一端与调整套筒的外壁通过轴承结构连接，调整环的内壁另一端与对中杆螺纹连接；对中杆上沿长度方向设置有刻度尺。
[0009]进一步地，轴承结构包括设置在调整套筒一端的连接环，调整环套在连接环上，调整环的内壁一端设置有连接腔，连接环与连接腔之间设置有若干滚珠，且若干滚珠滚动设置在连接环与连接腔上设置有沉槽内；调整环的内壁另一端设置有内螺纹与对中杆螺纹连接，且内螺纹的直径小于连接腔的直径。
[0010]进一步地，固定机构包括固定设置在对中杆一端的挡板、与对中杆螺纹连接的固定螺母，挡板和固定螺母分别位于U形缺口的两侧，挡板和固定螺母夹持固定在U形缺口上。
[0011]进一步地，浇筑模板与保温层之间设置有牵拉杆，牵拉杆垂直贯穿两块浇筑模板和保温层，且牵拉杆的两端设置有外螺纹，牵拉杆的两端设置有锁紧螺母，锁紧螺母上设置有与浇筑模板外壁接触的锁紧片。
[0012]进一步地，锁紧片与浇筑模板外壁接触的面上设置有密封垫。
[0013]进一步地，牵拉杆外套有PVC管，PVC管设置在牵拉杆和浇筑模板上开设的通孔内。
[0014]进一步地，保温层上均匀设置有若干贯穿的连接孔，连接孔两端的尺寸大于中部的尺寸。
[0015]本技术的有益效果为：本方案用于浇筑形成夹芯墙结构，在浇筑之前，通过辅助对中装置对中间的保温层进行对中定位，确保墙体浇筑成型后保温层始终处于墙体的中间，在浇筑完成后还可取下辅助对中装置，用于下一夹芯墙浇筑时使用，循环使用，节约成本。在调整保温层在两块浇筑模板之间的位置时，工人通过旋转调整环即可实现，旋转调整环使调整套筒在对中杆上左右移动，通过对中杆上的刻度可读取保温层与两侧浇筑模板之间的距离，使保温层与两侧浇筑模板之间的距离相等即可，操作方便、简单，极大的减少了工人的工作量。在浇筑过程中，辅助对中装置还可帮助保温层稳定在中间位置，避免出现偏移的情况。
[0016]牵拉杆用于对两块浇筑模板进行牵拉，避免在浇筑混凝土时出现浇筑模板破坏或移位的情况，通过PVC管的设置，墙体成型时可将牵拉杆取下，实现循环使用。若不取下牵拉杆，牵拉杆可作为提升墙体性能的构件，密封垫对通孔进行密封，避免雨水进入。
附图说明
[0017]图1为浇筑夹芯墙结构的俯视图。
[0018]图2为辅助对中装置的结构图。
[0019]图3为调整套筒的结构图。
[0020]图4为调整环的结构图。
[0021]图5为牵拉杆的结构图。
[0022]图6为浇筑模板的侧视图。
[0023]其中，1、浇筑模板，2、保温层，3、辅助对中装置，4、固定螺母，5、挡板，6、对中杆，7、锁紧螺母，8、调整环，9、调整套筒，10、支撑脚，11、支撑片，12、刻度尺，13、牵拉杆，14、PVC管，15、锁紧片，16、内螺纹，17、连接腔，18、连接环，19、连接孔，20、U形缺口，21、密封垫。
具体实施方式
[0024]下面对本技术的具体实施方式进行描述，以便于本
的技术人员理解本技术，但应该清楚，本技术不限于具体实施方式的范围，对本
的普通技术人员来讲，只要各种变化在所附的权利要求限定和确定的本技术的精神和范围内，这些变化是显而易见的，一切利用本技术构思的专利技术创造均在保护之列。
[0025]如图1
‑
图6所示，本方案的浇筑夹芯墙结构包括两块平行的浇筑模板1，两块浇筑模板1之间平行设置有保温层2，保温层2的两侧与浇筑模板1之间设置有若干辅助对中装置3，保温层2与浇筑模板1之间通过混凝土浇筑形成结构层。
[0026]辅助对中装置3包括对中杆6，对中杆6上设置有外螺纹，浇筑模板1的上端边沿设置有若干U形缺口20，对中杆6放置在U形缺口20内，浇筑模板1上根据墙体的长度设置合适数量的辅助对中装置3进行对中；对中杆6的一端设置有将对中杆6固定在U形缺口20内的固定机构，另一端设置有对中调整机构。
[0027]对中调整机构包括调整套筒9，调整套筒9活动套设在对中杆6上，调整套筒9上设置有若干L形的支撑脚10，支撑脚10大于两个，支撑脚10的端部设置有支撑片11，对中杆6垂直保温层2，若干支撑脚10垂直接触保温层2的表面，调整套筒9的一端设置有调整环8，调整环8的内壁一端与调整套筒9的外壁通过轴承结构连接，调整环8的内壁另一端与对中杆6螺纹连接；对中杆6上沿长度方向设置有刻度尺12。
[0028]本方案用于浇筑形成夹芯墙结构，在浇筑之前，通过辅助对中装置3对中间的保温层2进行对中定位，确保墙体浇筑成型后保温层2始终处于墙体的中间，在浇筑完成后还可取下辅助对中装置3，用于下一夹芯墙浇筑时使用，实现循环使用，节约成本。辅助对中装置3的取出时机为混凝土还未凝固时，取下后迅速进行清洗，避免混凝土凝固在辅助对中装置3上。
[0029]在调整保温层2在两块浇筑模板1之间的位置时，工人通过旋转调整环8即可实现，旋转调整环8使调整套筒9在对中杆6上左右移动，通过对中杆6上的刻度可读取保温层2与两侧浇筑模板1之间的距离，使保温层2与两侧浇筑模板1之间的距离相等即可，操作方便、简单，极大的减少了工人的工作量。在浇筑过程中，辅助对中装置3还可帮助本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种浇筑夹芯墙结构，其特征在于，包括两块平行的浇筑模板，两块所述浇筑模板之间平行设置有保温层，所述保温层的两侧与浇筑模板之间设置有若干辅助对中装置，所述保温层与浇筑模板之间浇筑形成结构层；所述辅助对中装置包括对中杆，所述对中杆上设置有外螺纹，所述浇筑模板的上端边沿设置有若干U形缺口，所述对中杆放置在U形缺口内；所述对中杆的一端设置有将对中杆固定在U形缺口内的固定机构，另一端设置有对中调整机构；所述对中调整机构包括调整套筒，所述调整套筒活动套设在对中杆上，所述调整套筒上设置有若干L形的支撑脚，若干所述支撑脚垂直接触保温层的表面，所述调整套筒的一端设置有调整环，所述调整环的内壁一端与调整套筒的外壁通过轴承结构连接，所述调整环的内壁另一端与对中杆螺纹连接；所述对中杆上沿长度方向设置有刻度尺。2.根据权利要求1所述的浇筑夹芯墙结构，其特征在于，所述轴承结构包括设置在调整套筒一端的连接环，所述调整环套在连接环上，所述调整环的内壁一端设置有连接腔，所述连接环与连接腔之间设置有若干滚珠，且若干滚珠滚动设置在连接环与...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐林，赵子林，何平国，黄影，
申请(专利权)人：湖南省第六工程有限公司，
类型：新型
国别省市：