一种输送机用耐磨滚筒制造技术

技术编号:38268404 阅读:34 留言:0更新日期:2023-07-27 10:24
本发明专利技术涉及输送机应用技术领域,提出了一种输送机用耐磨滚筒,包括筒体,筒体的数量为两个,两个筒体相对应的一端上设置有滑动组件,用于增加两个筒体之间的延伸长度,两个筒体之间对应安装有多个摩擦层,摩擦层和滑动组件之间设置有减震组件,转动轴的数量为多个,位于同一侧的多个转动轴之间设置有驱动调节机构,该输送机用耐磨滚筒能够有效对被输送物体落在筒体上的冲击力进行缓冲和减震,避免对输送机上设置的驱动机构以及筒体本身出现磨损,同时可以根据物体的体积大小,来调整两个相邻筒体之间的间距,同时可以使输送机上安装更多的筒体,并且在筒体磨损严重后,可以便于对其进行更换拆卸。对其进行更换拆卸。对其进行更换拆卸。

【技术实现步骤摘要】
一种输送机用耐磨滚筒


[0001]本专利技术涉及输送机应用
,具体涉及一种输送机用耐磨滚筒。

技术介绍

[0002]输送机是现实生活常见的输送机构之一,包括带式输送机、板式输送机和滚筒输送机,各种输送机的使用方法以及使用地点也是各有不同,其中在对体积较大的物体进行输送时,人们大多会使用滚筒输送机来对物体进行直接输送,通过滚筒输送机上设置的驱动机构来带动多个滚筒对物体进行输送,而在多个滚筒对物体的输送过程中,因为滚筒和物体之间的直接接触,并且人们在对多个物体进行输送时,大多就直接将物体放置在多个滚筒上,所以物体会在落在滚筒上时产生一定的冲击力,使得滚筒颤动和驱动机构之间产生磨损的问题,从而造成滚筒和驱动机构之间的磨损问题,同时在滚筒长时间对物体进行输送的过程中,滚筒本身也会产生一定的磨损,所以需要对滚筒进行更换维修,而现有技术在对单个滚筒进行更换时,就会造成整个滚筒输送机的无法使用,容易影响滚筒输送机对物体的的输送效率。

技术实现思路

[0003](一)解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足,本专利技术提供了本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种输送机用耐磨滚筒,其特征在于,包括:筒体(1),所述筒体(1)的数量为两个,两个所述筒体(1)相对应的一端上设置有滑动组件(100),用于增加两个筒体(1)之间的延伸长度,两个所述筒体(1)之间对应安装有多个摩擦层(2),所述摩擦层(2)和滑动组件(100)之间设置有减震组件(200);转动轴(3),所述转动轴(3)的数量为多个,位于同一侧的多个所述转动轴(3)之间设置有驱动调节机构(300),用于调整相邻的两个转动轴(3)之间的间距,所述转动轴(3)的一端通过连接组件(400)设置有十字形滑轨(4),所述十字形滑轨(4)的一侧通过安装组件(600)和相近的筒体(1)之间滑动连接,所述十字形滑轨(4)内设置有稳定组件(500)。2.根据权利要求1所述的一种输送机用耐磨滚筒,其特征在于,所述滑动组件(100)包括滑动杆(101),所述滑动杆(101)的两端的上下两侧上均固定连接有滑块(102),两个所述筒体(1)相对应的一端上均对应滑动杆(101)和滑块(102)开设有滑动槽,两个所述筒体(1)相对应的一端上均固定连接有阻挡环。3.根据权利要求2所述的一种输送机用耐磨滚筒,其特征在于,所述减震组件(200)包括两个连接块(201),两个所述连接块(201)分别固定连接在所述摩擦层(2)和所述滑动杆(101)相对应的一端上,两个所述连接块(201)之间设置有阻尼弹簧一(202)。4.根据权利要求3所述的一种输送机用耐磨滚筒,其特征在于,所述驱动调节机构(300)包括齿轮(301)和安装框(302),所述齿轮(301)固定套设在转动轴(3)的外壁上,两个相近的齿轮(301)之间设...

【专利技术属性】
技术研发人员:郭庆涛于伟浩
申请(专利权)人:保定瑞亚输送设备制造有限公司
类型:发明
国别省市:

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