本实用新型专利技术属于锡线加工技术领域。尤其是一种锡线成型装置，包括安装座，所述安装座内壁固设有安装架，所述安装架顶部呈对称结构固设有两个支撑板一，两个所述支撑板一外壁均开设有滑槽，两个所述滑槽顶部均转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆顶部穿过支撑板一并延伸至其外侧，两个所述滑槽内壁均滑动连接有滑块，所述滑块与螺纹杆螺纹连接，两个所述滑块靠内一侧均固设有安装板。通过转动旋钮带动其中一个螺纹杆转动，在齿轮一的作用下，两个螺纹杆能够同时转动，此时滑块会沿着支撑板一上的滑槽内壁滑动，两个滑块滑动时会带动安装板移动，通过安装板带动挤压辊进行移动，通过挤压辊上的压槽对锡丝进行挤压，从而能够调整锡丝的张紧度。度。度。
【技术实现步骤摘要】
一种锡线成型装置
[0001]本技术涉及锡线加工
，尤其涉及一种锡线成型装置。
技术介绍
[0002]焊锡丝是由锡合金和助剂两部分组成，合金成份分为锡铅、无铅助剂均匀灌注到锡合金中间部位，锡丝生产过程中，需要将锡料的熔化后，通过铸坯、挤丝和绕线制作而成。
[0003]锡丝在拉伸时需要用到拉丝机构，而为了使锡线能够保持平滑，需要使用到张紧机构对锡丝的张紧度进行调整，但是现有的张紧机构为位置固定，无法根据锡丝的张紧度进行合理的调整，张紧力度过大，会导致锡丝断开，张紧力太小时，会导致拉丝精度受到影响，为此，我们提出一种锡线成型装置。
技术实现思路
[0004]基于上述所提到关于“但是现有的张紧机构为位置固定，无法根据锡丝的张紧度进行合理的调整，张紧力度过大，会导致锡丝断开，张紧力太小时，会导致拉丝精度受到影响”的技术问题，本技术提出了一种锡线成型装置。
[0005]本技术提出的一种锡线成型装置，包括安装座，所述安装座内壁固设有安装架，所述安装架顶部呈对称结构固设有两个支撑板一，两个所述支撑板一外壁均开设有滑槽，两个所述滑槽顶部均转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆顶部穿过支撑板一并延伸至其外侧，两个所述滑槽内壁均滑动连接有滑块，所述滑块与螺纹杆螺纹连接，两个所述滑块靠内一侧均固设有安装板，两个所述安装板相对靠近的一侧转动连接有挤压辊，两个所述螺纹杆外端壁均固设有齿轮一，两个所述齿轮一通过齿轮链传动连接，靠外一侧的所述螺纹杆顶部固设有旋钮。
[0006]优选地，所述安装座表面固设有拉丝机构，所述安装座一端固设有放料辊，所述安装座另一端安装有驱动辊。
[0007]优选地，所述挤压辊圆周外壁开设有多个压槽，多个所述压槽呈线性等间距设置。
[0008]优选地，所述安装架顶部呈对称结构固设有两个支撑板二，靠外一侧的所述支撑板二外壁固设有固定板，所述固定板顶部固设有电机，两个所述支撑板二相对靠近的一侧呈上下对称结构转动连接有两个转轴，两个所述转轴两端分别穿过支撑板二并延伸至其外侧，两个所述转轴圆周外壁均固设有加持辊，两个所述转轴靠外一端均固设有齿轮二，两个所述齿轮二相互啮合，位于下方的所述转轴靠外一端与电机输出端连接固定。
[0009]优选地，两个所述转轴圆周外壁开设有多个夹持槽，多个所述夹持槽呈线性等间距结构设置。
[0010]优选地，所述安装架顶部呈对称结构固设有两个支撑板三，所述支撑板三相对靠近的一侧均固设有安装框，所述安装框内壁固设有多个丝径测量仪。
[0011]优选地，所述支撑板二位于支撑板一和支撑板三之间。
[0012]本技术中的有益效果为：
[0013]1、通过转动旋钮带动其中一个螺纹杆转动，在齿轮一的作用下，两个螺纹杆能够同时转动，此时滑块会沿着支撑板一上的滑槽内壁滑动，两个滑块滑动时会带动安装板移动，通过安装板带动挤压辊进行移动，通过挤压辊上的压槽对锡丝进行挤压，从而能够调整锡丝的张紧度。
[0014]2、通过电机带动其中一个转轴转动，在齿轮二的作用下，两个转轴能够同步反向转动，通过两个加持辊上的夹持槽对锡丝进行夹持，从而对锡丝进行挤压输送，进一步对锡丝的尺寸进行加工、定型。
[0015]3、当锡丝穿过丝径测量仪时，能够对锡丝的直径进行检测，从而对锡丝的尺寸精度进行监控。
附图说明
[0016]图1为本技术的整体结构示意图；
[0017]图2为本技术的局部结构示意图；
[0018]图3为本技术挤压辊的安装结构示意图；
[0019]图4为本技术加持辊的安装结构示意图。
[0020]图中：1、安装座；2、拉丝机构；3、放料辊；4、驱动辊；5、安装架；6、支撑板一；7、滑槽；8、螺纹杆；9、滑块；10、安装板；11、挤压辊；12、压槽；13、齿轮一；14、旋钮；15、支撑板二；16、固定板；17、转轴；18、加持辊；19、夹持槽；20、齿轮二；21、电机；22、支撑板三；23、丝径测量仪；24、安装框。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0022]参见图1、图2和图3所示，一种锡线成型装置，包括安装座1，安装座1表面固设有拉丝机构2，安装座1一端固设有放料辊3，安装座1另一端安装有驱动辊4，安装座1内壁固设有安装架5，所述安装架5位于拉丝机构2和驱动辊4之间设置，安装架5顶部呈对称结构固设有两个支撑板一6，两个支撑板一6外壁均开设有滑槽7，两个滑槽7顶部均转动连接有螺纹杆8，螺纹杆8顶部穿过支撑板一6并延伸至其外侧，两个滑槽7内壁均滑动连接有滑块9，滑块9与螺纹杆8螺纹连接，两个滑块9靠内一侧均固设有安装板10，两个安装板10相对靠近的一侧转动连接有挤压辊11，两个螺纹杆8外端壁均固设有齿轮一13，两个齿轮一13通过齿轮链传动连接，靠外一侧的螺纹杆8顶部固设有旋钮14，挤压辊11圆周外壁开设有多个压槽12，多个压槽12呈线性等间距设置。
[0023]本实施例中，参见图2和图4所示，安装架5顶部呈对称结构固设有两个支撑板二15，靠外一侧的支撑板二15外壁固设有固定板16，固定板16顶部固设有电机21，两个支撑板二15相对靠近的一侧呈上下对称结构转动连接有两个转轴17，两个转轴17两端分别穿过支撑板二15并延伸至其外侧，两个转轴17圆周外壁均固设有加持辊18，两个转轴17靠外一端均固设有齿轮二20，两个齿轮二20相互啮合，位于下方的转轴17靠外一端与电机21输出端连接固定，支撑板二15位于支撑板一6和支撑板三22之间，两个转轴17圆周外壁开设有多个
夹持槽19，多个夹持槽19呈线性等间距结构设置，夹持槽19为环形状半圆弧形结构，通过环形槽内壁的挤压，能够使得锡丝成圆柱形状。
[0024]本实施例中，参见图2所示，安装架5顶部呈对称结构固设有两个支撑板三22，支撑板三22相对靠近的一侧均固设有安装框24，安装框24内壁固设有多个丝径测量仪23。
[0025]工作原理：通过将多个较粗的锡丝卷安装在放料辊3上，将锡丝一端穿过拉丝机构2，并从挤压辊11下方穿过两个加持辊18，最后穿过丝径测量仪23固定在驱动辊4上，通过外部驱动装置带动驱动辊4和拉丝机构2进行运行，从而对锡丝将加工，锡丝在加工时通过转动旋钮14带动其中一个螺纹杆8转动，在齿轮一13的作用下，两个螺纹杆8能够同时转动，此时滑块9会沿着支撑板一6上的滑槽7内壁滑动，两个滑块9滑动时会带动安装板10移动，通过安装板10带动挤压辊11进行移动，通过挤压辊11上的压槽12对锡丝进行挤压，从而能够调整锡丝的张紧度；
[0026]通过电机21带动其中一个转轴17转动，在齿轮二20的作用下，两个转轴17能够同步反向转动，通过两个加持辊18上的夹持槽19对锡丝进行夹持，从而对锡丝进行挤压输送，进一步对锡丝的尺寸进行本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种锡线成型装置，包括安装座(1)，其特征在于：所述安装座(1)内壁固设有安装架(5)，所述安装架(5)顶部呈对称结构固设有两个支撑板一(6)，两个所述支撑板一(6)外壁均开设有滑槽(7)，两个所述滑槽(7)顶部均转动连接有螺纹杆(8)，所述螺纹杆(8)顶部穿过支撑板一(6)并延伸至其外侧，两个所述滑槽(7)内壁均滑动连接有滑块(9)，所述滑块(9)与螺纹杆(8)螺纹连接，两个所述滑块(9)靠内一侧均固设有安装板(10)，两个所述安装板(10)相对靠近的一侧转动连接有挤压辊(11)，两个所述螺纹杆(8)外端壁均固设有齿轮一(13)，两个所述齿轮一(13)通过齿轮链传动连接，靠外一侧的所述螺纹杆(8)顶部固设有旋钮(14)。2.根据权利要求1所述的锡线成型装置，其特征在于：所述安装座(1)表面固设有拉丝机构(2)，所述安装座(1)一端固设有放料辊(3)，所述安装座(1)另一端安装有驱动辊(4)。3.根据权利要求1所述的锡线成型装置，其特征在于：所述挤压辊(11)圆周外壁开设有多个压槽(12)，多个所述压槽(12)呈线性等间距设置。4.根据权利要求1所述的锡线成型装置，其特征在于...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈风，唐朝辉，陈涛，
申请(专利权)人：安徽贵乾新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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