【技术实现步骤摘要】
一种锡条加工用自动添料装置
[0001]本技术涉及锡条加工
，具体涉及一种锡条加工用自动添料装置。
技术介绍
[0002]锡条分为有铅锡条和无铅锡条，是锡焊的重要组成部分，用于线路板的焊接；锡条在制作时，一般是将锡水倒入成型模具中冷却成型。但现有技术中的锡条浇铸装置需要人工添料，工作人员的劳动强度较大。
[0003]公开号为CN211516011U的专利，公开了一种锡条浇铸装置，它包括固定台面，固定台面的上表面固定安装有浇铸成型板，浇铸成型板的内侧开设有多个浇铸成型槽，浇铸成型板的内表面位于浇铸成型槽的下方位置活动安装有多个锡条顶柱，锡条顶柱的下端外表面固定安装有推动把手，固定台面的后表面固定安装有两个支撑固定杆，支撑固定杆的上端外表面固定安装有锡液分流盒，锡液分流盒的下表面固定安装有多个浇铸分流管，锡液分流盒的上表面固定安装有输送管道，输送管道的上端外表面固定安装有锡液注入盒，锡液分流盒的内表面开设有分流内腔。但该装置存在不能将锡水自动添加至模具槽内的问题。为此，我们提出了一种锡条加工用自动添料装置。>
技术实现思路
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种锡条加工用自动添料装置，包括模具座(1)，其特征在于：模具座(1)的顶端开设有多个模具槽(2)，多个模具槽(2)内均设置有顶出组件(14)，模具座(1)的一侧沿前后向对称设置有支板(4)，两个支板(4)的上部均贯穿转动连接有转轴(6)，两个转轴(6)的内端固定有同一个截面呈半圆形的储液仓(7)，且两个转轴(6)的外端均固定有蜗轮(8)，两个蜗轮(8)的底端均啮合有蜗杆(9)，两个蜗杆(9)均通过支块(10)与相应的支板(4)转动连接，且两个蜗杆(9)的一端均连接有电机(11)，两个电机(11)均与相应的支板(4)固定，储液仓(7)靠近模具座(1)的一端对应多个模具槽(2)的位置均连通安装有出料管(15)。2.如权利要求1的一种锡条加工用自动添料装置，其特征在于：顶出组件(14)包括开设于模具槽(2)底壁的圆槽(147)，圆槽(147)内设置有顶板(141)，顶板(141)的底端固定有顶杆(142)，顶...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈风，唐朝辉，陈涛，
申请(专利权)人：安徽贵乾新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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