本实用新型专利技术公开了一种电熔砖砂型破碎回收装置，涉及砂型原料回收技术领域，包括破碎釜，所述破碎釜的底部开设筛眼，还包括：破碎机构，所述破碎机构包括支架、传动轴以及破碎叶片，所述传动轴转动连接在所述支架，所述传动轴的一端延伸至所述破碎釜内，所述破碎叶片固定安装在所述传动轴的下端；振动机构，所述震动机构包括固定套、敲击件、扭力件、安装环以凸起部，所述固定套固定安装在所述传动轴上，本实用新型专利技术的有益效果是：传动轴旋转过程中通过其带动敲击件进行旋转，敲击件在旋转的过程中敲击在凸起部上，进而可以产生一定的振动，利用震动来排出嵌入筛眼内的回收料，减少筛眼的堵塞几率。堵塞几率。堵塞几率。
【技术实现步骤摘要】
一种电熔砖砂型破碎回收装置
[0001]本技术涉及砂型原料回收
，具体为一种电熔砖砂型破碎回收装置。
技术介绍
[0002]在进行电熔砖砂型生产时，需要对多余原料以及废砂型的进行回收在处理，公知的，砂型在制作时，原料需要经过粘结剂的粘结才会进行固化而形成砂型，因此原料回收时均处于固化状态，需要利用回收设备对原料进行破碎后才利用。
[0003]目前在进行原料回收时，回收料倾倒在破碎釜内，通过破碎叶片对回收料进行破碎，破碎釜底部具有筛眼落下，破碎后回收料粒径小于筛眼后，回收料会从破碎釜内进行排出，但是在破碎时，回收料可能会出现粒径正好和筛眼相符，这样导致极少数的回收料卡在筛眼内的。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种电熔砖砂型破碎回收装置，利用在传动轴驱动破碎叶片进行旋转的同时，可以同步带动敲击件对破碎釜进行震动，利用震动来排出嵌入筛眼内的回收料，以解决现有技术中的上述不足之处。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种电熔砖砂型破碎回收装置，包括破碎釜，所述破碎釜的底部开设筛眼，还包括：
[0006]破碎机构，所述破碎机构包括支架、传动轴以及破碎叶片，所述传动轴转动连接在所述支架，所述传动轴的一端延伸至所述破碎釜内，所述破碎叶片固定安装在所述传动轴的下端；
[0007]震动机构，所述震动机构包括固定套、敲击件、扭力件、安装环以凸起部，所述固定套固定安装在所述传动轴上，所述安装环固定安装在所述破碎釜的内壁上，所述凸起部设置在所述安装环上，所述敲击件铰接在所述固定套上，所述扭力件对所述敲击件施加扭力以使该敲击件抵触在所述凸起部上。
[0008]优选的，所述支架固定安装在所述破碎釜上，所述支架上固定安装有电机，所述电机的输出轴和所述传动轴固定连接。
[0009]优选的，所述固定套的外部设置有安装座，所述安装座上固定安装有中心轴，所述敲击件转动套接在所述中心轴上。
[0010]优选的，所述扭力件设置成扭簧，所述扭力件套接在所述中心轴上。
[0011]优选的，所述安装环沿着所述破碎釜的内壁环绕一周，若干个所述凸起部环绕所述安装环一周。
[0012]优选的，所述凸起部的形状设置成扇形，扇形的弧形面和所述敲击件贴合。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该电熔砖砂型破碎回收装置：回收料投入破碎釜内，通过传动轴来驱动破碎叶片对回收料进行破碎，在传动轴旋转过程中通过其带动敲击件进行旋转，敲击件在旋转的过程中敲击在凸起部上，进而可以产生一定的振
动，利用震动来排出嵌入筛眼内的回收料，减少筛眼的堵塞几率。
附图说明
[0014]图1为本技术实施例提供的整体结构示意图；
[0015]图2本技术实施例提供的振动机构结构示意图；
[0016]图3本技术实施例提供的A放大后结构示意图；
[0017]图4本技术实施例提供的破碎釜结构示意图；
[0018]图5本技术实施例提供的安装环结构示意图。
[0019]图中：10、破碎釜；101、筛眼；11、支架；111、电机；12、传动轴；13、敲击件；14、破碎叶片；15、安装环；16、凸起部；17、安装座；18、中心轴；19、扭力件；20、固定套。
具体实施方式
[0020]为使得本公开实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本公开实施例的附图，对本公开实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0021]请参阅图1
‑
5，本技术提供一种技术方案：一种电熔砖砂型破碎回收装置，包括破碎釜10，破碎釜10的底部开设筛眼101，还包括：
[0022]破碎机构，破碎机构包括支架11、传动轴12以及破碎叶片14，传动轴12转动连接在支架11，传动轴12的一端延伸至破碎釜10内，破碎叶片14固定安装在传动轴12的下端，通过传动轴12进行旋转可以带动破碎叶片14进行旋转，破碎叶片14进行旋转时可以对破碎釜10内的砂型回收料进行破碎，破碎后的回收料会形成一定的粒径，在路径小于筛眼101后，会从破碎釜10内排出；
[0023]震动机构，震动机构包括固定套20、敲击件13、扭力件19、安装环15以凸起部16，固定套20固定安装在传动轴12上，安装环15固定安装在破碎釜10的内壁上，需要保证安装环15围绕破碎釜10一周，凸起部16设置在安装环15上，凸起部16向着破碎釜10的中心线处进行凸出，敲击件13铰接在固定套20上，敲击件13可以进行一定角度的摆动，扭力件19对敲击件13施加扭力以使该敲击件13抵触在凸起部16上，通过扭力件19可以对敲击件13施加推力，使其抵触在凸起部16上，这样在旋转过程中，敲击件13的摆动角度逐渐增加，在到达一定位置后，敲击件13会脱离凸起部16，这样受到扭力件19的翻转作用，敲击件13会进行复位，重新接触新的凸起部16，在这一过程中中敲击件13和新的凸起部16产生撞击，进而产生一定的振动，实现对破碎釜10的振动作用，利用震动来排出嵌入筛眼101内的回收料，减少筛眼101的堵塞几率。
[0024]请参阅图1，支架11固定安装在破碎釜10上，支架11上固定安装有电机111，电机111的输出轴和传动轴12固定连接，电机111在启动时，可以带动传动轴12进行旋转，传动轴12逆时针旋转。
[0025]请参阅图2和图3，固定套20的外部设置有安装座17，安装座17上固定安装有中心轴18，敲击件13转动套接在中心轴18上，通过中心轴18的设置，可以保证敲击件13可以以中心轴18为圆心进行翻转，这样在传动轴12进行旋转时，保证敲击件13相对中心轴18可以进行一定角度的翻转，扭力件19设置成扭簧，扭力件19套接在中心轴18上，扭簧一端固定在中心轴18上，在扭簧可以对敲击件13施加推力，使其其进行翻转。
[0026]请参阅图1，安装环15沿着破碎釜10的内壁环绕一周，若干个凸起部16环绕安装环15一周，这样保证敲击件13在旋转过程中始终具有与之相配合的凸起部16。
[0027]请参阅图5，凸起部16的形状设置成扇形，扇形的弧形面和敲击件13贴合，这样在敲击件13和凸起部16进行接触时，敲击件13移动更加平滑。
[0028]本技术在具体实施时：实现把固化状态的回收料投入破碎釜10内，开启电机111，电机111在启动时，可以带动传动轴12进行旋转，传动轴12进行旋转可以带动破碎叶片14进行旋转，破碎叶片14进行旋转时可以对破碎釜10内的砂型回收料进行破碎，破碎后的回收料会形成一定的粒径，在路径小于筛眼101后，会从破碎釜10内排出，而一些尺寸和筛眼101相匹配的回收料会嵌入筛眼101内，通过传动轴12同步的带动敲击件13进行旋转，在旋转过程中，由于敲击件13的一端抵触在凸起部16上，敲击件13的角度逐渐增加，在到达一定位置后，敲击件13会脱离凸起部16，脱离后受到扭力件19的扭力而进行翻转，敲击件1本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电熔砖砂型破碎回收装置，包括破碎釜(10)，所述破碎釜(10)的底部开设筛眼(101)，其特征在于，还包括：破碎机构，所述破碎机构包括支架(11)、传动轴(12)以及破碎叶片(14)，所述传动轴(12)转动连接在所述支架(11)，所述传动轴(12)的一端延伸至所述破碎釜(10)内，所述破碎叶片(14)固定安装在所述传动轴(12)的下端；震动机构，所述震动机构包括固定套(20)、敲击件(13)、扭力件(19)、安装环(15)以凸起部(16)，所述固定套(20)固定安装在所述传动轴(12)上，所述安装环(15)固定安装在所述破碎釜(10)的内壁上，所述凸起部(16)设置在所述安装环(15)上，所述敲击件(13)铰接在所述固定套(20)上，所述扭力件(19)对所述敲击件(13)施加扭力以使该敲击件(13)抵触在所述凸起部(16)上。2.根据权利要求1所述的一种电熔砖砂型破碎回收装置，其特征在于：所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：李享儒，龙沾卫，龙海涛，
申请(专利权)人：郑州远东耐火材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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