本实用新型专利技术提供锌焙渣粉碎装置，涉及粉碎装置技术领域，包括支撑架，所述支撑架的一侧固定安装有粉碎桶，所述支撑架的顶端固定安装有电机，所述电机的输出端安装有中轴杆，所述中轴杆表面的底端固定安装有粉碎轮，所述粉碎桶的底端固定安装有中空块，所述中空块的内部设置有漏网，所述漏网的一端固定安装有磁条，所述中空块的底端固定安装有出料漏斗，所述粉碎轮均匀排列在中轴杆的表面。本实用新型专利技术中，通过漏网的设置，使粉碎装置在对锌焙渣进行粉碎后，锌焙渣的粉末会沿着漏网掉落在收集桶中，避免了在锌焙渣粉碎好后，需要人工对粉碎桶中的锌焙渣粉末进行处理的现象产生，使锌焙渣在粉碎后出料更加便利，从而提高了锌焙渣粉碎效率。碎效率。碎效率。
【技术实现步骤摘要】
锌焙渣粉碎装置
[0001]本技术涉及粉碎装置
，尤其涉及锌焙渣粉碎装置。
技术介绍
[0002]在对锌焙渣进行处理时，需要对锌焙渣进行粉碎，这时则需要用到粉碎装置，粉碎装置是通过粉碎轮在粉碎桶中转动，从而使锌焙渣被粉碎成粉末，因传统的粉碎装置在使用时，粉碎好的锌焙渣粉末是储存在粉碎桶中，需要人工对粉碎桶中的锌焙渣粉末进行取出，过程较为麻烦，降低锌焙渣粉碎的效率，所以需要进行改进。
技术实现思路
[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的锌焙渣粉碎装置。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：锌焙渣粉碎装置，包括支撑架，所述支撑架的一侧固定安装有粉碎桶，所述支撑架的顶端固定安装有电机，所述电机的输出端安装有中轴杆，所述中轴杆表面的底端固定安装有粉碎轮，所述粉碎桶的底端固定安装有中空块，所述中空块的内部设置有漏网，所述漏网的一端固定安装有磁条，所述中空块的底端固定安装有出料漏斗。
[0005]为了便于对锌焙渣进行粉碎，本技术改进有，所述粉碎轮均匀排列在中轴杆的表面，所述粉碎轮设置在粉碎桶的内部。
[0006]为了便于对粉碎桶中添加锌焙渣，本技术改进有，所述粉碎桶顶端的一侧固定安装有进料斗，所述进料斗与粉碎桶之间相连通。
[0007]为了便于漏网移出中空块，本技术改进有，所述漏网远离漏网的一侧固定安装有把手，所述漏网与中空块之间滑动连接。
[0008]为了使漏网固定在中空块中，本技术改进有，所述中空块内壁靠近磁条的位置处固定安装有磁块，所述磁块与磁条之间相贴合。
[0009]为了便于对收集桶进行移动，本技术改进有，所述支撑架一侧靠近粉碎桶的底端设置有收集机构，所述收集机构包括收集桶，所述收集桶设置在支撑架的一侧，所述收集桶的一侧固定安装有直杆，所述收集桶的底端固定安装有万向轮。
[0010]为了使收集桶移动更加便利，本技术改进有，所述收集桶与支撑架之间滑动连接，所述万向轮呈圆周分布在收集桶的底端，所述出料漏斗设置在收集桶的顶端。
[0011]与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于，
[0012]1、本技术中，通过漏网的设置，使粉碎装置在对锌焙渣进行粉碎后，锌焙渣的粉末会沿着漏网掉落在收集桶中，避免了在锌焙渣粉碎好后，需要人工对粉碎桶中的锌焙渣粉末进行处理的现象产生，使锌焙渣在粉碎后出料更加便利，从而提高了锌焙渣粉碎效率。
[0013]2、本技术中，通过收集桶、直杆和万向轮的设置，使锌焙渣粉末掉落至收集桶
后，只需移动收集桶，即可带动锌焙渣粉末移动至需要处理锌焙渣粉末的位置处，避免了需要使用其他运输工具对锌焙渣粉末进行运输的现象产生，使粉碎装置更加实用。
附图说明
[0014]图1为本技术提出锌焙渣粉碎装置的示意图；
[0015]图2为本技术提出锌焙渣粉碎装置的部分爆炸结构示意图；
[0016]图3为本技术提出锌焙渣粉碎装置的图2中A处放大图。
[0017]图例说明：
[0018]1、支撑架；2、电机；3、进料斗；4、粉碎桶；5、把手；6、直杆；7、收集桶；8、万向轮；9、中空块；10、漏网；11、中轴杆；12、粉碎轮；13、磁条；14、磁块；15、出料漏斗。
具体实施方式
[0019]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0020]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本技术还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本技术并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
[0021]实施例一
[0022]请参阅图1
‑
3，本技术提供一种技术方案：锌焙渣粉碎装置，包括支撑架1，支撑架1的一侧固定安装有粉碎桶4，支撑架1的顶端固定安装有电机2，电机2的输出端安装有中轴杆11，中轴杆11表面的底端固定安装有粉碎轮12，粉碎轮12均匀排列在中轴杆11的表面，粉碎轮12设置在粉碎桶4的内部，粉碎桶4的底端固定安装有中空块9，粉碎桶4顶端的一侧固定安装有进料斗3，进料斗3与粉碎桶4之间相连通，中空块9的内部设置有漏网10，漏网10远离漏网10的一侧固定安装有把手5，漏网10与中空块9之间滑动连接，漏网10的一端固定安装有磁条13，磁条13和磁块14的设计是为了使漏网10在移动至中空块9中时，可以通过磁条13吸附在磁块14上，使漏网10得到固定，中空块9的底端固定安装有出料漏斗15，中空块9内壁靠近磁条13的位置处固定安装有磁块14，磁块14与磁条13之间相贴合，漏网10的设计是为了使粉碎装置在对锌焙渣进行粉碎后，锌焙渣的粉末会沿着漏网10掉落在收集桶7中，避免了在锌焙渣粉碎好后，需要人工对粉碎桶4中的锌焙渣粉末进行处理的现象产生，使锌焙渣在粉碎后出料更加便利，从而提高了锌焙渣粉碎效率。
[0023]实施例二
[0024]请参阅图1，支撑架1一侧靠近粉碎桶4的底端设置有收集机构，收集机构包括收集桶7，收集桶7设置在支撑架1的一侧，收集桶7的一侧固定安装有直杆6，收集桶7的底端固定安装有万向轮8，收集桶7与支撑架1之间滑动连接，万向轮8呈圆周分布在收集桶7的底端，出料漏斗15设置在收集桶7的顶端，收集桶7、直杆6和万向轮8的设计是为了使锌焙渣粉末掉落至收集桶7后，只需移动收集桶7，即可带动锌焙渣粉末移动至需要处理锌焙渣粉末的位置处，避免了需要使用其他运输工具对锌焙渣粉末进行运输的现象产生，使粉碎装置更加实用。
[0025]工作原理：在使用粉碎装置时，首先沿着进料斗3倒入锌焙渣，锌焙渣沿着进料斗3进入至粉碎桶4中，然后启动电机2，电机2的启动带动中轴杆11转动，中轴杆11的转动带动粉碎轮12转动，粉碎轮12的转动使粉碎桶4中的锌焙渣被粉碎，锌焙渣粉碎后，锌焙渣的粉末沿着漏网10掉落至出料漏斗15中，再沿着出料漏斗15掉落至收集桶7中，在处理收集桶7中的锌焙渣粉末时，首先握住直杆6并且拉动直杆6，直杆6的拉动带动收集桶7底端的万向轮8在地面转动，直至带动收集桶7移动，直至收集桶7移动至需要处理锌焙渣粉末的位置后，对收集桶7中的锌焙渣粉末进行处理即可，在更换不同大小的漏网10时，首先握住把手5并且向外拉动把手5，把手5的拉动带动漏网10移动，直至漏网10移动远离中空块9后，拿起需要更换的漏网10，沿着中空块9移动，直至漏网10一端的磁条13吸附在磁块14上，使漏网10固定在中空块9中即可。
[0026]以上所述，仅是本技术的较佳实施例而已，并非是对本技术作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的
技术实现思路
加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本技术技术方案内容，依据本技术的技术实质对以上实本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.锌焙渣粉碎装置，包括支撑架(1)，其特征在于：所述支撑架(1)的一侧固定安装有粉碎桶(4)，所述支撑架(1)的顶端固定安装有电机(2)，所述电机(2)的输出端安装有中轴杆(11)，所述中轴杆(11)表面的底端固定安装有粉碎轮(12)，所述粉碎桶(4)的底端固定安装有中空块(9)，所述中空块(9)的内部设置有漏网(10)，所述漏网(10)的一端固定安装有磁条(13)，所述中空块(9)的底端固定安装有出料漏斗(15)。2.根据权利要求1所述的锌焙渣粉碎装置，其特征在于：所述粉碎轮(12)均匀排列在中轴杆(11)的表面，所述粉碎轮(12)设置在粉碎桶(4)的内部。3.根据权利要求1所述的锌焙渣粉碎装置，其特征在于：所述粉碎桶(4)顶端的一侧固定安装有进料斗(3)，所述进料斗(3)与粉碎桶(4)之间相连通。4.根据权利要求1所述的锌焙渣粉碎装置，...
【专利技术属性】
技术研发人员：鞠其彪，李卫春，王霞，鞠宏海，
申请(专利权)人：扬州新达再生资源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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