焊接水冷喷嘴及焊枪制造技术

技术编号:38265231 阅读:16 留言:0更新日期:2023-07-27 10:23
本实用新型专利技术属于焊接喷嘴技术领域,公开了焊接水冷喷嘴及焊枪,其中,焊接水冷喷嘴包括喷嘴前端、喷嘴内芯和喷嘴外壳,喷嘴内芯的外侧面设有冷却通道和阻挡件,冷却通道沿喷嘴内芯的周向流通,多个冷却通道沿喷嘴内芯的轴向依次间隔设置,阻挡件依次延伸至每个冷却通道,阻挡件的两侧均设有连通每个冷却通道的导流通道。一方面,通过阻挡件与导流通道的配合,使得设置在喷嘴内芯外侧面的冷却通道内冷却介质的运动方向相对稳定,从而避免紊流的形成,另一方面,由于多个冷却通道呈沿喷嘴内芯的轴向间隔设置的方式,即在相邻的冷却通槽之间均具有一定的结构与喷嘴外壳直接抵接,从而能够起到一定的支撑作用,提高喷嘴整体的刚性,扩大适用范围。扩大适用范围。扩大适用范围。

【技术实现步骤摘要】
焊接水冷喷嘴及焊枪


[0001]本技术涉及焊接喷嘴
,尤其涉及一种焊接水冷喷嘴及焊枪。

技术介绍

[0002]焊枪是焊接过程中,执行焊接操作的部分,是用于气焊的工具,其前端有喷嘴,能够喷出高温火焰作为热源。在焊接过程中,焊枪前端,即喷嘴处,会产生大量的热,若不及时对喷嘴进行冷却,则会影响的零部件的使用寿命,且焊接时的飞溅(焊渣)会相较温度较低时更容易附着在喷枪的前端,造成气流不畅,使得焊接的效果降低。
[0003]为了解决上述喷嘴处过热的问题,现有技术中对焊枪的前端即喷嘴进行了改进,然而目前的焊接水冷喷嘴结构,仅有一个有效的型腔进行冷却,冷却面积较小。如图1所示,冷却型腔过于靠近喷嘴的前端,进出水管的尺寸会影响焊接可达性,容易与工件形成干涉;为了避免上述焊接可达性的技术问题,又如中国专利(CN109365968A)公开了一种熔化极气体保护焊水冷喷嘴,并具体公开了“喷嘴主体的外部设置有循环水室,所述循环水室上具有进水管和出水管”,然而上述水冷喷嘴的冷却型腔则过于靠后,对于发热量最大的喷嘴前端的冷却效果不够理想。进一步地,为了解决上述问题,现有技术中将仍然选择将进出水管放置在喷嘴后端,并通过增加冷却型腔面积的形式,扩大冷却液与喷嘴前端的接触面积,提高对喷嘴前端的冷却效果,然而由于冷却型腔的面积得到了扩大,一方面,冷却液在冷却型腔内没有稳定的流动方向,会形成紊流,使得冷却效果不高,另一方面,大型腔的薄壁结构,容易影响喷嘴整体的刚性,无法适用于机器人焊接领域,在需要对喷嘴进行焊渣清理时,需要夹紧喷嘴,大型腔的薄壁结构容易出现变形,故存在一定的局限性。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种能够确定冷却液流动方向且同时提高喷嘴整体刚性的焊接水冷喷嘴及焊枪。
[0005]为达此目的,本技术采用以下技术方案:
[0006]本技术公开一种焊接水冷喷嘴,包括:
[0007]喷嘴前端,所述喷嘴前端的内部中空;
[0008]喷嘴内芯,所述喷嘴内芯与所述喷嘴前端连接,所述喷嘴内芯的内部中空,以与所述喷嘴前端形成焊接通道;
[0009]喷嘴外壳,套设在所述喷嘴前端、喷嘴内芯的外侧;
[0010]所述喷嘴内芯的外侧面设有冷却通道和阻挡件,所述冷却通道沿所述喷嘴内芯的周向流通,多个所述冷却通道沿所述喷嘴内芯的轴向依次间隔设置,所述阻挡件依次延伸至每个所述冷却通道,所述阻挡件的两侧均设有连通每个所述冷却通道的导流通道,所述喷嘴外壳设有分别与两个导流通道连通的介质通道。
[0011]作为优选,所述阻挡件与所述导流通道间隔设置。
[0012]作为优选,所述喷嘴内芯的外侧面设有安装槽,所述阻挡件设置在所述安装槽内。
[0013]作为优选,所述阻挡件以及所述导流通道均沿所述喷嘴内芯的外侧面呈螺旋状设置。
[0014]作为优选,所述阻挡件以及所述导流通道均沿所述喷嘴内芯的轴向延伸。
[0015]作为优选,所述喷嘴内芯与所述喷嘴外壳之间设有密封件,所述密封件位于所述喷嘴内芯与所述喷嘴外壳的连接部分的端部位置。
[0016]作为优选,所述密封件包括两个,分别位于所述喷嘴内芯与所述喷嘴外壳的连接部分的前端和后端。
[0017]作为优选,所述喷嘴内芯与所述喷嘴前端螺纹连接。
[0018]本技术还公开一种焊枪,包括焊枪本体,还包括上述的焊接水冷喷嘴,所述焊枪本体与所述焊接水冷喷嘴螺纹连接。
[0019]作为优选,还包括冷却管,所述冷却管与所述喷嘴外壳的所述冷却通道连通。
[0020]本技术的有益效果:
[0021]本技术的焊接水冷喷嘴,一方面,通过阻挡件与导流通道的配合,使得设置在喷嘴内芯外侧面的冷却通道内冷却介质的运动方向相对稳定,从而避免紊流的形成,另一方面,由于多个冷却通道呈沿喷嘴内芯的轴向间隔设置的方式,即在相邻的冷却通槽之间均具有一定的结构与喷嘴外壳直接抵接,从而能够起到一定的支撑作用,提高喷嘴整体的刚性,扩大适用范围。
附图说明
[0022]图1是
技术介绍
中喷嘴的结构示意图;
[0023]图2是本技术中焊接水冷喷嘴的剖视示意图;
[0024]图3是如图2所示焊接水冷喷嘴中喷嘴内芯的结构示意图;
[0025]图4是本技术中焊枪的结构分解图。
[0026]图中:
[0027]1、喷嘴前端;2、喷嘴内芯;201、冷却通道;202、阻挡件;203、导流通道;3、喷嘴外壳;301、介质通道;4、密封件;5、焊枪本体;6、冷却管。
具体实施方式
[0028]下面结合附图和实施例对本技术作进一步的详细说明。可以理解的是,此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本技术,而非对本技术的限定。另外还需要说明的是,为了便于描述,附图中仅示出了与本技术相关的部分而非全部结构。
[0029]在本技术的描述中,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0030]在本技术中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第
一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0031]在本实施例的描述中,术语“上”、“下”、“右”、等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述和简化操作,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅仅用于在描述上加以区分,并没有特殊的含义。
[0032]实施例一
[0033]参照图2

图3,本实施例公开了一种焊接水冷喷嘴,包括喷嘴前端1、喷嘴内芯2和喷嘴外壳3,其中,喷嘴前端1的内部中空;可以理解的是,本实施例中的喷嘴前端1指代构成喷嘴的其中一部分,而非方位名词,将喷嘴前端1设置为中空结构,使得其在对接焊枪本体5后,能够喷出高温火焰,且对火焰的轨迹进行一定程度的导正。
[0034]喷嘴内芯2与喷嘴前端1连接,喷嘴内芯2的内部中空,以与喷嘴前端1形成焊接通道;喷嘴内芯2设置为中空,一方面,与上述喷嘴前端1相同的,能够供高温火焰喷出,另一方面,能够形成一定的对接空间,从而与焊枪本体5进行连接。喷嘴本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种焊接水冷喷嘴,其特征在于,包括:喷嘴前端(1),所述喷嘴前端(1)的内部中空;喷嘴内芯(2),所述喷嘴内芯(2)与所述喷嘴前端(1)连接,所述喷嘴内芯(2)的内部中空,以与所述喷嘴前端(1)形成焊接通道;喷嘴外壳(3),套设在所述喷嘴前端(1)、喷嘴内芯(2)的外侧;所述喷嘴内芯(2)的外侧面设有冷却通道(201)和阻挡件(202),所述冷却通道(201)沿所述喷嘴内芯(2)的周向流通,多个所述冷却通道(201)沿所述喷嘴内芯(2)的轴向依次间隔设置,所述阻挡件(202)依次延伸至每个所述冷却通道(201),所述阻挡件(202)的两侧均设有连通每个所述冷却通道(201)的导流通道(203),所述喷嘴外壳(3)设有分别与两个导流通道(203)连通的介质通道(301)。2.根据权利要求1所述的焊接水冷喷嘴,其特征在于,所述阻挡件(202)与所述导流通道(203)间隔设置。3.根据权利要求2所述的焊接水冷喷嘴,其特征在于,所述喷嘴内芯(2)的外侧面设有安装槽,所述阻挡件(202)设置在所述安装槽内。4.根据权利要求1所述的焊接水冷喷嘴,其特征在于,...

【专利技术属性】
技术研发人员:王元康肖涛文陈晓波
申请(专利权)人:宾采尔广州焊接技术有限公司
类型:新型
国别省市:

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