本实用新型专利技术提供一种高转速高风压散热风扇，该散热风扇包括：风扇壳体，风扇壳体内部的中心处固定设置有轴承套，轴承套外部固定安装有马达定子，轴承套内部通过至少两个轴承同轴设置有转轴。转轴的上端通过转轴固定座固定连接有转子组件，马达定子位于转子组件内的轴心处。转子组件外侧固定设置有叶轮，叶轮圆周均匀设置的叶片上设置有加强筋。叶轮还包括轮毂，轮毂固定在转子组件上，叶片的叶根固定在轮毂上。该散热风扇的叶片上设置有用于提升叶片强度的加强筋，能够在高转速时降低叶片的形变量，提升送风效率。另外，轴承通过轴承固定套进行固定，能够保持多个轴承同心设置，降低振动的产生，提升转轴转动的稳定性。提升转轴转动的稳定性。提升转轴转动的稳定性。
【技术实现步骤摘要】
高转速高风压散热风扇
[0001]本技术涉及散热风扇
，具体为高转速高风压散热风扇。
技术介绍
[0002]散热风扇广泛应用于各种仪器设备中，用于保证设备工作在合适的温度范围内，因此散热风扇的散热性能对于设备运行来说是一个很重要的指标，对于设备运行至关重要。
[0003]目前市面上大多数散热风扇都是以高转速来实现快速送风。但是叶轮在高转速时常常会因为高风压导致叶片产生形变，进而使得送风量减小，散热性能大打折扣。而且风扇在高速转动的时候还会出现振动以及噪音的问题，大大降低了设备的使用稳定性，噪音还会影响人们生产、生活的环境品质。风扇转动带来的振动对于设备来说是有所损害的，长期处于振动的环境会导致零件松动，甚至对会导致零部件的加速磨损。因此要做到高转速、低振动往往需要通过提升设备加工的精度以及安装精度来实现的，这样生产成本就会提高，不利于降低成本。
[0004]因此本领域技术人员亟需一种高转速、高风压、低振动、高效送风且生产和维护成本低的散热风扇。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种高转速高风压散热风扇，以解决现有技术中风扇叶片在高转速时易变性、送风效率低，风扇振动强烈、噪音高以及维护成本高的情况。
[0006]本技术提供了高转速高风压散热风扇，该散热风扇包括：风扇壳体，所述风扇壳体内部的中心处固定设置有轴承套，所述轴承套外部固定安装有马达定子，所述轴承套内部通过至少两个轴承同轴设置有转轴；所述转轴的上端通过转轴固定座固定连接有转子组件，所述马达定子位于所述转子组件内的轴心处；所述转子组件外侧固定设置有叶轮，所述叶轮圆周均匀设置的叶片上设置有加强筋；所述叶轮还包括轮毂，所述轮毂固定在所述转子组件上，所述叶片的叶根固定在所述轮毂上。
[0007]进一步的，该散热风扇包括风扇盒结构，所述风扇盒结构固定设置在所述风扇壳体外部。
[0008]进一步的，所述风扇壳体上固定设置有多个柔性固定件。
[0009]进一步的，所述柔性固定件包括固定柱和柔性座，其中，所述固定柱固定在所述柔性座的上下两侧；所述风扇壳体的上下两侧对应设置有多个固定孔，所述固定柱插入所述固定孔内，固定所述柔性座在所述风扇壳体上；所述柔性座上顶面、下底面以及侧面均设置有柔性乳钉。
[0010]具体实施方式中，每个所述叶片上均具有一个所述加强筋，设置在所述叶片背部且位于所述叶片头部的一侧，并沿转动方向由叶梢处延伸至叶根处。
[0011]另外一种实施方式中，每个所述叶片上均具有一个所述加强筋，设置在所述叶片背部且位于所述叶片尾部的一侧，并沿转动方向由叶根处延伸至叶梢处。
[0012]另外一种实施方式中，每个所述叶片上均具有两个所述加强筋，其中一个设置在所述叶片背部且位于所述叶片头部的一侧，并沿转动方向由叶梢处延伸至叶根处；另外一个设置在所述叶片背部且位于所述叶片尾部的一侧，并沿转动方向由叶根处延伸至叶梢处；两个所述加强筋在叶根处汇合。
[0013]具体实施方式中，所述转轴上套设有弹簧，用于实现所述转轴相对于所述轴承套上下浮动。
[0014]进一步的，所述轴承套内设置有限位套管，位于所述转轴上下两端的所述轴承之间，用于对所述轴承进行位置限定。
[0015]具体实施方式中，所述轮毂上沿圆周均匀设置多个动平衡槽。
[0016]根据上述实施方式可知，本技术提供的高转速高风压散热风扇具有以下益处：该散热风扇的叶片上设置有加强筋结构，用于强化叶片的强度，避免在高转速时因为风压的问题导致叶片产生过大的形变，进而避免导致送风效率降低。另外，该散热风扇的转轴轴承通过轴承固定套进行固定，直筒型的轴承固定套能够保持多个轴承同心设置，降低振动的产生，提升转轴转动的稳定性。柔性固定件的设置还能够降低振动的传递效率，进一步的降低振动以及噪音。
[0017]应了解的是，上述一般描述及以下具体实施方式仅为示例性及阐释性的，其并不能限制本技术所欲主张的范围。
附图说明
[0018]下面的附图是本技术的说明书的一部分，其绘示了本技术的示例实施例，所附附图与说明书的描述一起用来说明本技术的原理。
[0019]图1为本技术提供的高转速高风压散热风扇实施例一的剖视图。
[0020]图2为本技术提供的高转速高风压散热风扇实施例一的俯视图。
[0021]图3为本技术提供的高转速高风压散热风扇实施例一的仰视图。
[0022]图4为本技术提供的高转速高风压散热风扇实施例一的叶轮结构图。
[0023]图5为本技术提供的高转速高风压散热风扇实施例二的剖视图。
[0024]图6为本技术提供的高转速高风压散热风扇实施例三的俯视图。
[0025]图7为本技术提供的高转速高风压散热风扇实施例四的俯视图。
[0026]图8为本技术提供的高转速高风压散热风扇实施例五的立体图。
[0027]图9为本技术提供的高转速高风压散热风扇实施例六的剖视图。
[0028]图10为本技术提供的高转速高风压散热风扇实施例七的剖视图。
[0029]图11为本技术提供的高转速高风压散热风扇实施例七的立体图。
[0030]图12为本技术提供的高转速高风压散热风扇实施例七的柔性固定件的俯视图。
[0031]图13为本技术提供的高转速高风压散热风扇实施例七的柔性固定件的立体图。
[0032]图14为本技术提供的高转速高风压散热风扇实施例八的剖视图。
[0033]图15为本技术提供的高转速高风压散热风扇实施例九的俯视图。
[0034]图16为本技术提供的高转速高风压散热风扇实施例十的俯视图。
[0035]图17为本技术提供的高转速高风压散热风扇实施例十一的立体图。
[0036]图18为本技术提供的高转速高风压散热风扇实施例十二的剖视图。
[0037]图19为本技术提供的高转速高风压散热风扇实施例十三的剖视图。
[0038]图20为本技术提供的高转速高风压散热风扇实施例十三的立体图。
[0039]图21为本技术提供的高转速高风压散热风扇实施例十三的柔性固定件的俯视图。
[0040]图22为本技术提供的高转速高风压散热风扇实施例十三的柔性固定件的立体图。
[0041]图23为本技术提供的高转速高风压散热风扇实施例十四的剖视图。
[0042]图24为本技术提供的高转速高风压散热风扇实施例十五的俯视图。
[0043]图25为本技术提供的高转速高风压散热风扇实施例十六的俯视图。
[0044]图26为本技术提供的高转速高风压散热风扇实施例十七的立体图。
[0045]图27为本技术提供的高转速高风压散热风扇实施例十八的剖视图。
[0046]图28为本技术提供的高本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.高转速高风压散热风扇，其特征在于，该散热风扇包括：风扇壳体(1)，所述风扇壳体(1)内部的中心处固定设置有轴承套(7)，所述轴承套(7)外部固定安装有马达定子(2)，所述轴承套(7)内部通过至少两个轴承(3)同轴设置有转轴(4)；所述转轴(4)的上端通过转轴固定座(5)固定连接有转子组件(6)，所述马达定子(2)位于所述转子组件(6)内的轴心处；所述转子组件(6)外侧固定设置有叶轮(8)，所述叶轮(8)圆周均匀设置的叶片(9)上设置有加强筋(11)；所述叶轮(8)还包括轮毂(10)，所述轮毂(10)固定在所述转子组件(6)上，所述叶片(9)的叶根固定在所述轮毂(10)上。2.根据权利要求1所述的高转速高风压散热风扇，其特征在于，该散热风扇包括风扇盒结构(19)，所述风扇盒结构(19)固定设置在所述风扇壳体(1)外部。3.根据权利要求1或2所述的高转速高风压散热风扇，其特征在于，所述风扇壳体(1)上固定设置有多个柔性固定件(12)。4.根据权利要求3所述的高转速高风压散热风扇，其特征在于，所述柔性固定件(12)包括固定柱(13)和柔性座(14)，其中，所述固定柱(13)固定在所述柔性座(14)的上下两侧；所述风扇壳体(1)的上下两侧对应设置有多个固定孔，所述固定柱(13)插入所述固定孔内，固定所述柔性座(14)在所述风扇壳体(1)上；所述柔性座(14)上顶面、下底面以及侧面均设置有柔性...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙新年，
申请(专利权)人：河南澈蓝环保技术有限公司，
类型：新型
国别省市：
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