一种再生资源回收压扁机制造技术

技术编号:38264105 阅读:8 留言:0更新日期:2023-07-27 10:22
本实用新型专利技术提供一种再生资源回收压扁机,涉及压扁机技术领域,包括底座,所述底座顶部的一侧设有压扁箱,所述压扁箱的一侧设有开口,所述底座顶部在靠近压扁箱开口的位置处设有支架,所述支架的顶部滑动安装有连杆,所述连杆的一端穿入压扁箱内部,且穿入的一端连接有挤压板,所述连杆的另一端连接有连接块,所述挤压板的四角均设有贯穿的滑槽,且滑槽内部均安装有限位杆,所述限位杆的两端均从滑槽内穿出,所述限位杆靠近连杆的一端设有限位块,所述限位杆的另一端连接有分离板,所述分离板的表面开设有通槽。本装置在对可回收资源进行压扁的同时,通过穿孔锥可以在压扁后的可回收资源的表面穿出孔洞,便于将其内部残留的液体排出。排出。排出。

【技术实现步骤摘要】
一种再生资源回收压扁机


[0001]本技术属于压扁机
,更具体地说,特别涉及一种再生资源回收压扁机。

技术介绍

[0002]在对易拉罐等再生资源进行回收时,由于其内部多为中空,导致体积较大,从而使回收时进行运输的成本较高,同时也不方便后续的加工,所以一般都会先将其压扁,然而由于部分易拉罐内部还可能留存有液体,在压扁后虽然可以挤出其中的一部分,但由于压扁后易拉罐内部很容易形成密闭的空间,使得残留的液体在内部难以排出,导致后续加工时无法准确计算资源的回收率,同时含有液体本身也具有一定的质量,会导致运输成本增加。
[0003]于是,有鉴于此,针对现有的结构及缺失予以研究改良,提供一种再生资源回收压扁机,以期达到更具有更加实用价值性的目的。

技术实现思路

[0004]为了解决上述技术问题,本技术提供一种再生资源回收压扁机,以解决现在的压扁机对易拉罐等可回收资源进行压扁时,压扁后可回收资源内部残存的液体难以排出的问题。
[0005]本技术再生资源回收压扁机的目的与功效,由以下具体技术手段所达成:
[0006]一种再生资源回收压扁机,包括底座,所述底座顶部的一侧设有压扁箱,所述压扁箱的一侧设有开口,所述底座顶部在靠近压扁箱开口的位置处设有支架,所述支架的顶部滑动安装有连杆,所述连杆的一端穿入压扁箱内部,且穿入的一端连接有挤压板,所述连杆的另一端连接有连接块,所述挤压板的四角均设有贯穿的滑槽,且滑槽内部均安装有限位杆,所述限位杆的两端均从滑槽内穿出,所述限位杆靠近连杆的一端设有限位块,所述限位杆的另一端连接有分离板,所述分离板的表面开设有通槽,所述挤压板靠近分离板的一侧设有穿孔锥。
[0007]进一步的,所述压扁箱的外侧设有若干加强筋。
[0008]进一步的,所述限位杆的表面均套装有弹簧,且所述弹簧的两端分别与挤压板及分离板相互靠近的一侧相抵。
[0009]进一步的,所述穿孔锥有多个,且在分离板的表面均匀分布,所述通槽与穿孔锥的尺寸相匹配,且与穿孔锥的数量及位置均相互对应。
[0010]进一步的,所述连接块上开设有移动槽,所述底座顶部的一侧固定安装有电机,所述电机的输出端固定连接有转盘,所述转盘的顶部边缘设有柱销,且所述柱销通过移动槽与转盘滑动相连。
[0011]进一步的,所述压扁箱远离挤压板一侧的底部设有排料口,所述底座的一侧设有排料通道,所述排料通道倾斜设置,且顶部与压扁箱通过排料口相连通。
[0012]与现有技术相比,本技术具有如下有益效果:
[0013]本技术中,通过在挤压板上设置穿孔锥,在对可回收资源进行挤压的同时,可以在可回收资源的表面扎出孔洞,使得在其内部堆积的液体可以由穿孔锥扎出的孔洞处流出,有效解决了液体残留在其内部导致后续加工困难以及导致运输成本增加的问题,通过挤压板上安装分离板,在挤压板对可回收资源挤压完成进行回位的时候,分离板在弹簧的作用下依然贴紧被压扁可回收资源直至挤压板将穿孔锥从可回收资源内抽出,有效避免了穿孔锥与可回收资源卡主导致挤压板拖拽被压扁的可回收资源的现象的发生。
附图说明
[0014]图1是本技术正视立体示意图。
[0015]图2是本技术侧视立体示意图。
[0016]图3是本技术挤压板及其传动结构立体示意图。
[0017]图4是本技术挤压板及分离板的侧视平面示意图。
[0018]图中,部件名称与附图编号的对应关系为:
[0019]1、底座;2、压扁箱;3、支架;4、连杆;5、挤压板;6、连接块;7、分离板;8、限位杆;9、穿孔锥;10、通槽;11、限位块;12、移动槽;13、电机;14、转盘;15、柱销;16、排料通道;17、加强筋。
具体实施方式
[0020]下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术,但不能用来限制本技术的范围。
[0021]在本技术的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上;术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0022]在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0023]实施例:
[0024]如附图1至附图4所示:
[0025]本技术提供一种再生资源回收压扁机,包括底座1,底座1顶部的一侧设有压扁箱2,压扁箱2的一侧设有开口,底座1顶部在靠近压扁箱2开口的位置处设有支架3,支架3的顶部滑动安装有连杆4,连杆4的一端穿入压扁箱2内部,且穿入的一端连接有挤压板5,连杆4的另一端连接有连接块6,挤压板5的四角均设有贯穿的滑槽,且滑槽内部均安装有限位杆8,限位杆8的两端均从滑槽内穿出,限位杆8靠近连杆4的一端设有限位块11,限位杆8的另一端连接有分离板7,分离板7的表面开设有通槽10,挤压板5靠近分离板7的一侧设有穿孔锥9,在挤压板5对可回收资源进行挤压时,分离板7受到压力向挤压板5一侧进行移动,使
挤压板5上的穿孔锥9从通槽10内露出,便于在可回收资源上进行穿孔。
[0026]其中,压扁箱2的外侧设有若干加强筋17,对压扁箱2进行支撑和加固。
[0027]其中,限位杆8的表面均套装有弹簧,且弹簧的两端分别与挤压板5及分离板7相互靠近的一侧相抵,挤压板5在连杆4的作用下进行归位时,分离板7在弹簧的作用下会继续对可回收资源提供一个压力直至挤压板5将穿孔锥9从可回收资源内部抽出,可以有效避免穿孔锥9卡住导致挤压板5拖拽可回收资源的情况发生。
[0028]其中,穿孔锥9有多个,且在分离板7的表面均匀分布,通槽10与穿孔锥9的尺寸相匹配,且与穿孔锥9的数量及位置均相互对应。
[0029]其中,连接块6上开设有移动槽12,底座1顶部的一侧固定安装有电机13,电机13的输出端固定连接有转盘14,转盘14的顶部边缘设有柱销15,且柱销15通过移动槽12与转盘14滑动相连,通过电机13带动转盘14进行转动,由于转盘14上的柱销15安装在转盘14的边缘,在转盘14转动时,连接块6会在柱销15的作用下带动连杆4进行往复运动。
[0030]其中,压扁箱2远离挤压板5一侧的底部设有排料口,底座1的一侧设有排料通道16,排料通道16倾斜设置,且顶部与压扁箱2通本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种再生资源回收压扁机,其特征在于:包括底座(1),所述底座(1)顶部的一侧设有压扁箱(2),所述压扁箱(2)的一侧设有开口,所述底座(1)顶部在靠近压扁箱(2)开口的位置处设有支架(3),所述支架(3)的顶部滑动安装有连杆(4),所述连杆(4)的一端穿入压扁箱(2)内部,且穿入的一端连接有挤压板(5),所述连杆(4)的另一端连接有连接块(6),所述挤压板(5)的四角均设有贯穿的滑槽,且滑槽内部均安装有限位杆(8),所述限位杆(8)的两端均从滑槽内穿出,所述限位杆(8)靠近连杆(4)的一端设有限位块(11),所述限位杆(8)的另一端连接有分离板(7),所述分离板(7)的表面开设有通槽(10),所述挤压板(5)靠近分离板(7)的一侧设有穿孔锥(9)。2.如权利要求1所述再生资源回收压扁机,其特征在于:所述压扁箱(2)的外侧设有若干加强筋(17)。3.如权利要求1所述再生资源回收压扁机,其特征在于:所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:张振伟徐小兵
申请(专利权)人:陕西元界时代智能科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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