本发明专利技术提供了一种指针式限弯器弯曲情况测量装置及方法，包括：测量指针，其安装在限弯器上需要进行弯曲情况测量的位置；绘制板，其设置在所述测量指针在测量过程中可能经过的区域；固定装置，其与所述限弯器的固定端连接；拉伸装置，其与所述限弯器的自由端连接，通过所述拉伸装置带动所述限弯器的自由端运动，使得所述限弯器产生弯曲形变，本发明专利技术所述的指针式限弯器弯曲情况测量装置及方法能够同时得到限弯器在平行于绘制板的平面中的两个方向上的弯曲情况，且测量过程操作简单、易于实施。易于实施。易于实施。
【技术实现步骤摘要】
一种指针式限弯器弯曲情况测量装置及方法
[0001]本专利技术涉及限弯器形变测量
，特别涉及一种指针式限弯器弯曲情况测量装置及方法。
技术介绍
[0002]限弯器是一种柔性管缆弯曲保护装置，它通过装配在柔性管缆端部来防止管缆弯曲过度、进而防止柔性管缆发生弯曲破坏。由于限弯器的结构复杂，理论和数值设计模型在设计和性能预测过程中存在诸多不确定因素，最终容易导致限弯器的关键力学参数不准确，因此需要通过进行限弯器原模型测试实验，对限弯器设计中弯曲刚度、强度关键力学等指标进行测试。
[0003]现阶段的限弯器弯曲情况测量主要是基于激光位移传感器进行，具体为，在对限弯器施加荷载前先在一侧，如北侧位置安装激光位移传感器；并将该传感器连接到专用的采集设备以测量测试过程中限弯器的弯曲情况数据。但这种基于激光位移传感器进行的限弯器弯曲情况测量方式存在以下缺陷：
[0004]第一，限弯器在发生弯曲时各部分要在水平面的两个方向上发生移动，而现有的激光位移传感器方案只能测量单一方向的分位移；
[0005]第二，在限弯器主体安装并使用激光位移传感器时，需要连接传感器数据线，并将其一并固定在弯曲限制器主体上，布线过程十分繁琐、操作不便。
技术实现思路
[0006]本专利技术设计出一种指针式限弯器弯曲情况测量装置及方法，以克服现有限弯器弯曲情况测量方式存在的只能测量限弯器在单一方向的分位移，无法对其整体变形运动轨迹进行测量，以及操作过程繁琐、使用不便的技术问题。
[0007]为解决上述问题，本专利技术公开了一种指针式限弯器弯曲情况测量装置，包括：
[0008]测量指针，其安装在限弯器上需要进行弯曲情况测量的位置；
[0009]绘制板，其设置在所述测量指针在测量过程中可能经过的区域；
[0010]固定装置，其与所述限弯器的固定端连接；
[0011]拉伸装置，其与所述限弯器的自由端连接，通过所述拉伸装置带动所述限弯器的自由端运动，使得所述限弯器产生弯曲形变。
[0012]进一步的，所述测量装置包括一个或多个测量指针；对应的，所述测量装置包括一个或多个绘制板。
[0013]进一步的，在所述限弯器的自由端和中部分别设置第一测量指针和第二测量指针，对所述限弯器的自由端和中部同时进行弯曲情况测量；
[0014]对应的，所述测量装置包括第一绘制板和第二绘制板，所述第一测量指针将所述限弯器的自由端的运动轨迹绘制在所述第一绘制板上，所述第二测量指针将所述限弯器中部的运动轨迹绘制在所述第二绘制板上。
[0015]进一步的，所述测量指针包括：
[0016]伸缩套筒，其包括至少两段可伸缩连接的筒状结构；
[0017]保压弹簧，其设置在所述伸缩套筒内；
[0018]端帽，其固定设置在所述伸缩套筒的一端，所述保压弹簧的一端抵靠在所述端帽上；
[0019]记录指针，其设置在所述伸缩套筒的另一端，且所述记录指针从所述伸缩套筒的端部露出，以在所述绘制板上绘制所述限弯器的运动轨迹。
[0020]进一步的，所述伸缩套筒包括外套筒和内套筒，所述内套筒可伸缩地插入所述外套筒内，所述保压弹簧的另一端抵靠在所述内套筒上，所述记录指针固定安装在所述内套筒中。
[0021]进一步的，沿径向插入所述内套筒的紧固螺钉将所述记录指针固定夹持在所述内套筒中。
[0022]进一步的，所述测量指针还包括：
[0023]支撑连接架，其将所述测量指针安装在所述限弯器上。
[0024]进一步的，在所述支撑连接架上设置安装孔，对应的，在所述限弯器上设置装配孔，所述装配孔垂直所述限弯器的中心轴线设置，双头螺柱穿过所述安装孔和装配孔将所述测量指针安装在所述限弯器上，所述记录指针和所述限弯器的中心轴线垂直设置。
[0025]进一步的，所述限弯器包括若干个首尾依次连接的弯曲限制单元，每个所述的弯曲限制单元包括两个半圆环形的弯曲限制构件，所述的两个弯曲限制构件相对设置、形成一个环状结构，在所述弯曲限制构件上设置装配孔。
[0026]一种指针式限弯器弯曲情况测量方法，所述测量方法用于上述的测量装置，所述测量方法包括步骤：
[0027]S1，将限弯器的固定端安装在固定装置上，使其在测量过程中无法移动；
[0028]S2，将测量指针装配于限弯器上要测量弯曲情况的位置；
[0029]S3，将绘制板设置在所述测量指针可能经过的区域；
[0030]S4，调节记录指针的位置，使其能够与所述绘制板接触，并能够在所述绘制板上绘制出清楚的线条；
[0031]S5，启动拉伸装置牵引所述限弯器使其发生弯曲形变，同时通过所述测量指针在所述绘制板上绘制所述限弯器测量位置的运动轨迹；
[0032]S6，分析所述绘制板上的运动轨迹，得到所述限弯器测量位置的弯曲情况。
[0033]本申请所述的指针式限弯器弯曲情况测量装置及方法具有以下优点：
[0034]第一，本申请通过在限弯器上安装测量指针，并通过测量指针在绘制板上绘制限弯器测量位置的运动轨迹，之后可直接分析得到的运动轨迹来得到限弯器在平行于绘制板的平面中的两个方向上的弯曲情况；
[0035]第二，本申请所述测量装置在进行测量时，只需要将测量指针安装在限弯器上即可，不需要进一步安装外接线，可简化测量准备流程，使得测量过程操作简单、易于实施；
[0036]第三，本申请所述测量装置在进行测量时，能够克服所述限弯器在平行于所述测量指针的轴向上的形变对运动轨迹绘制产生的不利影响，使得所述测量指针在所述绘制板上绘制得到的运动轨迹清晰完整，为后续分析计算所述绘制板上的运动轨迹提供了良好的
基础。
附图说明
[0037]图1为本专利技术所述测量装置的正视结构示意图；
[0038]图2为本专利技术所述测量装置的立体结构示意图；
[0039]图3为本专利技术所述测量指针和限弯器的装配结构示意图；
[0040]图4为本专利技术所述测量指针和弯曲限制构件的装配结构示意图；
[0041]图5为本专利技术所述测量指针和限弯器的装配结构剖面示意图；
[0042]图6为本专利技术所述测量指针的立体结构示意图；
[0043]图7为本专利技术所述测量指针在另一视角下的立体结构示意图；
[0044]图8为本专利技术所述测量指针的正视结构示意图；
[0045]图9为本专利技术所述限弯器中弯曲限制构件的立体结构示意图；
[0046]图10为本专利技术所述限弯器中弯曲限制构件在另一视角下的立体结构示意图。
[0047]附图标记说明：
[0048]1、限弯器；101、弯曲限制构件；102、装配孔；2、测量指针；2a、第一测量指针；2b、第二测量指针；201、伸缩套筒；202、保压弹簧；203、端帽；204、记录指针；205、支撑连接架；206、安装孔；207、双头螺柱；208、安装螺母；3、绘制板；3a、第一绘制板；3b、第二绘制板；4、拉伸装本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种指针式限弯器弯曲情况测量装置，其特征在于，包括：测量指针(2)，其安装在限弯器(1)上需要进行弯曲情况测量的位置；绘制板(3)，其设置在所述测量指针(2)在测量过程中可能经过的区域；固定装置(5)，其与所述限弯器(1)的固定端连接；拉伸装置(4)，其与所述限弯器(1)的自由端连接，通过所述拉伸装置(4)带动所述限弯器(1)的自由端运动，使得所述限弯器(1)产生弯曲形变。2.根据权利要求1所述的指针式限弯器弯曲情况测量装置，其特征在于，所述测量装置包括一个或多个测量指针(2)；对应的，所述测量装置包括一个或多个绘制板(3)。3.根据权利要求2所述的指针式限弯器弯曲情况测量装置，其特征在于，在所述限弯器(1)的自由端和中部分别设置第一测量指针(2a)和第二测量指针(2b)，对所述限弯器(1)的自由端和中部同时进行弯曲情况测量；对应的，所述测量装置包括第一绘制板(3a)和第二绘制板(3b)，所述第一测量指针(2a)将所述限弯器(1)的自由端的运动轨迹绘制在所述第一绘制板(3a)上，所述第二测量指针(2b)将所述限弯器(1)中部的运动轨迹绘制在所述第二绘制板(3b)上。4.根据权利要求1所述的指针式限弯器弯曲情况测量装置，其特征在于，所述测量指针(2)包括：伸缩套筒(201)，其包括至少两段可伸缩连接的筒状结构；保压弹簧(202)，其设置在所述伸缩套筒(201)内；端帽(203)，其固定设置在所述伸缩套筒(201)的一端，所述保压弹簧(202)的一端抵靠在所述端帽(203)上；记录指针(204)，其设置在所述伸缩套筒(201)的另一端，且所述记录指针(204)从所述伸缩套筒(201)的端部露出，以在所述绘制板(3)上绘制所述限弯器(1)的运动轨迹。5.根据权利要求4所述的指针式限弯器弯曲情况测量装置，其特征在于，所述伸缩套筒(201)包括外套筒和内套筒，所述内套筒可伸缩地插入所述外套筒内，所述保压弹簧(202)的另一端抵靠在所...
【专利技术属性】
技术研发人员：张聪，丁乐声，陈金龙，毛彦东，芦兆宽，杨建业，
申请(专利权)人：大连理工大学宁波研究院，
类型：发明
国别省市：
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