一种快速检验打孔尺寸的工装制造技术

本实用新型专利技术涉及一种快速检验打孔尺寸的工装，包括电池槽主体，所述电池槽主体顶端安装有电池隔墙，且电池隔墙外壁卡合连接有打孔定位块。本实用新型专利技术将打孔定位块放在需要打孔一侧的电池隔墙与内壁拐角处，打孔定位块一侧紧贴电池槽主体内壁，另一面紧贴电池隔墙，打孔前，用定位冲头插入定位块圆孔内，贴实后拧动定位冲头，可在电池壳内壁上留下圆形印记，可快速定位打孔位置；打孔后，可用该定位块快速的检验所打孔是否合格，只需要观测打孔定位块摆放贴实后，打孔时定位冲头是否能插入定位块圆孔内即可；另外还方便打孔批次检查，节省了大量时间，更能准确的保证打孔合格。更能准确的保证打孔合格。更能准确的保证打孔合格。

【技术实现步骤摘要】
一种快速检验打孔尺寸的工装


[0001]本技术属于铅酸蓄电池打孔工装
，特别涉及一种快速检验打孔尺寸的工装。

技术介绍

[0002]现高尔夫电池打孔时，非同一批次打孔时，经常出现打孔位置不一致，导致穿壁焊时因为孔位不同而造成穿壁焊不合格。
[0003]因此我们提出了一种快速检验打孔尺寸的工装，用于解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术针对现有技术的问题，提供一种快速检验打孔尺寸的工装，具体技术方案如下：
[0005]一种快速检验打孔尺寸的工装，包括电池槽主体，所述电池槽主体顶端安装有电池隔墙，且电池隔墙外壁卡合连接有打孔定位块，所述打孔定位块前侧的右侧底端贯穿开设有定位块圆孔，且定位块圆孔中部被定位冲头插设。
[0006]优选的，所述定位冲头端头的长度大小大于打孔定位块和电池隔墙宽度之和大小。
[0007]本技术的有益效果为：
[0008]将打孔定位块放在需要打孔一侧的电池隔墙与内壁拐角处，打孔定位块一侧紧贴电池槽主体内壁，另一面紧贴电池隔墙，打孔前，用定位冲头插入定位块圆孔内，贴实后拧动定位冲头，可在电池壳内壁上留下圆形印记，可快速定位打孔位置；
[0009]打孔后，可用该定位块快速的检验所打孔是否合格，只需要观测打孔定位块摆放贴实后，打孔时定位冲头是否能插入定位块圆孔内即可；另外还方便打孔批次检查，节省了大量时间，更能准确的保证打孔合格。
附图说明
[0010]图1示出了根据本技术实施例提供的立体结构示意图；
[0011]图2示出了根据本技术实施例提供的使用状态结构示意图。
[0012]图例说明：
[0013]1、电池槽主体；2、电池隔墙；3、打孔定位块；4、定位块圆孔；5、定位冲头。
具体实施方式
[0014]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合实施例对本技术技术方案进行清楚、完整地描述。
[0015]如图1
‑
2所示，本技术实施例中：包括电池槽主体1，电池槽主体1顶端安装有电池隔墙2，且电池隔墙2外壁卡合连接有打孔定位块3，打孔定位块3前侧的右侧底端贯穿
开设有定位块圆孔4，且定位块圆孔4中部被定位冲头5插设；
[0016]定位冲头5端头的长度大小大于打孔定位块3和电池隔墙2宽度之和大小。
[0017]在实际使用中，将打孔定位块3放在需要打孔一侧的电池隔墙2与内壁拐角处，打孔定位块3一侧紧贴电池槽主体1内壁，另一面紧贴电池隔墙2，打孔前，用定位冲头5插入定位块圆孔4内，贴实后拧动定位冲头5，可在电池壳内壁上留下圆形印记，可快速定位打孔位置；
[0018]打孔后，可用该定位块快速的检验所打孔是否合格，只需要观测打孔定位块3摆放贴实后，打孔时定位冲头5是否能插入定位块圆孔4内即可；另外还方便打孔批次检查，节省了大量时间，更能准确的保证打孔合格。
[0019]工作原理：
[0020]将打孔定位块3放在需要打孔一侧的电池隔墙2与内壁拐角处，打孔定位块3一侧紧贴电池槽主体1内壁，另一面紧贴电池隔墙2，打孔前，用定位冲头5插入定位块圆孔4内，贴实后拧动定位冲头5，可在电池壳内壁上留下圆形印记，可快速定位打孔位置。
[0021]以上实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种快速检验打孔尺寸的工装，包括电池槽主体(1)，其特征在于：所述电池槽主体(1)顶端安装有电池隔墙(2)，且电池隔墙(2)外壁卡合连接有打孔定位块(3)，所述打孔定位块(3)前侧的右侧底端贯穿开设有定位块圆...

【专利技术属性】
技术研发人员：程生龙，徐唐庶，张领，郝世恒，孙汝强，郝伟亮，崔立美，肖艳艳，刘义，
申请(专利权)人：安徽理士电源技术有限公司，
类型：新型
国别省市：