一种散热性能好的注塑模架及其散热方法技术

本发明专利技术提供了一种散热性能好的注塑模架及其散热方法，其注塑模架包括公模板和母模板，所述公模板和所述母模板之间通过导柱连接，所述母模板上设有上固定板，所述母模板包括固定框嵌在所述固定框内的带型腔活动板，所述活动板内设有指向型腔的脱模顶针，所述上固定板和所述活动板内分别设有彼此相连的第一注塑通道和第二注塑通道；所述上固定板上设有顶杆贯穿所述上固定板并且接触所述活动板的推板，所述公模板包括设有沉腔的沉板和嵌在所述沉板内的带型芯压板，所述活动板和所述压板相配合，所述沉腔内装满液体并且通过下流道连接有液箱，所述液箱装满液体并且通过上流道连接至所述固定框内。接至所述固定框内。接至所述固定框内。

【技术实现步骤摘要】
一种散热性能好的注塑模架及其散热方法


[0001]本专利技术涉及模具模架
，特别涉及一种散热性能好的注塑模架及其散热方法。

技术介绍

[0002]注塑模架是注塑制品常用的一种制造工具，注塑模架一般包括公模板和母模板，在公模板底下还设有底板，在母模板上面还设有推板。在工作时，按照合模、注塑、散热、脱模的步骤依次进行。在合模状态下由挤出机将物料注入型芯型腔，然后待其散热，散热后开模并且由推板作用将成品从母模板内推出。在散热步骤，目前常用的方式是水冷，多为在母模板上开设若干通水的流体通道，通过水流使母模板内部降温以助于散热。
[0003]但是，这样的散热方式效率并不高，因为只对物料的一侧进行散热。其次在散热一侧，要防止水流接触注塑通道而使物料凝固，流体通道通常绕着注塑通道设置，所以即便在散热一侧，水流能提供的有效接触面积也受限。此外，不可忽视的一点还在于如果在母模板一侧设置大面积散热，那不利于热塑物料的注塑。综上，传统的注塑模架存在散热性能不够好的问题。

技术实现思路

[0004]本专利技术为解决上述的技术问题，提供一种散热性能好的注塑模架及其散热方法。
[0005]本专利技术的一技术方案是，一种散热性能好的注塑模架，包括公模板和母模板，所述公模板和所述母模板之间通过导柱连接，所述母模板上设有上固定板，所述母模板包括固定框嵌在所述固定框内的带型腔活动板，所述活动板内设有指向型腔的脱模顶针，所述上固定板和所述活动板内分别设有彼此相连的第一注塑通道和第二注塑通道；所述上固定板内开设有第一活动腔，所述第一活动腔面向所述活动板的一侧设有第一活动口，所述第一活动腔背向所述活动板的一侧设有第一伸缩槽，所述第一活动腔内设有一端设于所述第一活动口、一端设于所述第一伸缩槽内并且带第一斜槽口的第一伸缩件，所述第一伸缩件伸入所述第一伸缩槽的一端连接设在所述第一伸缩槽内的第一压簧，所述上固定板内开设有从所述第一活动腔直延伸到所述第一注塑通道的第一活动通道，所述第一活动通道内设有第一活动杆，所述第一活动杆的两侧设有伸入所述第一斜槽口内的第一端轴；所述活动板内开设有第二活动腔，所述第二活动腔面向所述上固定板的一侧设有第二活动口，所述第二活动腔背向所述上固定板的一侧设有第二伸缩槽，所述第二活动腔内设有一端设于所述第二活动口、一端设于所述第二伸缩槽内并且带第二斜槽口的第二伸缩件，所述第二伸缩件伸入所述第二伸缩槽的一端连接设在所述第二伸缩槽内的第二压簧，所述活动板内开设有从所述第二活动腔直延伸到所述第二注塑通道的第二活动通道，所述第二活动通道内设有第二活动杆，所述第二活动杆的两侧设有伸入所述第二斜槽口内的第二端轴；所述上固定板上设有顶杆贯穿所述上固定板并且接触所述活动板的推板，所述公模板包括设有沉腔的沉板和嵌在所述沉板内的带型芯压板，所述活动板和所述压板相配合，所述沉腔内装满
液体并且通过下流道连接有液箱，所述液箱装满液体并且通过上流道连接至所述固定框内。
[0006]作为一种实施方式，当所述活动板和所述上固定板彼此相贴时，所述第一伸缩件和所述第二伸缩件相互压缩以使所述第一活动杆和所述第二活动杆分别收于所述第一活动通道和所述第二活动通道内，此时所述第一注塑通道和所述第二注塑通道相通；当所述活动板和所述上固定板分离时，所述第一伸缩件和所述第二伸缩件分别受所述第一压簧和所述第二压簧作用从所述第一活动口和所述第二活动口中伸出，以使所述第一活动杆和所述第二活动杆分别堵住所述第一注塑通道和所述第二注塑通道。
[0007]作为一种实施方式，所述推板上设有伸入所述上固定板内的定位柱。
[0008]作为一种实施方式，所述推板上设有让位孔，所述让位孔正对所述第一注塑通道的端部，所述让位孔供连接所述第一注塑通道的注塑挤出装置穿过。
[0009]作为一种实施方式，所述下流道连接所述沉腔的端口靠近所述沉腔的底部，所述下流道通过下外接管连接所述液箱。
[0010]作为一种实施方式，所述上流道连接所述固定框内的端口靠近所述固定框的顶部，所述上流道通过上外接管连接所述液箱。
[0011]作为一种实施方式，所述压板通过弹簧柱连接在所述沉腔内。
[0012]作为一种实施方式，所述活动板和所述固定框密封接触。
[0013]作为一种实施方式，所述压板和所述沉板密封接触。
[0014]本专利技术的另一技术方案是，一种散热方法，使用上述的散热性能好的注塑模架，包括： 下压步骤：通过所述推板下压使所述顶杆推着所述活动板和所述压板向下，以在所述上固定板和所述活动板之间形成顶腔，所述第一活动杆和所述第二活动杆分别截断所述第一注塑通道和所述第二注塑通道，所述沉腔内的液体随着所述压板向下全部进入所述液箱，并且随着所述顶腔的形成引入所述液箱内的液体；上推步骤：通过所述压板向上修复性复位以缩小所述顶腔的空间，以使所述顶腔内液体部分进入所述液箱，所述液箱内的完成热交换的液体再进入所述沉腔以替代所述沉腔内用于前次散热的液体。
[0015]本专利技术相比于现有技术的有益效果是，一改传统的注塑模架的散热方式，而提出一种全新散热方法。散热是在公模板和母模板合模状态下进行的，下压推板前，由于活动板和上固定板彼此相贴，第一注塑通道和第二注塑通道相通。由挤出机将物料注入型芯型腔可经过第一注塑通道和第二注塑通道。下压推板时，已是完成注塑，将活动板和压板下压，可以将沉腔内的水引到液箱内。同时活动板和压板在下压时，还形成了上固定板和活动板之间的顶腔。并且当活动板和上固定板分离时，第一活动杆和第二活动杆分别堵住第一注塑通道和第二注塑通道。在顶杆控制活动板和压板下压时，将沉腔内前次用于散热的水排尽，在液箱内完成热交换。然后控制活动板和压板修复性复位，直到顶腔空间和沉腔空间大体上相当，那么，重新补入沉腔的水温度更低，所以在两侧能够均匀散热。因此在型芯型腔的两侧，都有大面积的水冷散热，可以辅助型芯型腔内快速冷却成型，具有良好的散热性能。上推压板后，顶杆收回，活动板和压板复位，消除了顶腔的同时还排尽了顶腔内的水。此时，公模板和母模板开模，脱模顶针将成品从母模板内推出完成脱模。
附图说明
[0016]图1为本专利技术实施方式提供的散热性能好的注塑模架的局部剖面图；图2为本专利技术实施方式提供的散热性能好的注塑模架的剖面放大图；图3为本专利技术实施方式提供的散热性能好的注塑模架的结构示意图。
[0017]图中：1、公模板；2、母模板；3、导柱；4、上固定板；5、固定框；6、活动板；7、脱模顶针；8、第一注塑通道；9、第二注塑通道；10、第一活动腔；11、第一活动口；12、第一伸缩槽；13、第一斜槽口；14、第一伸缩件；15、第一压簧；16、第一活动通道；17、第一活动杆；18、第一端轴；19、第二活动腔；20、第二活动口；21、第二伸缩槽；22、第二斜槽口；23、第二伸缩件；24、第二压簧；25、第二活动通道；26、第二活动杆；27、第二端轴；28、顶杆；29、推板；30、沉腔；31、沉板；32、压板；33、下流道；34、液箱；35、上流道；36、定位柱；37、本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种散热性能好的注塑模架，包括公模板(1)和母模板(2)，所述公模板(1)和所述母模板(2)之间通过导柱(3)连接，其特征在于，所述母模板(2)上设有上固定板(4)，所述母模板(2)包括固定框(5)嵌在所述固定框(5)内的带型腔活动板(6)，所述活动板(6)内设有指向型腔的脱模顶针(7)，所述上固定板(4)和所述活动板(6)内分别设有彼此相连的第一注塑通道(8)和第二注塑通道(9)；所述上固定板(4)内开设有第一活动腔(10)，所述第一活动腔(10)面向所述活动板(6)的一侧设有第一活动口(11)，所述第一活动腔(10)背向所述活动板(6)的一侧设有第一伸缩槽(12)，所述第一活动腔(10)内设有一端设于所述第一活动口(11)、一端设于所述第一伸缩槽(12)内并且带第一斜槽口(13)的第一伸缩件(14)，所述第一伸缩件(14)伸入所述第一伸缩槽(12)的一端连接设在所述第一伸缩槽(12)内的第一压簧(15)，所述上固定板(4)内开设有从所述第一活动腔(10)直延伸到所述第一注塑通道(8)的第一活动通道(16)，所述第一活动通道(16)内设有第一活动杆(17)，所述第一活动杆(17)的两侧设有伸入所述第一斜槽口(13)内的第一端轴(18)；所述活动板(6)内开设有第二活动腔(19)，所述第二活动腔(19)面向所述上固定板(4)的一侧设有第二活动口(20)，所述第二活动腔(19)背向所述上固定板(4)的一侧设有第二伸缩槽(21)，所述第二活动腔(19)内设有一端设于所述第二活动口(20)、一端设于所述第二伸缩槽(21)内并且带第二斜槽口(22)的第二伸缩件(23)，所述第二伸缩件(23)伸入所述第二伸缩槽(21)的一端连接设在所述第二伸缩槽(21)内的第二压簧(24)，所述活动板(6)内开设有从所述第二活动腔(19)直延伸到所述第二注塑通道(9)的第二活动通道(25)，所述第二活动通道(25)内设有第二活动杆(26)，所述第二活动杆(26)的两侧设有伸入所述第二斜槽口(22)内的第二端轴(27)；所述上固定板(4)上设有顶杆(28)贯穿所述上固定板(4)并且接触所述活动板(6)的推板(29)，所述公模板(1)包括设有沉腔(30)的沉板(31)和嵌在所述沉板(31)内的带型芯压板(32)，所述活动板(6)和所述压板(32)相配合，所述沉腔(30)内装满液体并且通过下流道(33)连接有液箱(34)，所述液箱(34)装满液体并且通过上流道(35)连接至所述固定框(5)内。2.根据权利要求1所述的散热性能好的注塑模架，其特征在于，当所述活动板(6)和所述上固定板(4)彼此相贴时，所述第一伸缩件(14)和所述第二伸缩件(23)相互压缩...

【专利技术属性】
技术研发人员：尹银辉，金权尧，汪理，尹金辉，王瑶，
申请(专利权)人：浙江巨丰模架有限公司，
类型：发明
国别省市：