本实用新型专利技术公开了一种便于处理漏砼的滑模装置，其包括截面呈倒U形的滑膜壳体，滑膜壳体的两侧均设置有安装架，安装架上活动穿设有若干竖直的导向滑杆，若干导向滑杆的底部与连接板固定连接，且导向滑杆上套设有复位弹簧，复位弹簧的两端分别与安装架和连接板相抵接，连接板的外侧设置有铲砼器，铲砼器包括前端开口的槽箱，且槽箱的开口处设置有铲刀；本方案通过导向滑杆、复位弹簧和安装架的配合，使滑膜壳体滑至地面平整度较低的路段时，铲砼器可适应地面变化而上下起伏，使铲刀可有效地铲除漏出的混凝土，并储存在槽箱内，其替代了人工处理漏砼，节省人力的同时，并提升了滑膜施工的质量和效率。的质量和效率。的质量和效率。
【技术实现步骤摘要】
一种便于处理漏砼的滑模装置
[0001]本技术涉及滑膜施工设备
，具体涉及一种便于处理漏砼的滑模装置。
技术介绍
[0002]滑模施工法是现在浇筑混凝土工程的一项技术，该技术与传统施工方法相比，具有施工速度快、机械化程度高、结构整体性强、灵活装配模板、可重复使用等优点。
[0003]现有技术中的滑模机在进行滑模施工时，由于滑模机模具的高度设置以及地面整平条件有限，并且滑模施工的路面在施工本身的限制下难以做到完全平整，而为了保证滑模施工的顺利进行以及模具的完整性，在滑模过程中，滑模机模具的下端面距离地面还会保留一定安全距离，如此一来，滑模机模具内的混凝土由于模具内的压力便会从模具底部漏出，在模具滑过之后，还要施工人员对漏出的混凝土进行清理，不仅增加了滑模施工的人工成本，而且费时费力，同时还会影响滑模结构的质量与完整性，影响施工进度。
技术实现思路
[0004]针对现有技术的上述不足，本技术提供了一种便于处理漏砼的滑模装置，解决了现有技术中滑模机漏砼清理困难的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术所采用的技术方案为：
[0006]提供一种便于处理漏砼的滑模装置，其包括截面呈倒U形的滑膜壳体，滑膜壳体的两侧均设置有安装架，安装架上活动穿设有若干竖直的导向滑杆，若干导向滑杆的底部与连接板固定连接，且导向滑杆上套设有复位弹簧，复位弹簧的两端分别与安装架和连接板相抵接，连接板的外侧设置有铲砼器，铲砼器包括前端开口的槽箱，且槽箱的开口处设置有铲刀。
[0007]采用上述技术方案的有益效果为：本方案通过导向滑杆、复位弹簧和安装架的配合，使滑膜壳体滑至地面平整度较低的路段时，铲砼器可适应地面变化而上下起伏，使铲刀可有效地铲除漏出的混凝土，并储存在槽箱内，其替代了人工处理漏砼，节省人力的同时，并提升了滑膜施工的质量和效率。
[0008]进一步地，安装架包括两块在竖直方向上间隙设置的横向限位板，两块横向限位板之间间隙设置有若干竖向限位板，相邻两块竖向限位板之间形成一个限位槽，导向滑杆活动穿设在位于底部的横向限位板上，且导向滑杆的顶端设置有用于与横向限位板相抵接的限位块，限位块滑动限位在限位槽内。
[0009]采用上述技术方案的有益效果为：限位块可有效防止导向滑杆从横向限位板上滑落，限位槽对导向滑杆其限位导向的作用，防止导向滑杆发生径向偏移。
[0010]进一步地，位于顶部的横向限位板通过盖板与滑膜壳体固定连接，且横向限位板和滑膜壳体均与盖板通过螺栓可拆卸连接，以便于安装架和铲砼器的便捷拆装。
[0011]进一步地，铲刀的前端与地面齐平，铲刀的两侧设置有导砼块，导砼块的内侧设置
有导砼斜面，导砼块的前端通过齐平斜面与铲刀的前端齐平。
[0012]采用上述技术方案的有益效果为：导砼块可防止铲刀上的混凝土从其两侧滑落，其中齐平斜面的设置，避免了导砼块的前端影响铲刀的铲砼功能，同时导砼斜面的设置，使铲刀能够更好的收集漏出的混凝土并送入后端的槽箱内。
[0013]进一步地，槽箱的底面为倾斜坡面，且倾斜坡面的坡顶位于槽箱的开口端，铲刀的后端与倾斜坡面的坡顶平滑连接。
[0014]采用上述技术方案的有益效果为：通过铲刀送入槽箱内的混凝土可自动滑至槽箱的后端，避免混凝土在槽箱的前端堆积而降低槽箱的储料能力。
[0015]进一步地，滑膜壳体的顶部设置有输料口，以便于滑膜过程中加注混凝土。
[0016]进一步地，槽箱的底部的边角处均设置有车轮。
附图说明
[0017]图1为本方案滑模装置的结构示意图。
[0018]图2为图1去除铲砼器的结构示意图。
[0019]图3为铲砼器的结构示意图。
[0020]其中，1、滑膜壳体，2、导向滑杆，3、连接板，4、复位弹簧，5、槽箱，6、铲刀，7、横向限位板，8、竖向限位板，9、限位槽，10、限位块，11、盖板，12、导砼块，13、导砼斜面，14、齐平斜面，15、倾斜坡面，16、输料口，17、车轮。
具体实施方式
[0021]下面对本技术的具体实施方式进行描述，以便于本
的技术人员理解本技术，但应该清楚，本技术不限于具体实施方式的范围，对本
的普通技术人员来讲，只要各种变化在所附的权利要求限定和确定的本技术的精神和范围内，这些变化是显而易见的，一切利用本技术构思的技术创造均在保护之列。
[0022]如图1所示，本方案便于处理漏砼的滑模装置包括截面呈倒U形的滑膜壳体1，滑膜壳体1的顶部设置有输料口16，以便于滑膜过程中加注混凝土，滑膜壳体1的两侧均设置有安装架，安装架包括两块在竖直方向上间隙设置的横向限位板7，两块横向限位板7之间间隙设置有四块竖向限位板8，相邻两块竖向限位板8之间形成一个限位槽9，位于底部的横向限位板7上活动穿设有两根竖直的导向滑杆2，且导向滑杆2的顶端设置有限位块10，限位块10滑动限位在限位槽9内，两根导向滑杆2的底部与连接板3固定连接，导向滑杆2上套设有复位弹簧4，复位弹簧4的两端分别与安装架和连接板3相抵接；限位块10可有效防止导向滑杆2从横向限位板7上滑落，限位槽9对导向滑杆2其限位导向的作用，防止导向滑杆2发生径向偏移。
[0023]连接板3的外侧设置有铲砼器，铲砼器包括前端开口的槽箱5，槽箱5的底部的边角处均设置有车轮17，槽箱5的开口处设置有铲刀6，铲刀6的前端与地面齐平，铲刀6的两侧设置有导砼块12，导砼块12的内侧设置有导砼斜面13，导砼块12的前端通过齐平斜面14与铲刀6的前端齐平；导砼块12可防止铲刀6上的混凝土从其两侧滑落，其中齐平斜面14的设置，避免了导砼块12的前端影响铲刀6的铲砼功能，同时导砼斜面13的设置，使铲刀6能够更好的收集漏出的混凝土并送入后端的槽箱5内。
[0024]槽箱5的底面为倾斜坡面15，且倾斜坡面15的坡顶位于槽箱5的开口端，铲刀6的后端与倾斜坡面15的坡顶平滑连接，使得通过铲刀6送入槽箱5内的混凝土可自动滑至槽箱5的后端，避免混凝土在槽箱5的前端堆积而降低槽箱5的储料能力。
[0025]位于顶部的横向限位板7通过盖板11与滑膜壳体1固定连接，且横向限位板7和滑膜壳体1均与盖板11通过螺栓可拆卸连接，以便于安装架和铲砼器的便捷拆装。
[0026]本方案通过导向滑杆2、复位弹簧4和安装架的配合，使滑膜壳体1滑至地面平整度较低的路段时，铲砼器在复位弹簧4的作用下可适应地面变化而上下起伏，使铲刀6的前端始终与地面齐平，从而有效地铲除漏出的混凝土，并储存在槽箱5内，其替代了人工处理漏砼，节省人力的同时，有利于滑模结构的成型，提升了滑膜施工的质量和效率。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种便于处理漏砼的滑模装置，其特征在于，包括截面呈倒U形的滑膜壳体(1)，所述滑膜壳体(1)的两侧均设置有安装架，所述安装架上活动穿设有若干竖直的导向滑杆(2)，若干所述导向滑杆(2)的底部与连接板(3)固定连接，且导向滑杆(2)上套设有复位弹簧(4)，所述复位弹簧(4)的两端分别与安装架和连接板(3)相抵接，所述连接板(3)的外侧设置有铲砼器，所述铲砼器包括前端开口的槽箱(5)，且槽箱(5)的开口处设置有铲刀(6)。2.根据权利要求1所述的便于处理漏砼的滑模装置，其特征在于，所述安装架包括两块在竖直方向上间隙设置的横向限位板(7)，两块所述横向限位板(7)之间间隙设置有若干竖向限位板(8)，相邻两块所述竖向限位板(8)之间形成一个限位槽(9)，所述导向滑杆(2)活动穿设在位于底部的横向限位板(7)上，且导向滑杆(2)的顶端设置有用于与横向限位板(7)相抵接的限位块(10)，所述限位块(10)滑动限位在限位槽(9)内。3.根据权利要求2所述的...
【专利技术属性】
技术研发人员：谢建明，战友，唐博，张傲南，谭朝阳，周非，王世法，
申请(专利权)人：四川成绵苍巴高速公路有限责任公司成都分公司，
类型：新型
国别省市：
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