一种新型制鞋压合模制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型制鞋压合模，涉及制鞋技术领域。本实用新型专利技术包括工作台、下模具和脱模板，下模具装嵌在工作台上表面，工作台下表面焊接有两个连接杆，两个连接杆设置在下模具两侧，两个连接杆一端焊接有连接板，连接板上表面焊接有电动推杆，电动推杆的位置与下模具的位置相适应，电动推杆一端延伸至下模具内部，脱模板焊接在电动推杆一端，脱模板周侧面与下模具内表面之间滑动配合。本实用新型专利技术通过连接板、电动推杆和脱模板结构，方便将压制成型的鞋底从下模具内部进行脱模，便于将粘附的鞋底脱出，同时方便全程控制脱模力度，避免对鞋底力度过大造成变形，保证装置的成品质量。量。量。

【技术实现步骤摘要】
一种新型制鞋压合模


[0001]本技术属于制鞋
，特别是涉及一种新型制鞋压合模。

技术介绍

[0002]在鞋底的生产制作过程中，大多的工艺是采用注塑成型的工艺制成，采用该工艺制作时模具是必不可少的工具，传统的模具在使用过程中，注塑成型后的鞋底由于粘附作用往往不能容易将鞋底从鞋模中取出，而如果采用外力机械手等方式将鞋底从模具取出的话，这就导致容易造成鞋底变形的问题，从而严重的影响了鞋底地质量。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种新型制鞋压合模，解决现有的不便脱模的问题。
[0004]为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：
[0005]本技术为一种新型制鞋压合模，包括工作台、下模具和脱模板，所述下模具装嵌在工作台上表面，所述工作台下表面焊接有两个连接杆，两个所述连接杆设置在下模具两侧，两个所述连接杆一端焊接有连接板，所述连接板上表面焊接有电动推杆，所述电动推杆的位置与下模具的位置相适应，所述电动推杆一端延伸至下模具内部，所述脱模板焊接在电动推杆一端，所述脱模板周侧面与下模具内表面之间滑动配合，方便将压制成型的鞋底从下模具内部进行脱模，便于将粘附的鞋底脱出，同时方便全程控制脱模力度，避免对鞋底力度过大造成变形，保证装置的成品质量。
[0006]进一步地，所述工作台下表面周侧均焊接有脚撑，所述工作台上表面焊接有两个支撑杆，两个所述支撑杆分别设置在下模具两侧，两个所述支撑杆上表面焊接有顶板。
[0007]进一步地，两个所述支撑杆周侧面均装嵌有导向块，两个所述导向块分别与两个支撑杆周侧面之间滑动配合，两个所述导向块之间焊接有安装板。
[0008]进一步地，所述安装板上表面装嵌有注塑机，所述安装板下表面焊接有上模具，所述上模具与下模具之间相互配合。
[0009]进一步地，所述顶板上表面两端均通过螺栓安装有升降气缸，两个所述升降气缸一端均装嵌有升降杆，两个所述升降杆一端贯穿顶板上表面。
[0010]进一步地，两个所述升降杆一端均焊接有移动板，两个所述移动板一端分别与两个导向块一端之间相焊接，方便移动上模具的位置，便于配合下模具进行压合工序，提高装置使用时的便捷性。
[0011]进一步地，两个所述导向块下表面与工作台上表面之间焊接有连接弹簧，两个所述连接弹簧分别缠绕在两个支撑杆周侧面。
[0012]本技术具有以下有益效果：
[0013]1、本技术通过连接板、电动推杆和脱模板结构，方便将压制成型的鞋底从下模具内部进行脱模，便于将粘附的鞋底脱出，同时方便全程控制脱模力度，避免对鞋底力度过大造成变形，保证装置的成品质量。
[0014]2、本技术通过升降气缸、导向块和支撑杆结构，方便移动上模具的位置，便于配合下模具进行压合工序，提高装置使用时的便捷性。
[0015]当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本技术一种新型制鞋压合模的结构示意图；
[0018]图2为本技术一种新型制鞋压合模的后视结构示意图；
[0019]图3为本技术一种新型制鞋压合模的前视结构示意图；
[0020]图4为本技术一种新型制鞋压合模的俯视结构示意图；
[0021]图5为本技术一种新型制鞋压合模的右视结构示意图。
[0022]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0023]1、工作台；2、下模具；3、连接杆；4、连接板；5、电动推杆；6、脱模板；7、支撑杆；8、顶板；9、导向块；10、安装板；11、注塑机；12、上模具；13、连接弹簧；14、升降气缸；15、升降杆；16、移动板；17、脚撑。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“中”、“外”、“内”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0026]实施例一：
[0027]请参阅图1
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图5所示，本技术为一种新型制鞋压合模，包括工作台1、下模具2和脱模板6，下模具2装嵌在工作台1上表面，工作台1下表面焊接有两个连接杆3，两个连接杆3设置在下模具2两侧，两个连接杆3一端焊接有连接板4，连接板4上表面焊接有电动推杆5，电动推杆5的位置与下模具2的位置相适应，电动推杆5一端延伸至下模具2内部，脱模板6焊接在电动推杆5一端，脱模板6周侧面与下模具2内表面之间滑动配合，方便将压制成型的鞋底从下模具2内部进行脱模，便于将粘附的鞋底脱出，同时方便全程控制脱模力度，避免对鞋底力度过大造成变形，保证装置的成品质量，工作台1下表面周侧均焊接有脚撑17，工作台1上表面焊接有两个支撑杆7，两个支撑杆7分别设置在下模具2两侧，两个支撑杆7上表面焊接有顶板8。
[0028]顶板8上表面两端均通过螺栓安装有升降气缸14，两个升降气缸14一端均装嵌有升降杆15，两个升降杆15一端贯穿顶板8上表面。
[0029]两个升降杆15一端均焊接有移动板16，两个移动板16一端分别与两个导向块9一端之间相焊接，方便移动上模具12的位置，便于配合下模具2进行压合工序，提高装置使用时的便捷性。
[0030]两个导向块9下表面与工作台1上表面之间焊接有连接弹簧13，两个连接弹簧13分别缠绕在两个支撑杆7周侧面。
[0031]两个支撑杆7周侧面均装嵌有导向块9，两个导向块9分别与两个支撑杆7周侧面之间滑动配合，两个导向块9之间焊接有安装板10，安装板10上表面装嵌有注塑机11，安装板10下表面焊接有上模具12，上模具12与下模具2之间相互配合。
[0032]实施例二：
[0033]请参阅图1
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图5所示，本技术为一种新型制鞋压合模，优选地，电动推杆5的型号为IP40X，升降气缸14的型号为SC，其使用方法为：通过升降气缸14、导向块9和支撑杆7结构，方便移动上模具12的位置，便于配合下模具2进行压合工序，提高装置使用时的便捷性；同时通过连接板4、电动推杆5和脱模板6结构，方便将压制成型的鞋底从下模具2内部进行脱模，便于将粘附的鞋底脱出，同时本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型制鞋压合模，包括工作台(1)、下模具(2)和脱模板(6)，其特征在于：所述下模具(2)装嵌在工作台(1)上表面，所述工作台(1)下表面焊接有两个连接杆(3)，两个所述连接杆(3)设置在下模具(2)两侧，两个所述连接杆(3)一端焊接有连接板(4)，所述连接板(4)上表面焊接有电动推杆(5)，所述电动推杆(5)的位置与下模具(2)的位置相适应，所述电动推杆(5)一端延伸至下模具(2)内部，所述脱模板(6)焊接在电动推杆(5)一端，所述脱模板(6)周侧面与下模具(2)内表面之间滑动配合。2.根据权利要求1所述的一种新型制鞋压合模，其特征在于，所述工作台(1)下表面周侧均焊接有脚撑(17)，所述工作台(1)上表面焊接有两个支撑杆(7)，两个所述支撑杆(7)分别设置在下模具(2)两侧，两个所述支撑杆(7)上表面焊接有顶板(8)。3.根据权利要求2所述的一种新型制鞋压合模，其特征在于，两个所述支撑杆(7)周侧面均装嵌有导向块(9)，两个所述导向块(9)分...

【专利技术属性】
技术研发人员：诸明，
申请(专利权)人：达州市鑫特鞋业有限公司，
类型：新型
国别省市：