一种30制造技术

本实用新型专利技术涉及密封件制造技术领域，公开了一种30

【技术实现步骤摘要】
一种30
°
分型面O型密封件模具


[0001]本技术涉及密封件制造
，具体是一种30
°
分型面O型密封件模具。

技术介绍

[0002]O型密封件是用在设备的连接件之间，起到密封的作用，目前国内大部分民用、工业用设备上的O型密封件产品，不同的规格大小，其结构都是180
°
分型面，如图1所示，通过模具上模板和模具下模板进行压合制成，而该180
°
分型橡胶O型圈的内侧面和外侧面都会产生凸起的合模线，而有合模线的区域恰好是该O型圈的工作面，凸起的合模线在设备运行工作的情况下容易磨损，会产生异物，容易造成设备内部堵塞、卡死等状况发生，因此这种结构的O型圈不能完全机器在高精度、高转速、高强度的环境下工作。本领域技术人员提供了一种30
°
分型面O型密封件模具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种30
°
分型面O型密封件模具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]一种30
°
分型面O型密封件模具，包括上模板和下模板，所述上模板的下表面开设有内凹面，所述下模板的上表面设置有外凸体，所述上模板和所述下模板的外凸体相互嵌合，且所述上模板和所述下模板之间呈现30
°
分型面，所述上模板和所述下模板相互接触的30
°
分型面开设有模槽，所述模槽的内部模压成型有30
°
分型面O型圈。
[0006]作为本技术再进一步的方案：所述30
°
分型面O型圈的外表面模压溢出有30
°
分型合模线，且所述30
°
分型合模线位于所述上模板和下模板相互接触斜的30
°
分型面的缝隙中。
[0007]作为本技术再进一步的方案：所述30
°
分型合模线的凸起高度为0.05～0.2mm。
[0008]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0009]通过设置30
°
分型面的内凹上模板和30
°
分型面的外凸下模板，使得压模成型的30
°
分型面O型圈表面的30
°
分型合模线位于30
°
分型面O型圈工作面的斜上或斜下方向，当30
°
分型面O型圈在使用过程中，工作面会直接和设备工件进行摩擦，而30
°
分型合模线并不会和设备工件接触，从而会直接避免30
°
分型合模线磨损产生的异物掉落到设备的缝隙中导致设备堵塞、卡死等状况发生，保证设备的精度和使用寿命，且使得30
°
分型面O型圈的耐久度更长，设备之间的密封性更好，而且30
°
分型面O型圈的工作面会更好的贴合设备工件的表面，能够使得设备工件和30
°
分型面O型圈完美贴合，便于装配的同时也使得设备运行得更流畅，工作效率会更高。
附图说明
[0010]图1为传统180
°
分型面O型密封件模具的剖面结构示意图；
[0011]图2为一种30
°
分型面O型密封件模具的剖面结构示意图；
[0012]图3为图1中A处的放大结构示意图；
[0013]图4为30
°
分型面O型密封件的结构示意图。
[0014]图中：1、上模板；2、下模板；3、30
°
分型面O型圈；4、30
°
分型合模线；5、模槽。
具体实施方式
[0015]请参阅图2～4，本技术实施例中，一种30
°
分型面O型密封件模具，包括上模板1和下模板2，上模板1的下表面开设有内凹面，下模板2的上表面设置有外凸体，上模板1和下模板2的外凸体相互嵌合，且上模板1和下模板2之间呈现30
°
分型面，上模板1和下模板2相互接触的30
°
分型面开设有模槽5，模槽5的内部模压成型有30
°
分型面O型圈3。
[0016]优选的，所30
°
分型面O型圈3的外表面模压溢出有30
°
分型合模线4，且30
°
分型合模线4位于上模板1和下模板2相互接触斜的30
°
分型面的缝隙中，在生成合模线4后，30
°
分型合模线4不会和设备工件接触，从而使得30
°
分型面O型圈3的工作面会更好的贴合设备工件的表面，能够使得设备工件和30
°
分型面O型圈3完美贴合，便于装配的同时也使得设备运行得更流畅，工作效率会更高。
[0017]优选的，30
°
分型合模线4的凸起高度为0.05～0.2mm，30
°
分型合模线4的突出高度越小越能够避免30
°
分型合模线4和工件表面接触，过高会导致30
°
分型合模线4和工件表面接触，即使采用30
°
分型面O型圈进行装配，30
°
分型合模线4也不会和工件表面接触，从而避免设备在运行过程中产生异物而导致设备内部堵塞、卡死等情况发生。
[0018]本技术的工作原理是：该30
°
分型面O型密封件模具中设置有30
°
分型面的内凹上模板1和30
°
分型面的外凸下模板2，能够使得压模成型的30
°
分型面O型圈3表面的30
°
分型合模线4位于30
°
分型面O型圈3工作面的斜上或斜下方向，当30
°
分型面O型圈3在使用过程中，工作面会直接和设备工件进行摩擦，而30
°
分型合模线4并不会和设备工件接触，从而会直接避免30
°
分型合模线4磨损产生的异物掉落到设备的缝隙中导致设备堵塞、卡死等状况发生，保证设备的精度和使用寿命，而且30
°
分型面O型圈3的工作面会更好的贴合设备工件的表面，能够使得设备工件和30
°
分型面O型圈3完美贴合，便于装配的同时也使得设备运行得更流畅，工作效率会更高。
[0019]以上所述的，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种30
°
分型面O型密封件模具，包括上模板(1)和下模板(2)，其特征在于：所述上模板(1)的下表面开设有内凹面，所述下模板(2)的上表面设置有外凸体，所述上模板(1)和所述下模板(2)的外凸体相互嵌合，且所述上模板(1)和所述下模板(2)之间呈现30
°
分型面，所述上模板(1)和所述下模板(2)相互接触的30
°
分型面开设有模槽(5)，所述模槽(5)的内部模压成型有30
°
分型面O型圈(3)。2.根据权利要求1所述的一种30...

【专利技术属性】
技术研发人员：谭胜，梁世增，
申请(专利权)人：宁国市鼎鑫汽车零部件有限公司，
类型：新型
国别省市：