一种分体拼装式周转箱体制造技术

技术编号:38262151 阅读:10 留言:0更新日期:2023-07-27 10:21
本实用新型专利技术公开了一种分体拼装式周转箱体,包括:由至少一个中间箱板以及一对侧箱板插接配合而成的箱板;周转箱体采用箱板结构插装而成,而箱板采用中间箱板以及侧箱板插装而成,使得在使用的过程中,可以根据产品的长边尺寸的不同,可以选择不同数量的中间箱板进行插装组成箱板,从而改变箱板中放料台、限位框以及放料腔的尺寸,从而实现适应不同尺寸类型的产品放置,实现不同尺寸产品的限位工作,避免产品在箱体的间隙中出现晃动造成产品的损伤;也可以通过多层箱板层叠的方式组成多层结构的周转箱体,满足不同的使用需求;使得周转箱的应用范围更广,应用更加的灵活。应用更加的灵活。应用更加的灵活。

【技术实现步骤摘要】
一种分体拼装式周转箱体


[0001]本技术属于包装箱
,涉及一种分体拼装式周转箱体。

技术介绍

[0002]周转箱,也称为物流箱,可应用于五金、电子、机械零配件、冷藏、储存、运输等行业,其中也广泛的应用于精密面板产品(晶圆芯片、LCD、OLED及光电玻璃基板)的运输周转工作中,而由于精密面板产品的特殊性,在其装入周转箱后需要保持固定的形式,产品与周转箱之间不能存在间隙,避免产品在周转箱之间发生晃动造成撞击破损的情况;
[0003]因此,目前市面上主要存在两种解决方法,上在产品装入周转箱后,在产品的周围填充一些具有保护功能的填充物,但是这种填充方法的稳定性较差,难以保障在运输的过程中产品不会出现晃动的情况,可靠性较差;另即是采用相应规格的周转箱进行装载,这种方法虽然可以有效的进行产品的固定装载,但是该类型的周转箱的生产成本较高,且可应用范围较小,导致整体的运输成本提高,不符合市场需求。

技术实现思路

[0004]为了解决上述技术问题,本技术采用了以下技术方案:
[0005]一种分体拼装式周转箱体,包括:由至少一个中间箱板以及一对侧箱板插接配合而成的箱板;
[0006]箱板的上端面成型有绕其边沿设置的插装环槽,且插装环槽的成型使箱板的上端面边沿位置成型出相对插装环槽凸起的外围包边、以及在中心位置成型出相对插装环槽凸起的放料台;放料台的边沿位置成型有呈半包围的限位框,限位框由成型于中间箱板的限位条以及成型于侧箱板插的“匚”字形限位框条构成;
[0007]箱板的下端面成型有绕其边沿设置的插装环边,插装环边与插装环槽相对应;且插装环边的成型使箱板的上端面中心位置成型出相对插装环边下凹的放料腔;
[0008]至少两块箱板上下插装配合,构成周转箱体。
[0009]作为本技术进一步的方案:中间箱板与侧箱板插之间采用榫卯结构实现插接配合。
[0010]作为本技术进一步的方案:侧箱板的内侧端面以及中间箱板的两侧端面上均成型有复数个榫头以及复数个榫眼;
[0011]且侧箱板以及中间箱板上的复数个榫头、复数个榫眼连续成型于一侧;而中间箱板的两侧端面上的榫头以及榫眼的布置方向相反。
[0012]作为本技术进一步的方案:箱板的上端面位置成型有若干个条贯穿箱板设置的加强筋槽,通过在加强筋槽中插入连接加强筋的方式提高中间箱板、侧箱板之间的插接强度。
[0013]本技术的有益效果:周转箱体采用箱板结构插装而成,而箱板采用中间箱板以及侧箱板插装而成,使得在使用的过程中,可以根据产品的长边尺寸的不同,可以选择不
同数量的中间箱板进行插装组成箱板,从而改变箱板中放料台、限位框以及放料腔的尺寸,从而实现适应不同尺寸类型的产品放置,实现不同尺寸产品的限位工作,避免产品在箱体的间隙中出现晃动造成产品的损伤;也可以通过多层箱板层叠的方式组成多层结构的周转箱体,满足不同的使用需求;使得周转箱的应用范围更广,应用更加的灵活。
附图说明
[0014]图1是本技术中箱板的结构示意图。
[0015]图2是本技术中箱板的又一结构示意图。
[0016]图3是本技术中侧箱板的结构示意图。
[0017]图4是本技术中中间箱板的结构示意图。
具体实施方式
[0018]下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例,应理解,本申请不受这里公开描述的示例实施例的限制。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。
[0019]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0020]此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
[0021]在本技术实施例中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0022]本技术提供了请参阅图1~2,本技术实施例中,一种分体拼装式周转箱体,包括:由至少一个中间箱板2以及一对侧箱板6插接配合而成的箱板1;
[0023]箱板1的上端面成型有绕其边沿设置的插装环槽10,且插装环槽10的成型使箱板1的上端面边沿位置成型出相对插装环槽10凸起的外围包边7、以及在中心位置成型出相对插装环槽10凸起的放料台8;
[0024]放料台8的边沿位置成型有呈半包围的限位框5,放料台8用于产品的放置,通过限位框5进行放置位置的固定,避免产品出现左右晃动的情况;且半包围结构的限位框5可以预留出用于进行产品取出的避让口;
[0025]限位框5由成型于中间箱板2的限位条3以及成型于侧箱板6插的“匚”字形限位框条4构成;
[0026]箱板1的下端面成型有绕其边沿设置的插装环边12,插装环边12与插装环槽10相对应;且插装环边12的成型使箱板1的上端面中心位置成型出相对插装环边12下凹的放料腔11;
[0027]在使用的时候,通过至少两块箱板1上下插装配合的方式组成周转箱体实现产品的存放工作;在上下插装配合时,上端箱板1的插装环边12对位插入至下端箱板1的插装环槽10中,且下端箱板1的外围包边7会将插装环边12进行合围包住;
[0028]产品放置于放料台8的限位框5中,放料台8嵌入至放料腔11中,使产品与放料腔11的底面贴合,避免产品出现上下晃动的情况,配合着限位框5实现产品的全方位限位工作;
[0029]并且在使用的过程中,根据产品的长边尺寸的不同,可以选择不同数量的中间箱板2进行插装组成箱板1,从而改变箱板1中放料台8、限位框5以及放料腔11的尺寸,从而实现适应不同尺寸类型的产品放置;也可以通过多层箱板1层叠的方式组成多层结构的周转箱体,满足不同的使用需求。
[0030]较佳的,中间箱板2与侧箱板6插之间采用榫卯结构实现插接配合。
[0031]进一步的,侧箱板6的内侧端面以及中间箱板2的两侧端面本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种分体拼装式周转箱体,其特征在于,包括:由至少一个中间箱板以及一对侧箱板插接配合而成的箱板;箱板的上端面成型有绕其边沿设置的插装环槽,且插装环槽的成型使箱板的上端面边沿位置成型出相对插装环槽凸起的外围包边、以及在中心位置成型出相对插装环槽凸起的放料台;放料台的边沿位置成型有呈半包围的限位框,限位框由成型于中间箱板的限位条以及成型于侧箱板插的“匚”字形限位框条构成;箱板的下端面成型有绕其边沿设置的插装环边,插装环边与插装环槽相对应;且插装环边的成型使箱板的上端面中心位置成型出相对插装环边下凹的放料腔;至少两块箱板上下插装配合,构成周转箱体。2.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员:卢泽民
申请(专利权)人:深圳市倍特尔电子有限公司
类型:新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1