本实用新型专利技术公开了一种可循环使用的物流包装装置，涉及物流包装箱技术领域。该可循环使用的物流包装装置旨在解决现有物流包装箱所占面积较大，收放较为不便的问题，该可循环使用的物流包装装置包括底板，底板左右两侧分别铰接有左侧板与右侧板，底板前后两侧分别铰接有前挡板与后挡板，左侧板与右侧板内部均开设有活动腔，活动腔内部设置有蜗轮，蜗轮前后两表面均固定有螺杆，螺杆上螺纹配合有活动块，活动腔内部活动设置有活动板，活动块与活动板之间固定有两个支撑臂，前挡板与后挡板表面均开设有若干定位孔，活动板表面固定有若干定位块，与定位孔相配合，方便了包装箱的固定和拆卸，便于使用后的收放。便于使用后的收放。便于使用后的收放。
【技术实现步骤摘要】
一种可循环使用的物流包装装置
[0001]本技术属于物流包装箱
，特别是涉及一种可循环使用的物流包装装置。
技术介绍
[0002]在现代物流业中，最广泛应用的是包装箱，主要是为了便于运输装卸和仓贮，保证货品在运输和仓储过程中的安全性，但它在实际使用中仍存在以下弊端。
[0003]目前，现有的物流用包装箱多为一次性使用，无法循环利用，容易造成资源浪费，同时由于包装箱整体结构较大，占用空间面积较大，在使用结束后的收放较为不便。
[0004]针对上述问题，我们提出一种可循环使用的物流包装装置。
技术实现思路
[0005](1)要解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种可循环使用的物流包装装置，旨在解决现有的物流用包装箱多为一次性使用，无法循环利用，容易造成资源浪费，同时由于包装箱整体结构较大，占用空间面积较大，在使用结束后的收放较为不便的问题。
[0007](2)技术方案
[0008]为了解决上述技术问题，本技术提供了这样一种可循环使用的物流包装装置，包括底板，所述底板左右两侧分别铰接有左侧板与右侧板，所述底板前后两侧分别铰接有前挡板与后挡板，所述左侧板与右侧板内部均开设有活动腔，所述活动腔内部设置有蜗轮，所述蜗轮前后两表面均固定有螺杆，所述螺杆上螺纹配合有活动块，所述活动腔内部远离蜗轮的一侧活动设置有活动板，所述活动块与活动板之间固定有两个支撑臂，所述前挡板与后挡板表面均开设有若干定位孔，所述左侧板与右侧板前后两表面均开设有通孔，与活动腔相连通，所述活动板表面固定有若干定位块，与通孔滑动配合，所述定位块与定位孔一一对应，相互配合，所述蜗轮一侧啮合有蜗杆。
[0009]通过所述左侧板以及右侧板均与底板的铰接作用，结合前挡板以及后挡板均与底板的铰接作用下，便于调节左侧板、右侧板、前挡板以及后挡板向底板的方向翻转，同时在蜗杆与蜗轮的啮合作用下，便于调节螺杆的转动，在螺杆与活动块的螺纹配合下，结合支撑臂，便于调节活动板的向外移动，进而推动定位块向外滑出，插入对应的定位孔内部，实现了左侧板、右侧板、前挡板以及后挡板的固定，方便了包装箱的使用，同时便于在使用结束后，将包装箱拆开，实现了包装箱的循环使用，避免资源浪费，且解决了现有包装箱体积较大，占用空间面积较大，不便收放的弊端，方便了使用。
[0010]优选地，所述左侧板远离底板的一侧铰接有顶板。
[0011]进一步地，所述顶板远离左侧板的一侧铰接有卡板，与右侧板相互配合。
[0012]更进一步地，所述卡板表面开设有第一螺孔，所述右侧板表面开设有第二螺孔，与第一螺孔相互配合。
[0013]更进一步地，所述左侧板与右侧板靠外侧一面均开设有凹槽，所述凹槽内部转动设置有旋钮，所述旋钮内侧一端与蜗杆连接，所述旋钮靠外侧一面开设有十字槽。
[0014]更进一步地，所述底板左侧板、右侧板、前挡板、后挡板以及顶板靠内侧一面均粘连有防撞块。
[0015](3)有益效果
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：
[0017]本技术通过左侧板以及右侧板均与底板的铰接作用，结合前挡板以及后挡板均与底板的铰接作用下，便于调节左侧板、右侧板、前挡板以及后挡板向底板的方向翻转，同时在蜗杆与蜗轮的啮合作用下，便于调节螺杆的转动，在螺杆与活动块的螺纹配合下，结合支撑臂，便于调节活动板的向外移动，进而推动定位块向外滑出，插入对应的定位孔内部，实现了左侧板、右侧板、前挡板以及后挡板的固定，同时在顶板与左侧板的铰接作用，方便调节顶板盖在左侧板、右侧板、前挡板以及后挡板形成的空间上端口，结合第一螺孔与第二螺孔的相互配合，便于将卡板固定在右侧板上，实现了包装箱的拼装，方便了包装箱的使用；
[0018]同时便于在使用结束后，将包装箱拆开，实现了包装箱的循环使用，避免资源浪费，且解决了现有包装箱体积较大，占用空间面积较大，不便收放的弊端，方便了使用。
附图说明
[0019]图1为本技术的整体结构示意图；
[0020]图2为本技术展开状态的结构示意图；
[0021]图3为图2的主视图；
[0022]图4为图3中剖面A
‑
A的结构示意图；
[0023]图5为图4中B处的放大结构示意图；
[0024]图6为图2另一视角的结构示意图。
[0025]附图中的标记为：1、底板；2、左侧板；3、右侧板；4、前挡板；5、后挡板；6、顶板；7、活动腔；8、蜗轮；9、螺杆；10、活动块；11、支撑臂；12、活动板；13、定位孔；14、定位块；15、蜗杆；16、卡板；17、第一螺孔；18、第二螺孔；19、旋钮；20、防撞块。
具体实施方式
[0026]本具体实施方式是一种可循环使用的物流包装装置，如图1
‑
图6所示，该可循环使用的物流包装装置，包括底板1，底板1左右两侧分别铰接有左侧板2与右侧板3，底板1前后两侧分别铰接有前挡板4与后挡板5，左侧板2与右侧板3内部均开设有活动腔7，活动腔7内部设置有蜗轮8，蜗轮8前后两表面均固定有螺杆9，螺杆9上螺纹配合有活动块10，活动腔7内部远离蜗轮8的一侧活动设置有活动板12，活动块10与活动板12之间固定有两个支撑臂11，前挡板4与后挡板5表面均开设有若干定位孔13，左侧板2与右侧板3前后两表面均开设有通孔，与活动腔7相连通，活动板12表面固定有若干定位块14，与通孔滑动配合，定位块14与定位孔13一一对应，相互配合，蜗轮8一侧啮合有蜗杆15。
[0027]通过左侧板2以及右侧板3均与底板1的铰接作用，结合前挡板4以及后挡板5均与底板1的铰接作用下，便于调节左侧板2、右侧板3、前挡板4以及后挡板5向底板1的方向翻
转，同时在蜗杆15与蜗轮8的啮合作用下，便于调节螺杆9的转动，在螺杆9与活动块10的螺纹配合下，结合支撑臂11，便于调节活动板12的向外移动，进而推动定位块14向外滑出，插入对应的定位孔13内部，实现了左侧板2、右侧板3、前挡板4以及后挡板5的固定，方便了包装箱的使用，同时便于在使用结束后，将包装箱拆开，实现了包装箱的循环使用，避免资源浪费，且解决了现有包装箱体积较大，占用空间面积较大，不便收放的弊端，方便了使用。
[0028]左侧板2远离底板1的一侧铰接有顶板6，顶板6远离左侧板2的一侧铰接有卡板16，与右侧板3相互配合，卡板16表面开设有第一螺孔17，右侧板3表面开设有第二螺孔18，与第一螺孔17相互配合，通过顶板6与左侧板2的铰接作用，便于调节顶板6盖在左侧板2、右侧板3、前挡板4以及后挡板5形成的空间上端口，结合第一螺孔17与第二螺孔18的相互配合，便于将卡板16与右侧板3固定在一起，进而确保了包装箱整体的稳固性，方便了使用。
[0029]左侧板2与右侧板3靠外侧一面均开设有凹槽，凹槽内部转动设置有旋钮19，旋钮19内侧一端与蜗杆15连接，旋钮19靠外侧一面开设有十本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种可循环使用的物流包装装置，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)左右两侧分别铰接有左侧板(2)与右侧板(3)，所述底板(1)前后两侧分别铰接有前挡板(4)与后挡板(5)，所述左侧板(2)与右侧板(3)内部均开设有活动腔(7)，所述活动腔(7)内部设置有蜗轮(8)，所述蜗轮(8)前后两表面均固定有螺杆(9)，所述螺杆(9)上螺纹配合有活动块(10)，所述活动腔(7)内部远离蜗轮(8)的一侧活动设置有活动板(12)，所述活动块(10)与活动板(12)之间固定有两个支撑臂(11)，所述前挡板(4)与后挡板(5)表面均开设有若干定位孔(13)，所述左侧板(2)与右侧板(3)前后两表面均开设有通孔，与活动腔(7)相连通，所述活动板(12)表面固定有若干定位块(14)，与通孔滑动配合，所述定位块(14)与定位孔(13)一一对应，相互配合，所述蜗轮(8)一侧啮合有蜗杆(15)。2.根据权利要求1所述的一种可循环使用的物流包装...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘智勇，
申请(专利权)人：三亚航空旅游职业学院，
类型：新型
国别省市：
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