一种新型组合式声屏障制造技术

本实用新型专利技术属于声屏障技术领域，具体的讲涉及一种新型组合式声屏障。该新型组合式声屏障包括单元板以及设置在单元板两侧的水泥立柱，其中，所述水泥立柱内设有竖向贯通的预埋钢筋，所述单元板的顶梁和/或底梁通过联结板与所述预埋钢筋连接；该组合式声屏障的立柱和单元板连接结构紧凑、整体制造和安装便捷，具有抗冲击性能高、持久耐用、生产经济效益好的特点。特点。特点。

【技术实现步骤摘要】
一种新型组合式声屏障


[0001]本技术属于声屏障
，具体的讲涉及一种新型组合式声屏障。

技术介绍

[0002]声屏障在声源和接收者之间插入一个墙式构造物，使声波传播有一个显著的附加衰减，从而减弱接收者所在的一定区域内的噪声影响，主要用于公路、高速公路、高架复合道路和其它噪声源的隔声降噪。声屏障主要由立柱和吸隔声单元板两部分组成，立柱是声屏障的主要受力构件，它通过螺栓或焊接固定在道路防撞墙或轨道边的预埋钢板上；吸隔声单元板是主要的隔声吸声构件，它通过高强弹簧卡子将其固定在立柱卡槽内。
[0003]目前，声屏障大多由金属、非金属两种材质制造，其中，金属声屏障的立柱为H型结构钢，单元板由薄壁钢板、横梁方框、吸声岩棉拼装而成。此种声屏障造价高、加工周期长、后期维护费用高，并且钢立柱与单元板连接不紧密，长期使用过程中，受到风载或噪音冲击后，容易结构松动。非金属声屏障选择水泥浇筑成型的立柱和单元板，制造成本低，但是，整体结构沉重、搬运和安装都不方便，规模经营效益差，同样存在钢立柱和单元板连接不紧密、不牢靠等问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的就是提供一种结构连接紧凑、制造和安装便捷且抗冲击性能高、持久耐用、使用经济效益好的新型组合式声屏障。
[0005]为实现上述目的，本技术所采用的技术方案为：
[0006]一种新型组合式声屏障，其特征在于：包括单元板以及设置在单元板两侧的水泥立柱，其中，所述水泥立柱内设有竖向贯通的预埋钢筋，所述单元板的顶梁和/或底梁通过联结板与所述预埋钢筋连接。
[0007]构成上述一种新型组合式声屏障的附加技术特征还包括：
[0008]——所述水泥立柱的截面呈H形，其由两侧的翼板以及中部连接的腹板构成，所述单元板的侧边插入所述翼板之间，位于所述翼板内的预埋钢筋对称分布于所述腹板两侧；
[0009]——所述联结板为覆盖所述单元板顶梁或底梁的条板，其两端分别与相邻水泥立柱内的预埋钢筋连接；或者所述联结板为桥接所述水泥立柱、单元板顶梁或底梁的片板；
[0010]——所述联结板与所述单元板顶梁或底梁通过铆钉或螺栓连接；所述联结板与所述水泥立柱的预埋钢筋通过预应力紧固件连接；
[0011]——所述预应力紧固件包括设置在所述联结板上的拉铆螺母及其内套螺母，所述内套螺母外部通过螺纹与所述拉铆螺母旋紧，所述内套螺母内部贯通所述预埋钢筋，所述预埋钢筋端部设置挡块或者直接与所述内套螺母焊接，或者所述内套螺母内设有锥形截面，所述锥形截面内设有用于咬合预埋钢筋的倒齿或线槽；
[0012]——所述单元板包括面板、背板，所述背板的上下边缘通过折边形成所述顶梁和底梁，所述顶梁和底梁表面还设有与其轴向平行的凹槽，所述面板的上下边缘通过折边包
覆所述凹槽且其折边表面设有与所述凹槽卡压扣合的凸脊，或者所述面板的上下边缘通过折边搭接在所述凹槽内且其折边与所述顶梁或底梁通过抽芯铆钉连接；
[0013]——所述面板和背板之间形成容纳吸声岩棉的空腔，所述吸声岩棉的上下两端分别固定在相邻所述凹槽之间。
[0014]本技术所提供的一种新型组合式声屏障同现有技术相比，具有以下优点：该组合式声屏障的立柱和单元板设置联结板，联结板将水泥立柱内的预埋钢筋与单元板顶梁和/或底梁连接形成一体，增强了吸隔声单元板的结构稳定性，抗风载和噪音冲击性能更强，实用耐久度高；其次是，立柱采用水泥浇筑并且其中竖直贯通预埋钢筋，增强了机械强度，相较于传统的型钢立柱和金属单元板，该复合组合形式的声屏障降低了制造成本和后期维护费用，生产经济效益优异。
附图说明
[0015]图1为本技术一种新型组合式声屏障的结构示意图；
[0016]图2为该组合式声屏障的预应力紧固件分解组装示意图；
[0017]图3为该组合式声屏障的单元板分解组装示意图。
具体实施方式
[0018]下面结合附图对本技术所提供的新型组合式声屏障的结构和工作原理作进一步的详细说明，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]在本技术的描述中，除非另有说明，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0020]需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0021]如图1所示，该新型组合式声屏障的结构包括单元板1以及设置在单元板1两侧的水泥立柱2，其中，水泥立柱2内设有竖向贯通的预埋钢筋3，单元板1的顶梁10和/或底梁通过联结板4与预埋钢筋3连接。
[0022]其工作原理为：该声屏障的水泥立柱2内部竖向贯通预埋钢筋3，最好预应力拉紧，在浇筑成型后，预埋钢筋3与单元板1的顶梁和底梁通过联结板4连接，使立柱和单元板1连接更加稳固，经久耐用。
[0023]在构成上述新型组合式声屏障的结构中，
[0024]——一个实施例中，上述水泥立柱2的截面呈H形，其由两侧的翼板以及中部连接的腹板21构成，即其结构与现有的H型钢相同，便于与现有的金属声屏障单元板1装配使用，将单元板1的侧边插入翼板之间（型钢卡槽），完成了单元板1的安装定位，优选地，位于翼板
内的预埋钢筋3对称分布于腹板21两侧，即通过联结板4将预埋钢筋3与单元板1顶梁10或底梁相连后，确保水泥立柱2两侧受力均衡；
[0025]——进一步的，上述联结板4为覆盖单元板1顶梁10或底梁的条板，其两端分别与相邻水泥立柱2内的预埋钢筋3连接，即联结板4形成了单元板1上下梁面的盖挡，提高了声屏障的封闭性，联结板4的两侧可以设置内翻边，扣压在顶梁或底梁上，便于安装使用；或者上述联结板4也可以设置为桥接水泥立柱2、单元板1顶梁或底梁的片板，在单元板1承插立柱，安装定位后，将上述片板将二者逐一连接起来；
[0026]——上述联结板4与单元板1顶梁10或底梁通过铆钉或螺栓连接41，提高联结板4的稳定性，联结板4与水泥立柱2的预埋钢筋3通过预应力紧固件5连接，确保水泥立柱2中的预埋钢筋3处于应力拉紧状态，从而对单元板1产生持续稳定的紧固力；
[0027]——优选地，上述预应力紧固件5包括设置在联结板4上的拉铆螺母51及其内套螺母52，内套螺母52外部通过螺纹50与拉铆螺母51旋紧，内套螺母52内部贯通预埋钢筋3，预埋钢筋3端部设置挡块或者直本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型组合式声屏障，其特征在于：包括单元板以及设置在单元板两侧的水泥立柱，其中，所述水泥立柱内设有竖向贯通的预埋钢筋，所述单元板的顶梁和/或底梁通过联结板与所述预埋钢筋连接。2.根据权利要求1所述的一种新型组合式声屏障，其特征在于：所述水泥立柱的截面呈H形，其由两侧的翼板以及中部连接的腹板构成，所述单元板的侧边插入所述翼板之间，位于所述翼板内的预埋钢筋对称分布于所述腹板两侧。3.根据权利要求1或2所述的一种新型组合式声屏障，其特征在于：所述联结板为覆盖所述单元板顶梁或底梁的条板，其两端分别与相邻水泥立柱内的预埋钢筋连接；或者所述联结板为桥接所述水泥立柱、单元板顶梁或底梁的片板。4.根据权利要求1所述的一种新型组合式声屏障，其特征在于：所述联结板与所述单元板顶梁或底梁通过铆钉或螺栓连接；所述联结板与所述水泥立柱的预埋钢筋通过预应力紧固件连接。5.根据权利要求4所述的一种新型组合式声...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑永春，杨鹏展，刘学斌，张朝阳，栾旭猛，李春明，曹永杰，安晓意，何娟，李胜迎，李磊，黄晓倩，黄秋月，
申请(专利权)人：衡水中裕铁信环保工程有限公司，
类型：新型
国别省市：