一种卧式加工中心制造技术

本实用新型专利技术公开了一种卧式加工中心，涉及加工中心技术领域，所述加工主体表面的中心设有观察区，所述加工主体终端的中心固定连接有推把，所述加工主体的底端固定连接有底座，所述底座的底端固定连接有承重板，所述底座的底端且位于承重板的顶端设有圆柱凸轮，所述承重板的表面设有两组预留槽。本实用新型专利技术提供的一种卧式加工中心，通过圆柱凸轮及活动器可使滑动组件实现对加工主体进行移动位置，电动机带动旋转器旋转，圆柱凸轮也会进行旋转，活动器与限位块会随着圆柱凸轮的旋转而在其表面的限位槽进行旋转，限位块带动活动器在限位槽的表面旋转，在限位块旋转至终端时进入固定槽从而达到固定的目的，进一步的解决了加工主体不易移动的问题。易移动的问题。易移动的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种卧式加工中心


[0001]本技术涉及加工中心
，具体涉及一种卧式加工中心。

技术介绍

[0002]加工中心，是带有刀库和自动换刀装置的一种高度自动化的多功能数控机床，其分为立式加工中心、卧式加工中心及龙门加工中心。
[0003]授权公告号为CN217832680U的中国专利公开了一种卧式加工中心解决了卧式加工中心体积较大，搬运较为困难的问题，其包括加工中心本体；底座固定安装于加工中心本体的底部，底座底部的四周均设置有安装槽。本技术提供一种卧式加工中心，通过外部电源控制第一伸缩缸的输出轴向下移动推动移动装置向下移动出支撑装置的底部，使得加工中心本体向上移动，移动轮贴地方便推动，本装置结构简单，实用性强，可以让移动装置贴地推动整个加工中心本体，又可以收起移动装置使得支撑装置支撑在地面，使得加工中心本体可以稳定的放置在地面，也可以露出移动装置方便移动，提高了本装置的移动性和稳定性。
[0004]上述现有技术存在如下缺点：卧式加工中心因占地面积较大，在进行移动时，往往需要大量的人工或机器进行移动，如此一来就会耗费过多的时间与人力进行操作，相对来说很不方便。

技术实现思路

[0005]鉴于上述现有一种卧式加工中心存在的问题，提出了本技术。
[0006]因此，本技术目的是提供一种卧式加工中心，解决了卧式加工中心因占地面积较大，在进行移动时，往往需要大量的人工或机器进行移动，如此一来就会耗费过多的时间与人力进行操作，相对来说很不方便的问题。
[0007]为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0008]一种卧式加工中心，包括加工主体，所述加工主体表面的中心设有观察区，所述观察区的右侧且位于加工主体的表面设有操作区，所述加工主体终端的中心固定连接有推把，所述加工主体的底端固定连接有底座，所述底座的底端固定连接有承重板，所述承重板的表面设有两组预留槽，所述底座的底端且位于承重板的顶端设有伸缩机构。
[0009]优选的，所述伸缩机构包括电动机，所述底座内壁的底端固定连接有固定器，所述固定器内壁的中心设有电动机，所述电动机的底端且远离固定器的一端连接有旋转器，圆柱凸轮通过电动机的运动带动旋转器进行旋转，从而达到使圆柱凸轮旋转的目的。
[0010]优选的，所述旋转器的底端且远离电动机的一端固定连接有圆柱凸轮，所述圆柱凸轮的表面开设有限位槽，所述圆柱凸轮的内壁活动套接有活动器，所述活动器的表面且位于限位槽的表面固定连接有限位块，所述圆柱凸轮的两端均设有固定槽，所述限位块与活动器的终端进行固定连接，所述限位块与圆柱凸轮表面的限位槽进行活动连接。
[0011]进一步地，所述底座内壁的底端且位于加工主体的底端设有冷却条，所述冷却条
的顶端且位于底座的顶端固定连接有挡板冷却条可对加工主体进行降温。
[0012]优选的，所述活动器的底端固定连接有滑动组件，所述滑动组件的内壁设有三组万向轮，所述三组万向轮的内壁均设与滑动轴，所述三组万向轮内壁的中心与滑动组件的内壁通过滑动轴进行活动套接，所述底座的底端设有两组滑动组件且与承重板表面的两组预留槽相对应。
[0013]在上述技术方案中，本技术提供的技术效果和优点：
[0014]1、本技术，通过圆柱凸轮及活动器可使滑动组件实现对加工主体进行移动位置，需要将加工主体进行移动时，电动机会带动旋转器进行旋转，因旋转器与圆柱凸轮进行固定连接，所以圆柱凸轮也会随着旋转器的旋转而旋转，圆柱凸轮在进行旋转的过程中活动器与限位块会随着圆柱凸轮的旋转而在其表面的限位槽进行旋转，在这过程中限位块会带动活动器在限位槽的内部进行旋转，从而达到伸缩的目的，在限位块旋转至两组终端的过程中会进入固定槽从而达到固定的目的，进一步的解决了加工主体移动不方便的问题。
[0015]2、本技术，通过冷却条可对加工主体的底端进行降温，从而使得加工主体不会因为高温而对加工原件进行损坏的目的。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本技术的立体结构示意图；
[0018]图2为本技术的剖视立体图；
[0019]图3为本技术的剖视爆炸图；
[0020]图4为本技术的图2的A部放大示意图；
[0021]附图标记说明：
[0022]1、加工主体；2、底座；3、冷却条；4、挡板；5、固定器；6、电动机；7、旋转器；8、圆柱凸轮；9、活动器；10、限位块；11、滑动组件；12、万向轮；13、滑动轴；14、承重板；15、预留槽；16、推把；17、操作区；18、观察区；19、限位槽；20、固定槽。
具体实施方式
[0023]为了使本领域的技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面将结合附图对本技术作进一步的详细介绍。
[0024]本技术实施例公开一种卧式加工中心。
[0025]本技术提供了如图1
‑
4所示的一种卧式加工中心包括加工主体1，底座2的底端且位于承重板14的顶端设有伸缩机构，伸缩机构包括电动机6，底座2内壁的底端固定连接有固定器5，固定器5内壁的中心设有电动机6，电动机6的底端且远离固定器5的一端连接有旋转器7，旋转器7的底端且远离电动机6的一端固定连接有圆柱凸轮8，圆柱凸轮8的表面开设有限位槽19，圆柱凸轮8的内壁活动套接有活动器9，活动器9的表面且位于限位槽19的表面固定连接有限位块10，圆柱凸轮8的两端均设有固定槽20，活动器9的底端固定连接有滑动组件11，滑动组件11的内壁设有三组万向轮12，三组万向轮12的内壁均设与滑动轴13，
三组万向轮12内壁的中心与滑动组件11的内壁通过滑动轴13进行活动套接，需要将加工主体1进行移动时，电动机6会带动旋转器7进行旋转，因旋转器7与圆柱凸轮8进行固定连接，所以圆柱凸轮8也会随着旋转器7的旋转而旋转，圆柱凸轮8在进行旋转的过程中活动器9与限位块10会随着圆柱凸轮8的旋转而在其表面的限位槽19进行旋转，在这过程中限位块10会带动活动器9在限位槽19的内部进行旋转，从而达到伸缩的目的，在限位块10旋转至两组终端的过程中会进入固定槽20从而达到固定的目的，进一步的解决了加工主体1移动不方便的问题。
[0026]最后，为了加工的降温性，如图2所示，加工主体1表面的中心设有观察区18，观察区18的右侧且位于加工主体1的表面设有操作区17，加工主体1终端的中心固定连接有推把16，加工主体1的底端固定连接有底座2，底座2的底端固定连接有承重板14，承重板14的表面设有两组预留槽15，底座2内壁的底端且位于加工主体1的底端设有冷却条3，冷却条3的顶端且位于底座2的顶端固定连接有挡板4，两组预留槽15与两组滑动组件本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种卧式加工中心，包括加工主体(1)，其特征在于，所述加工主体(1)表面的中心设有观察区(18)，所述观察区(18)的右侧且位于加工主体(1)的表面设有操作区(17)，所述加工主体(1)终端的中心固定连接有推把(16)，所述加工主体(1)的底端固定连接有底座(2)；所述底座(2)的底端固定连接有承重板(14)，所述承重板(14)的表面设有两组预留槽(15)，所述底座(2)的底端且位于承重板(14)的顶端设有伸缩机构。2.根据权利要求1所述的一种卧式加工中心，其特征在于，所述伸缩机构包括电动机(6)，所述底座(2)内壁的底端固定连接有固定器(5)，所述固定器(5)内壁的中心设有电动机(6)，所述电动机(6)的底端且远离固定器(5)的一端连接有旋转器(7)。3.根据权利要求2所述的一种卧式加工中心，其特征在于，所述旋转器(7)的底端且远离电...

【专利技术属性】
技术研发人员：王建伟，靳朝阳，林文彬，姚虎龙，邓海涛，陈明，牛东尚，翟昌平，陈成，
申请(专利权)人：河南红宇精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：