一种多工位的加工中心夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种多工位的加工中心夹具，其技术方案是：包括立台，立台顶部固定设有限位轨道，限位轨道顶部设有两个多工位夹持机构；多工位夹持机构包括固定块，固定块设于限位轨道顶部，固定块一侧开设有两个滑槽，两个滑槽内部均设有滑块，两个滑块一端固定连接有导板，限位轨道一侧固定连接有连接板，连接板一侧固定连接有电机，电机输出端固定连接有连接轴，连接轴一端固定连接有第二齿轮，第二齿轮一侧设有第一齿条，第二齿轮与第一齿条相啮合，第一齿条固定设于固定块底部，一种多工位的加工中心夹具有益效果是：可实现一次同时夹紧多个工件，工作效率高，且具备减震效果，有利于对工件的持久性装夹，避免造成加工误差。避免造成加工误差。避免造成加工误差。

【技术实现步骤摘要】
一种多工位的加工中心夹具


[0001]本技术涉及加工中心夹具
，具体涉及一种多工位的加工中心夹具。

技术介绍

[0002]加工中心是一种功能全面的数控加工设备，一般包含刀库、导向机构、工装夹具、吹屑机构等，其中工装夹具在设备中所起的作用非常巨大，按动作方式分，工装夹具可以分为手动夹具、气(液)动夹具和电动夹具，不管是哪一种夹具，其作用都是为了对工件进行装夹，使顺利完成车铣加工。
[0003]现有的加工中心用夹具，采用螺栓进行定位和固定，这种夹紧方式的紧固时间长，固定效果差，且难以实现一次同时夹紧多个工件，工作效率不高，且不具备减震效果，因此不利于对工件的持久性装夹，并且容易造成加工误差。

技术实现思路

[0004]为此，本技术提供一种多工位的加工中心夹具，以解决加工中心用夹具，采用螺栓进行定位和固定，这种夹紧方式的紧固时间长，固定效果差，且难以实现一次同时夹紧多个工件，工作效率不高，且不具备减震效果，因此不利于对工件的持久性装夹，并且容易造成加工误差的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种多工位的加工中心夹具，包括立台，所述立台顶部固定设有限位轨道，所述限位轨道顶部设有两个多工位夹持机构；
[0006]所述多工位夹持机构包括固定块，所述固定块设于限位轨道顶部，所述固定块一侧开设有两个滑槽，两个所述滑槽内部均设有滑块，两个所述滑块一端固定连接有导板，所述限位轨道一侧固定连接有连接板，所述连接板一侧固定连接有电机，所述电机输出端固定连接有连接轴，所述连接轴一端固定连接有第二齿轮，所述第二齿轮一侧设有第一齿条，所述第二齿轮与第一齿条相啮合，所述第一齿条固定设于固定块底部，所述连接板一侧固定连接有第二齿条，所述第二齿条一侧设有第一齿轮，所述第二齿条与第一齿轮相啮合，所述第一齿轮一侧固定连接有传动轴，所述传动轴一端与固定块侧壁通过轴承连接，所述第一齿轮一侧设有第三齿条，所述第三齿条与第一齿轮相啮合，所述第三齿条与导板固定连接。
[0007]优选的，所述立台底部两侧均固定连接有支撑块。
[0008]优选的，所述滑块与滑槽滑动连接。
[0009]优选的，所述导板一侧固定连接有多个夹板。
[0010]优选的，所述固定块一侧开设有两个侧槽，两个所述侧槽内侧设有固定杆，所述固定杆一端与导板固定连接，所述固定杆外部套设有弹簧。
[0011]优选的，所述固定块底部固定连接有限位块，所述限位块一侧延伸入限位轨道内部。
[0012]优选的，所述限位块两侧均设有两个滑动组件，所述滑动组件包括传动杆，所述传
动杆与限位块通过轴承连接，所述传动杆另一端固定连接有滑轮。
[0013]优选的，所述滑轮与限位轨道内侧相接触。
[0014]优选的，所述限位块与限位轨道滑动连接。
[0015]本技术实施例具有如下优点：
[0016]通过多工位夹持机构的第三齿条带动导板移动，使导板一侧的夹板将工件固定，同时导板一侧的两个滑块在滑槽内滑动，导板在移动时会带动固定杆在侧槽内移动，使固定杆外部的弹簧压缩，从而进行缓冲，可实现一次同时夹紧多个工件，工作效率高，且具备减震效果，有利于对工件的持久性装夹，避免造成加工误差。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。
[0018]本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。
[0019]图1为本技术提供的整体结构主视立体图；
[0020]图2为本技术提供的整体结构侧视图；
[0021]图3为本技术提供的整体结构剖视图；
[0022]图4为本技术提供的后视立体图；
[0023]图5为本技术提供的侧视剖视图；
[0024]图6为本技术提供的滑动组件立体图。
[0025]图中：1立台、2支撑块、3电机、4连接板、5第一齿条、6固定块、7夹板、8第二齿条、9第一齿轮、10传动轴、11第三齿条、12导板、13滑块、14限位轨道、15第二齿轮、16连接轴、17固定杆、18弹簧、19限位块、20传动杆、21滑轮、22滑槽、23侧槽。
具体实施方式
[0026]以下由特定的具体实施例说明本技术的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]参照附图1
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6，本技术提供的一种多工位的加工中心夹具，包括立台1，所述立台1顶部固定设有限位轨道14，所述限位轨道14顶部设有两个多工位夹持机构；
[0028]所述多工位夹持机构包括固定块6，所述固定块6设于限位轨道14顶部，所述固定块6一侧开设有两个滑槽22，两个所述滑槽22内部均设有滑块13，两个所述滑块13一端固定
连接有导板12，所述限位轨道14一侧固定连接有连接板4，所述连接板4一侧固定连接有电机3，所述电机3输出端固定连接有连接轴16，所述连接轴16一端固定连接有第二齿轮15，所述第二齿轮15一侧设有第一齿条5，所述第二齿轮15与第一齿条5相啮合，所述第一齿条5固定设于固定块6底部，所述连接板4一侧固定连接有第二齿条8，所述第二齿条8一侧设有第一齿轮9，所述第二齿条8与第一齿轮9相啮合，所述第一齿轮9一侧固定连接有传动轴10，所述传动轴10一端与固定块6侧壁通过轴承连接，所述第一齿轮9一侧设有第三齿条11，所述第三齿条11与第一齿轮9相啮合，所述第三齿条11与导板12固定连接，所述滑块13与滑槽22滑动连接；
[0029]本实施方案中，启动电机3，电机3启动并控制连接轴16转动，连接轴16转动并带动第二齿轮15转动，第二齿轮15转动并带动第一齿条5移动，第一齿条5移动并带动固定块6移动，固定块6底部的限位块19在限位轨道14内滑动，限位块19滑动时其两侧的滑动组件具有减少摩擦的作用，通过滑轮21在限位轨道14内侧滑动，固定块6滑动并带动传动轴10和第一齿轮9移动，由于第一齿轮9与第二齿条8相啮合，第二齿条8与连接板4固定连接，使固定块6移动时第一齿轮9会转动，第一齿轮9带动第三齿条11移动，第三齿条11带动导板12移动，使导本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多工位的加工中心夹具，包括立台(1)，其特征在于：所述立台(1)顶部固定设有限位轨道(14)，所述限位轨道(14)顶部设有两个多工位夹持机构；所述多工位夹持机构包括固定块(6)，所述固定块(6)设于限位轨道(14)顶部，所述固定块(6)一侧开设有两个滑槽(22)，两个所述滑槽(22)内部均设有滑块(13)，两个所述滑块(13)一端固定连接有导板(12)，所述限位轨道(14)一侧固定连接有连接板(4)，所述连接板(4)一侧固定连接有电机(3)，所述电机(3)输出端固定连接有连接轴(16)，所述连接轴(16)一端固定连接有第二齿轮(15)，所述第二齿轮(15)一侧设有第一齿条(5)，所述第二齿轮(15)与第一齿条(5)相啮合，所述第一齿条(5)固定设于固定块(6)底部，所述连接板(4)一侧固定连接有第二齿条(8)，所述第二齿条(8)一侧设有第一齿轮(9)，所述第二齿条(8)与第一齿轮(9)相啮合，所述第一齿轮(9)一侧固定连接有传动轴(10)，所述传动轴(10)一端与固定块(6)侧壁通过轴承连接，所述第一齿轮(9)一侧设有第三齿条(11)，所述第三齿条(11)与第一齿轮(9)相啮合，所述第三齿条(11)与导板(12)固定连接。2.根据权利要求1所述的一种多工位的加工中心夹具，其特征在于：所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：王建伟，陈明，邓海涛，靳朝阳，牛东尚，华道理，姚虎龙，翟昌平，
申请(专利权)人：河南红宇精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：