一种钢管加工用定位工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种钢管加工用定位工装，属于定位工装领域，一种钢管加工用定位工装，包括底板，底板的上端安装有阵列分布的四个支撑板，四个支撑板的上端均开设有弧形槽，每个支撑板均安装有对称设置的两个第一电动推杆，第一电动推杆输出端均安装有弧形夹板，底板的上端安装有支撑架，支撑架朝向支撑板的一端侧壁安装有两个相悖的第二电动推杆，相邻支撑板之间的距离大于支撑板的宽度，两个第二电动推杆的输出端均安装有凸型夹板，它方便在钢管打磨或切割时分别对其进行定位，保持其稳定，进而方便对其分别进行打磨或切割工序，且该装置结构简单，体型小，方便携带。方便携带。方便携带。

【技术实现步骤摘要】
一种钢管加工用定位工装


[0001]本技术涉及定位工装领域，更具体地说，涉及一种钢管加工用定位工装。

技术介绍

[0002]具有空心截面，其长度远大于直径或周长的钢材。钢管生产加工时根据不同需要对其内壁和外壁以及长度做不同处理，而钢管一般呈圆形，因此其进行打磨和切割分别使用不同的定位工装(打磨时多使用两端夹持，切割一般对其侧壁夹持)，这也就导致其加工工序变多，进而降低了其加工效率，为此我们提出了一种钢管加工用定位工装。

技术实现思路

[0003]1.要解决的技术问题
[0004]针对现有技术中存在的问题，本技术的目的在于提供一种钢管加工用定位工装，它方便在钢管打磨或切割时分别对其进行定位，保持其稳定，进而方便对其分别进行打磨或切割工序，且该装置结构简单，体型小，方便携带。
[0005]2.技术方案
[0006]为解决上述问题，本技术采用如下的技术方案。
[0007]一种钢管加工用定位工装，包括底板，所述底板的上端安装有阵列分布的四个支撑板，四个所述支撑板的上端均开设有弧形槽，每个所述支撑板均安装有对称设置的两个第一电动推杆，所述第一电动推杆输出端均安装有弧形夹板，所述底板的上端安装有支撑架，所述支撑架朝向支撑板的一端侧壁安装有两个相悖的第二电动推杆，两个所述第二电动推杆的输出端均安装有凸型夹板。
[0008]进一步的，相邻所述支撑板之间的距离大于支撑板的宽度，方便其打磨时调整钢管的位置，从而方便对钢管的整个侧壁进行打磨。
[0009]进一步的，所述支撑架、支撑板和弧形槽的中心处于通知直线上，所述支撑架包括固定板和转动杆，固定板转动连接转动杆，且转动杆远离固定板的一端安装两个第二电动推杆，方便对钢管进行限位，保持其稳定。
[0010]进一步的，所述弧形夹板的内壁均设置有防滑垫片，方便切割时对其进行夹持，防止其滑脱。
[0011]进一步的，所述底板开设有多个螺纹孔，方便将底板固定安装。
[0012]3.有益效果
[0013]相比于现有技术，本技术的优点在于：
[0014](1)本技术方便在钢管打磨或切割时分别对其进行定位，保持其稳定，进而方便对其分别进行打磨或切割工序，且该装置结构简单，体型小，方便携带。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图；
[0016]图2为图1中A部位放大示意图；
[0017]图3为本技术的结构主视图。
[0018]图中标号说明：
[0019]1、底板；2、支撑板；3、弧形槽；4、第一电动推杆；5、弧形夹板；6、支撑架；7、第二电动推杆；8、凸型夹板。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图；对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然；所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例；而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例；本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例；都属于本技术保护的范围。
[0021]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0022]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0023]实施例1：
[0024]请参阅图1
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3，一种钢管加工用定位工装，包括底板1，底板1的上端安装有阵列分布的四个支撑板2，四个支撑板2的上端均开设有弧形槽3，每个支撑板2均安装有对称设置的两个第一电动推杆4，第一电动推杆4输出端均安装有弧形夹板5，底板1的上端安装有支撑架6，支撑架6朝向支撑板2的一端侧壁安装有两个相悖的第二电动推杆7，两个第二电动推杆7的输出端均安装有凸型夹板8。
[0025]相邻支撑板2之间的距离大于支撑板2的宽度，方便其打磨时调整钢管的位置，从而方便对钢管的整个侧壁进行打磨。
[0026]支撑架6、支撑板2和弧形槽3的中心处于通知直线上，支撑架6包括固定板和转动杆，固定板转动连接转动杆，且转动杆远离固定板的一端安装两个第二电动推杆7，方便对钢管进行限位，保持其稳定，同时打磨时方便转动杆随钢管一起转动。
[0027]弧形夹板5的内壁均设置有防滑垫片，方便切割时对其进行夹持，防止其滑脱。
[0028]底板1开设有多个螺纹孔，方便将底板1固定安装。
[0029]使用时，由本领域技术员将放置于弧形槽3上，当进行打磨时，可将钢管的一端内壁套设于于支撑架6处，之后启动多个第一电动推杆4，第一电动推杆4通过弧形夹板5方便对钢管夹持，同时使截断处设置于中间两个支撑板2之间，从而方便对切割后的两根铜管进行夹持，放置其掉落，方便在切割时对其进行定位，保持其稳定，进而方便对其进行切割工序，且该装置结构简单，体型小，方便携带；
[0030]当进行打磨时，可将钢管放置于弧形槽3上，之后将钢管一端的内腔延伸至支撑架6处，并使凸型夹板8处于钢管内壁，之后启动第二电动推杆7，从而方便对钢管的内壁进行固定，从而方便对其进行固定，然后转动钢管，从而方便对其侧壁进行打磨，本技术方便在钢管打磨对其进行定位，保持其稳定，进而方便对其分别进行打磨工序，且该装置结构简单，体型小，方便携带。
[0031]以上所述；仅为本技术较佳的具体实施方式；但本技术的保护范围并不局限于此；任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内；根据本技术的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变；都应涵盖在本技术的保护范围内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢管加工用定位工装，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的上端安装有阵列分布的四个支撑板(2)，四个所述支撑板(2)的上端均开设有弧形槽(3)，每个所述支撑板(2)均安装有对称设置的两个第一电动推杆(4)，所述第一电动推杆(4)输出端均安装有弧形夹板(5)，所述底板(1)的上端安装有支撑架(6)，所述支撑架(6)朝向支撑板(2)的一端侧壁安装有两个相悖的第二电动推杆(7)，两个所述第二电动推杆(7)的输出端均安装有凸型夹板(8)。2.根据权利要求1所述的一种钢管加工用定位工装，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈秉瑞，
申请(专利权)人：珠海市冠宇机械有限公司，
类型：新型
国别省市：