一种钻孔设备移动机构制造技术

本实用新型专利技术涉及钻孔技术领域，且公开了一种钻孔设备移动机构，包括工位盘、紧固组件、下料组件和卸料槽；所述工位盘包括基座、转盘、电机、连接柱、定位盘和紧固套；所述连接柱通过转轴从基座中延伸出，所述基座的内部安装有电机，且电机的输出轴与连接柱的底端连接，所述转盘通过推力轴承与基座的顶端转动连接，所述定位盘位置转盘的顶端。该钻孔设备移动机构，将配件不断放置在工位盘的零件槽，利用工位盘的转动带动配件移动，而紧固组件将配件抵在零件槽内部，避免其移动，之后进行钻孔，结束后，工位盘旋转，使钻孔后的配件被下料组件拾取，落在卸料槽中，从而滑落，如此带动配件移动，并自动下料。自动下料。自动下料。

【技术实现步骤摘要】
一种钻孔设备移动机构


[0001]本技术涉及钻孔
，具体为一种钻孔设备移动机构。

技术介绍

[0002]钻孔机是指利用比目标物更坚硬、更锐利的工具通过旋转切削或旋转挤压的方式，在目标物上留下圆柱形孔或洞的机械和设备统称。也有称为钻机、打孔机、打眼机、通孔机等。通过对精密部件进行钻孔，来达到预期的效果，钻孔机有半自动钻孔机和全自动钻孔机，随着人力资源成本的增加；大多数企业均考虑全自动钻孔机作为发展方向。随着时代的发展，自动钻孔机的钻孔技术的提升，采用全自动钻孔机对各种五金模具表带钻孔表带钻孔首饰进行钻孔优势明显。
[0003]一些配件在加工过程中，需要经过钻孔机进行打孔，但配件在打孔时，无法自动移动，经过钻孔机，由人工将其移动到工位处，进行打孔，且孔洞过程中配件容易移动，因此效率不高，为此我们提出了一种钻孔设备移动机构。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的上述不足，本技术提供了一种钻孔设备移动机构。
[0005]本技术提供如下技术方案，一种钻孔设备移动机构，包括工位盘、紧固组件、下料组件和卸料槽；
[0006]所述工位盘包括基座、转盘、电机、连接柱、定位盘和紧固套；
[0007]所述连接柱通过转轴从基座中延伸出，所述基座的内部安装有电机，且电机的输出轴与连接柱的底端连接，所述转盘通过推力轴承与基座的顶端转动连接，所述定位盘位置转盘的顶端，所述连接柱的顶端通过转盘和定位盘并与紧固套连接；
[0008]所述转盘的侧面开设有等距分布的零件槽，且零件槽内开设有转孔用的孔洞，所述转盘侧面的两个零件槽处分别设有紧固组件、下料组件和卸料槽，且下料组件安装在卸料槽上。
[0009]优选的，所述转盘上开设有孔洞，所述定位盘的底端通过柱体与转盘上的孔洞连接，所述连接柱的顶端呈螺纹设计，所述紧固套与连接柱的顶端螺纹连接。
[0010]优选的，所述紧固组件包括底座、固定座、滑杆、垫板、液压缸和紧固头，所述固定座和垫板分别安装在底座顶端的两端，所述固定座上开设有滑槽，且固定座通过滑槽与滑杆滑动连接，所述液压缸安装在垫板上，且液压缸的移动端与滑杆的一端连接，所述紧固头可拆卸安装在滑杆的另一端。
[0011]优选的，所述滑杆的另一端安装有连接套，且紧固头插入连接套内并通过螺栓紧固。
[0012]优选的，所述下料组件包括支架、气缸、U形架和真空吸嘴，所述支架安装在卸料槽上，且气缸安装在支架上，所述U形架通过螺栓安装在气缸的移动端，所述真空吸嘴安装在U形架上。
[0013]与现有技术对比，本技术具备以下有益效果：
[0014]该钻孔设备移动机构，将配件不断放置在工位盘的零件槽，利用工位盘的转动带动配件移动，而紧固组件将配件抵在零件槽内部，避免其移动，之后进行钻孔，结束后，工位盘旋转，使钻孔后的配件被下料组件拾取，落在卸料槽中，从而滑落，如此带动配件移动，并自动下料，且在钻孔过程中对配件进行固定，如此提高效率。
附图说明
[0015]图1为本技术结构示意图；
[0016]图2为本技术工位盘的结构示意图；
[0017]图3为本技术紧固组件的结构示意图；
[0018]图4为本技术下料组件的结构示意图。
[0019]图中：1、工位盘；11、基座；12、转盘；13、电机；14、连接柱；15、定位盘；16、紧固套；2、紧固组件；21、底座；22、固定座；23、滑杆；24、垫板；25、液压缸；26、紧固头；3、下料组件；31、支架；32、气缸；33、U形架；34、真空吸嘴；4、卸料槽。
具体实施方式
[0020]为了使本公开实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本公开实施例的附图，对本公开实施例的技术方案进行清楚、完整地描述，为了保持本公开实施例的以下说明清楚且简明，本公开省略了已知功能和已知部件的详细说明，以避免不必要地混淆本技术的概念。
[0021]请参阅图1
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2，一种钻孔设备移动机构，包括工位盘1、紧固组件2、下料组件3和卸料槽4；
[0022]所述工位盘1包括基座11、转盘12、电机13、连接柱14、定位盘15和紧固套16，所述连接柱14通过转轴从基座11中延伸出，所述基座11的内部安装有电机13，且电机13的输出轴与连接柱14的底端连接，所述转盘12通过推力轴承与基座11的顶端转动连接，所述定位盘15位置转盘12的顶端，所述连接柱14的顶端通过转盘12和定位盘15并与紧固套16连接，所述转盘12的侧面开设有等距分布的零件槽，且零件槽内开设有转孔用的孔洞，利用电机13带动转盘12在基座11上旋转，且每次转盘12旋转后，其上的配件槽位置不断替换，如此方便转盘12带动配件进行移动，方便上料。
[0023]所述转盘12上开设有孔洞，所述定位盘15的底端通过柱体与转盘12上的孔洞连接，所述连接柱14的顶端呈螺纹设计，所述紧固套16与连接柱14的顶端螺纹连接，如此安装转盘12方便，且便于拆卸。
[0024]所述转盘12侧面的两个零件槽处分别设有紧固组件2、下料组件3和卸料槽4，且下料组件3安装在卸料槽4上，紧固组件2将配件抵在零件槽内部，避免其移动，之后进行钻孔，结束后，工位盘1旋转，使钻孔后的配件被下料组件3拾取，落在卸料槽4中，从而滑落。
[0025]参阅图3，所述紧固组件2包括底座21、固定座22、滑杆23、垫板24、液压缸25和紧固头26，所述固定座22和垫板24分别安装在底座1顶端的两端，所述固定座22上开设有滑槽，且固定座22通过滑槽与滑杆23滑动连接，所述液压缸25安装在垫板24上，且液压缸25的移动端与滑杆23的一端连接，所述紧固头26可拆卸安装在滑杆23的另一端。利用液压缸25推
动滑杆23在固定座22上移动，使得紧固头26延伸至转盘12的零件槽内，将其内的配件抵在零件槽内，避免其移动，这时其上的钻孔机对该零件槽内的配件进行钻孔，如此避免配件移动。
[0026]所述滑杆23的另一端安装有连接套，且紧固头26插入连接套内并通过螺栓紧固，方便对紧固头26进行安装。
[0027]参阅图4，所述下料组件3包括支架31、气缸32、U形架33和真空吸嘴34，所述支架31安装在卸料槽4上，且气缸32安装在支架31上，所述U形架33通过螺栓安装在气缸32的移动端，所述真空吸嘴34安装在U形架33上，利用气缸32带动U形架33上的真空吸嘴34延伸至转盘12的零件槽内，对配件进行吸附，之后将其移出零件槽，使得掉落在卸料槽4中，如此方便卸料。
[0028]以上实施例仅为本技术的示例性实施例，不用于限制本技术，本技术的保护范围由权利要求书限定。本领域技术人员可以在本技术的实质和保护范围内，对本技术做出各种修改或等同替换，这种修改或等同替换也应视为落在本技术的保护范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钻孔设备移动机构，其特征在于：包括工位盘(1)、紧固组件(2)、下料组件(3)和卸料槽(4)；所述工位盘(1)包括基座(11)、转盘(12)、电机(13)、连接柱(14)、定位盘(15)和紧固套(16)；所述连接柱(14)通过转轴从基座(11)中延伸出，所述基座(11)的内部安装有电机(13)，且电机(13)的输出轴与连接柱(14)的底端连接，所述转盘(12)通过推力轴承与基座(11)的顶端转动连接，所述定位盘(15)位置转盘(12)的顶端，所述连接柱(14)的顶端通过转盘(12)和定位盘(15)并与紧固套(16)连接；所述转盘(12)的侧面开设有等距分布的零件槽，且零件槽内开设有转孔用的孔洞，所述转盘(12)侧面的两个零件槽处分别设有紧固组件(2)、下料组件(3)和卸料槽(4)，且下料组件(3)安装在卸料槽(4)上。2.根据权利要求1所述的一种钻孔设备移动机构，其特征在于：所述转盘(12)上开设有孔洞，所述定位盘(15)的底端通过柱体与转盘(12)上的孔洞连接，所述连接柱(14)的顶端呈螺纹设计，所述紧固套(16)与连接柱(...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈秉瑞，
申请(专利权)人：珠海市冠宇机械有限公司，
类型：新型
国别省市：