一种饭盒生产线装料角斗制造技术

一种饭盒生产线装料角斗，包括装料斗本体，所述装料斗本体包括三段结构，装料斗本体上段呈圆柱状，装料斗本体中段呈内径向下逐渐减小的漏斗状，装料斗本体下段呈内径小于装料斗本体上段内径的圆柱状，所述装料斗本体顶部设置有顶盖,顶盖顶部中心位置处固定安装有伺服电机,顶盖顶部与底部之间中心位置处开设有通孔，穿过通孔内壁转动连接有轴杆，所述轴杆顶部一端与伺服电机输出轴通过联轴器固定连接，轴杆底部一端插入装料斗本体内部，所述装料斗本体上段圆周外壁底部呈圆周阵列分布固定连接有三个固定块，三个固定块底部均固定安装有支撑腿。本实用新型专利技术，通过设置的转动横杆、绞龙叶片，避免了原料颗粒在装料斗本体内形成堵塞。堵塞。堵塞。

【技术实现步骤摘要】
一种饭盒生产线装料角斗


[0001]本技术属于装料设备
，尤其涉及一种饭盒生产线装料角斗。

技术介绍

[0002]饭盒是一种专门用来装饭菜的盒子，也称便当盒，大多用铝、不锈钢、塑料制成；保温饭盒是在普通的饭盒外加设了保温外壳，有内外两层中充填泡沫塑料，再在内层镀以金属薄膜构成；在饭盒的生产过程中，通常需要料斗装置来进行生产线的原料补充。
[0003]普通的料斗对固体原料颗粒进行下料时，容易堵塞下料机，现有技术常采用振动装置来进行防堵塞，但是振动装置的设置不利于控制下料速度，且振动装置的使用容易造成设备区产生扬尘，影响整体生产环境。
[0004]为此，我们提出一种饭盒生产线装料角斗。

技术实现思路

[0005]本技术目的在于提供一种饭盒生产线装料角斗，以解决上述现有技术所存在的技术问题。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案，一种饭盒生产线装料角斗，包括装料斗本体，所述装料斗本体包括三段结构，装料斗本体上段呈圆柱状，装料斗本体中段呈内径向下逐渐减小的漏斗状，装料斗本体下段呈内径小于装料斗本体上段内径的圆柱状，所述装料斗本体顶部设置有顶盖,顶盖顶部中心位置处固定安装有伺服电机,顶盖顶部与底部之间中心位置处开设有通孔，穿过通孔内壁转动连接有轴杆，所述轴杆顶部一端与伺服电机输出轴通过联轴器固定连接，轴杆底部一端插入装料斗本体内部，所述装料斗本体上段圆周外壁底部呈圆周阵列分布固定连接有三个固定块，三个固定块底部均固定安装有支撑腿，所述装料斗本体底部设置有散料机构。r/>[0007]作为优选，所述轴杆圆周外侧位于装料斗本体上段和装料斗本体中段均呈圆周阵列分布固定安装有三组转动横杆，转动横杆通过焊接的方式进行固定，轴杆圆周外侧位于装料斗本体下段内壁之间固定安装有绞龙叶片。
[0008]作为优选，所述转动横杆为截面呈菱形的直杆，且转动横杆截面菱形的长轴处于水平方向。
[0009]作为优选，所述装料斗本体底部开设有安装槽,安装槽呈圆环状，散料机构包括连接杆、安装环，连接杆固定安装于轴杆底部中心位置处，安装环设置于装料斗本体底部，所述安装环为截面呈“凸”形的圆环，且安装环顶部嵌入安装槽内壁之间呈转动连接。
[0010]作为优选，所述安装环底部与连接杆圆周外壁底部之间呈圆周阵列分布固定连接有十二个散料条，散料条通过焊接的方式进行固定，所述散料条呈向下凸起的圆弧弯曲状。
[0011]作为优选，所述装料斗本体上段一侧圆周内外壁之间设置有补料口，且装料斗本体外壁位于补料口位置处固定安装有补料斗，所述补料斗内壁靠近补料口一端设置有橡胶软条。
[0012]作为优选，所述橡胶软条呈圆周阵列分布，且橡胶软条呈圆弧弯曲朝向进料方向。
[0013]有益效果
[0014]本技术提供了一种饭盒生产线装料角斗。具备以下有益效果：
[0015](1)、该一种饭盒生产线装料角斗，通过设置的转动横杆、绞龙叶片，装置使用时，通过控制伺服电机转动速度而调节绞龙叶片的转动速度，从而便于对装置的出料速度进行控制，同时截面呈菱形的转动横杆跟随轴杆转动，带动原料保持流动，转动横杆上下两侧斜面起到导向作用，使原料颗粒分向上下流动，向上的原料颗粒下落时产生一定的冲力，向下的原料颗粒产生一定的挤压作用，从而使原料颗粒能够持续进入绞龙叶片内进行传输，从而避免了原料颗粒在装料斗本体内形成堵塞。
[0016](2)、该一种饭盒生产线装料角斗，通过设置的连接杆、安装环、散料条,散料机构跟随轴杆转动，当原料通过绞龙叶片传输而出时，设置的散料条对原料进行打散作用，从而防止原料颗粒产生结块现象，保障了送料更加均匀分散，有利于提高后续生产效率。
[0017](3)、该一种饭盒生产线装料角斗，通过设置的橡胶软条，弯曲朝向进料方向的橡胶软条对原料起到一定的阻挡缓冲作用，从而降低原料掉入装料斗本体内产生的碰撞引起的振动，使装置更加稳定，提高装置使用寿命。
附图说明
[0018]图1为本技术的整体结构示意图；
[0019]图2为本技术的剖视结构示意图；
[0020]图3为本技术的送料机构结构示意图；
[0021]图4为本技术的散料机构结构示意图；
[0022]图5为本技术的图2中A处放大图；
[0023]图6为本技术的图2中B处放大图。
[0024]图中标记说明：1、装料斗本体；2、顶盖；3、伺服电机；4、固定块；5、支撑腿；6、散料机构；7、补料斗；8、轴杆；9、转动横杆；10、绞龙叶片；11、连接杆；12、安装环；13、散料条；14、安装槽；15、补料口；16、橡胶软条。
具体实施方式
[0025]为了更好地了解本技术的目的、结构及功能，下面结合附图，对本技术一种饭盒生产线装料角斗做进一步详细的描述。
[0026]实施例一：一种饭盒生产线装料角斗，如图1、2所示，包括装料斗本体1，装料斗本体1包括三段结构，装料斗本体1上段呈圆柱状，装料斗本体1中段呈内径向下逐渐减小的漏斗状，装料斗本体1下段呈内径小于装料斗本体1上段内径的圆柱状，装料斗本体1顶部设置有顶盖2,顶盖2顶部中心位置处固定安装有伺服电机3,顶盖2顶部与底部之间中心位置处开设有通孔，穿过通孔内壁转动连接有轴杆8，轴杆8顶部一端与伺服电机3输出轴通过联轴器固定连接，轴杆8底部一端插入装料斗本体1内部，装料斗本体1上段圆周外壁底部呈圆周阵列分布固定连接有三个固定块4，三个固定块4底部均固定安装有支撑腿5，装料斗本体1底部设置有散料机构6。
[0027]如图2、3所示，轴杆8圆周外侧位于装料斗本体1上段和装料斗本体1中段均呈圆周
阵列分布固定安装有三组转动横杆9，轴杆8圆周外侧位于装料斗本体1下段内壁之间固定安装有绞龙叶片10。转动横杆9为截面呈菱形的直杆，且转动横杆9截面菱形的长轴处于水平方向，其作用在于，避免了原料颗粒在装料斗本体1内形成堵塞。
[0028]工作原理：装置使用时，通过控制伺服电机3转动速度而调节绞龙叶片10的转动速度，从而便于对装置的出料速度进行控制，同时截面呈菱形的转动横杆9跟随轴杆8转动，带动原料保持流动，转动横杆9上下两侧斜面起到导向作用，使原料颗粒分向上下流动，向上的原料颗粒下落时产生一定的冲力，向下的原料颗粒产生一定的挤压作用，从而使原料颗粒能够持续进入绞龙叶片10内进行传输，从而避免了原料颗粒在装料斗本体1内形成堵塞。
[0029]实施例二：如图2、4、5所示，装料斗本体1底部开设有安装槽14,安装槽14呈圆环状，散料机构6包括连接杆11、安装环12，连接杆11固定安装于轴杆8底部中心位置处，安装环12设置于装料斗本体1底部，安装环12为截面呈“凸”形的圆环，且安装环12顶部嵌入安装槽14内壁之间呈转动连接。安装环12底部与连接杆11圆周外壁底部之间呈圆周阵列分布固定连接有十二个散料条13，散料条13呈向下凸起的圆弧弯曲状，其作用在于，防本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种饭盒生产线装料角斗，包括装料斗本体(1)，其特征在于：所述装料斗本体(1)包括三段结构，装料斗本体(1)上段呈圆柱状，装料斗本体(1)中段呈内径向下逐渐减小的漏斗状，装料斗本体(1)下段呈内径小于装料斗本体(1)上段内径的圆柱状，所述装料斗本体(1)顶部设置有顶盖(2),顶盖(2)顶部中心位置处固定安装有伺服电机(3),顶盖(2)顶部与底部之间中心位置处开设有通孔，穿过通孔内壁转动连接有轴杆(8)，所述轴杆(8)顶部一端与伺服电机(3)输出轴通过联轴器固定连接，轴杆(8)底部一端插入装料斗本体(1)内部，所述装料斗本体(1)上段圆周外壁底部呈圆周阵列分布固定连接有三个固定块(4)，三个固定块(4)底部均固定安装有支撑腿(5)，所述装料斗本体(1)底部设置有散料机构(6)。2.根据权利要求1所述的饭盒生产线装料角斗，其特征在于：所述轴杆(8)圆周外侧位于装料斗本体(1)上段和装料斗本体(1)中段均呈圆周阵列分布固定安装有三组转动横杆(9)，轴杆(8)圆周外侧位于装料斗本体(1)下段内壁之间固定安装有绞龙叶片(10)。3.根据权利要求2所述的饭盒生产线装料角斗，其特征在于：所述转动横杆(9)为截面呈菱形...

【专利技术属性】
技术研发人员：尹兆利，
申请(专利权)人：大连天汇荣环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：