新型数字调压振动控制器制造技术

本实用新型专利技术公开了新型数字调压振动控制器，包括安装板与控制器本体，所述控制器本体位于安装板的右侧，所述控制器本体的左侧可拆卸式连接有承载板，所述承载板滑动连接在安装板的右侧，所述安装板的右侧开设有等距离排列的安装槽，所述承载板的左侧固定连接有等距离排列的契合座，所述契合座位于安装槽的内部，所述安装槽的内顶壁上固定连接有弹簧，所述弹簧的底端固定连接有卡块。该实用新型专利技术，通过多组弹簧与卡块的配合使用可以对进入安装槽内部的契合座实现自动卡合，从而快速的完成对控制器本体的拆装，便于进行检修，同时通过金属材料的承载板与导热杆来对控制器本体产生的热量进行疏导并快速排出，降低控制器本体的温度。度。度。

【技术实现步骤摘要】
新型数字调压振动控制器


[0001]本技术涉及振动盘控制器
，更准确的说，涉及新型数字调压振动控制器。

技术介绍

[0002]振动盘是一种自动组装或自动加工机械的辅助送料设备，能把各种产品有序地排列出来，配合自动组装设备将产品各个部位组装起来成为完整的一个产品，或者配合自动加工机械完成对工件的加工，而数字调压振动控制器的安装则可以对其进行操控。
[0003]目前的控制器多通过多个螺栓进行固定连接，这就导致在拆装时较为不便，不利于对控制器的检修，同时控制器在安装时与墙面或物体贴合，导致背部散热效果不佳容易产生热量堆积，影响控制器的运作。

技术实现思路

[0004]针对
技术介绍
中存在的问题，本技术的目的在于提供新型数字调压振动控制器。
[0005]为解决上述问题，本技术采用如下的技术方案。
[0006]新型数字调压振动控制器，包括安装板与控制器本体，所述控制器本体位于安装板的右侧，所述控制器本体的左侧可拆卸式连接有承载板，所述承载板滑动连接在安装板的右侧，所述安装板的右侧开设有等距离排列的安装槽，所述承载板的左侧固定连接有等距离排列的契合座，所述契合座位于安装槽的内部，所述安装槽的内顶壁上固定连接有弹簧，所述弹簧的底端固定连接有卡块，所述契合座的顶部开设有卡槽，所述卡块位于卡槽的内部，所述安装板的顶部设置有同步板，所述卡块的顶部固定连接有同步杆，所述同步杆位于弹簧的内部，所述同步杆的顶端贯穿安装板并固定连接在同步板的底部，所述安装板的内部开设有散热槽，所述散热槽的内壁上固定安装有均匀分布的微型风机，所述微型风机贯穿并延伸至安装板的外部，所述散热槽的内壁上固定连接有均匀分布的导热杆，所述导热杆的右端贯穿散热槽并与承载板的左侧相接触。
[0007]作为上述技术方案的进一步描述：所述安装板的右侧开设有等距离排列的导向槽，所述导向槽的内部滑动连接有导向条，所述导向条的右端固定连接在承载板的左侧。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：所述卡块的底端转动连接有导向辊，所述导向辊与卡槽的内壁相接触。
[0009]作为上述技术方案的进一步描述：所述同步板的顶部固定连接有握把，所述握把上开设有均匀分布的防滑纹。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：所述安装板的正面与背面均可拆卸式连接有防尘板，所述微型风机位于两个防尘板相对的一侧。
[0011]相比于现有技术，本技术的优点在于：
[0012]通过多组弹簧与卡块的配合使用可以对进入安装槽内部的契合座实现自动卡合，
从而快速的完成对控制器本体的拆装，便于进行检修，同时通过金属材料的承载板与导热杆来对控制器本体产生的热量进行疏导并快速排出，降低控制器本体的温度。
附图说明
[0013]图1为本技术的正视剖面结构示意图；
[0014]图2为本技术的图1中A处放大结构示意图；
[0015]图3为本技术的侧视结构示意图；
[0016]图4为本技术的安装板立体结构示意图。
[0017]图中标号说明：
[0018]1、安装板；2、控制器本体；3、承载板；4、安装槽；5、契合座；6、弹簧；7、卡块；8、卡槽；9、同步板；10、同步杆；11、散热槽；12、微型风机；13、导热杆；14、导向槽；15、导向条；16、导向辊；17、握把；18、防尘板。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；
[0020]请参阅图1～4，新型数字调压振动控制器，包括安装板1与控制器本体2，控制器本体2位于安装板1的右侧，控制器本体2的左侧可拆卸式连接有承载板3，承载板3滑动连接在安装板1的右侧，安装板1的右侧开设有等距离排列的安装槽4，承载板3的左侧固定连接有等距离排列的契合座5，契合座5位于安装槽4的内部，安装槽4的内顶壁上固定连接有弹簧6，弹簧6的底端固定连接有卡块7，契合座5的顶部开设有卡槽8，卡块7位于卡槽8的内部，安装板1的顶部设置有同步板9，卡块7的顶部固定连接有同步杆10，同步杆10位于弹簧6的内部，同步杆10的顶端贯穿安装板1并固定连接在同步板9的底部，安装板1的内部开设有散热槽11，散热槽11的内壁上固定安装有均匀分布的微型风机12，微型风机12贯穿并延伸至安装板1的外部，散热槽11的内壁上固定连接有均匀分布的导热杆13，导热杆13的右端贯穿散热槽11并与承载板3的左侧相接触。
[0021]安装板1被事先安装在区域内，当需要对控制器本体2进行安装时，使用人员托举控制器本体2使得铝制承载板3处于安装板1的右侧，契合座5位于安装槽4的右侧，接着使用人员将控制器本体2向左推动，契合座5进入安装槽4内部并接触到卡块7，卡块7受力开始向上移动，弹簧6受力收缩的同时并产生相反的作用力，随着持续推动契合座5接触到安装槽4的内壁，此时卡块7处于卡槽8的顶部，弹簧6推动卡块7进入卡槽8内部完成契合，从而快速完成对控制器本体2的安装，当需要对控制器本体2进行拆卸检修时，使用人员拉动同步板9，在同步杆10的作用下多组卡块7同时从卡槽8内部脱离，使用人员将控制器本体2向右拉动即可拆下，在控制器本体2运作过程中，若运作区域温度较高或需要长时间运作时，使用人员控制多组微型风机12通电工作，铝制的承载板3可以很好的与控制器本体2进行换热，多组金属导热杆13可以将承载板3的热量导入散热槽11内部，随后通过微型风机12加快散热槽11内部空气流通降低散热槽11内部热量，实现散热。
[0022]通过多组弹簧6与卡块7的配合使用可以对进入安装槽4内部的契合座5实现自动卡合，从而快速的完成对控制器本体2的拆装，便于进行检修，同时通过金属材料的承载板3
与导热杆13来对控制器本体2产生的热量进行疏导并快速排出，降低控制器本体2的温度。
[0023]请参阅图1与4，其中：安装板1的右侧开设有等距离排列的导向槽14，导向槽14的内部滑动连接有导向条15，导向条15的右端固定连接在承载板3的左侧。
[0024]当承载板3在安装板1右侧移动时导向条15也会在导向槽14内部滑动，导向条15与导向槽14的配合使用可以提高承载板3与安装板1之间的稳定性，使得控制器本体2更加稳定。
[0025]请参阅图1与2，其中：卡块7的底端转动连接有导向辊16，导向辊16与卡槽8的内壁相接触。
[0026]当契合座5进入安装槽4内部时，卡块7底部的导向辊16先接触到契合座5，导向辊16自身可以进行转动，从而可以减小摩擦便于契合座5进入安装槽4内部。
[0027]请参阅图1～4，其中：同步板9的顶部固定连接有握把17，握把17上开设有均匀分布的防滑纹。
[0028]当使用人员需要将同步板9向上提起时，握把17可以为其提供一个很好的着力点，防滑纹则可以防止使用人员发生手滑。
[0029]请参阅图3与4，其中：安装板1的正面与背面均可拆卸式连接本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.新型数字调压振动控制器，包括安装板(1)与控制器本体(2)，所述控制器本体(2)位于安装板(1)的右侧，其特征在于：所述控制器本体(2)的左侧可拆卸式连接有承载板(3)，所述承载板(3)滑动连接在安装板(1)的右侧，所述安装板(1)的右侧开设有等距离排列的安装槽(4)，所述承载板(3)的左侧固定连接有等距离排列的契合座(5)，所述契合座(5)位于安装槽(4)的内部，所述安装槽(4)的内顶壁上固定连接有弹簧(6)，所述弹簧(6)的底端固定连接有卡块(7)，所述契合座(5)的顶部开设有卡槽(8)，所述卡块(7)位于卡槽(8)的内部，所述安装板(1)的顶部设置有同步板(9)，所述卡块(7)的顶部固定连接有同步杆(10)，所述同步杆(10)位于弹簧(6)的内部，所述同步杆(10)的顶端贯穿安装板(1)并固定连接在同步板(9)的底部，所述安装板(1)的内部开设有散热槽(11)，所述散热槽(11)的内壁上固定安装有均匀分布的微型风机(12)，所述微型风机(12)贯...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈双建，毕红梅，
申请(专利权)人：杭州同晖智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：