一种交换机壳喷涂装置制造方法及图纸

技术编号:38260339 阅读:12 留言:0更新日期:2023-07-27 10:21
本实用新型专利技术属于交换机壳喷涂装置技术领域,尤其为一种交换机壳喷涂装置,包括收集箱、进料口、喷涂箱、涂料箱、出料搭板、出料口,所述收集箱的顶侧安装有中间板,所述喷涂箱内部的前后侧均安装有电动滑轨,所述电动滑轨的表面连接有安装板,所述安装板内部的顶侧安装有电机,所述电机的输出端安装有磁性夹轮,所述磁性夹轮的内部设有磁铁。磁性夹轮的内部为磁铁可以进行吸附机壳,同时磁性夹轮的外表面涂设防粘涂料减少在喷涂的时候沾到磁性夹轮上,涂料箱内部的抽料泵抽取内部的防腐涂料经过喷料板和内输管一端的喷头分别喷到机壳的上面和两侧,内输管设置在磁性夹轮之间不与其发生接触,内输管为可伸缩管。内输管为可伸缩管。内输管为可伸缩管。

【技术实现步骤摘要】
一种交换机壳喷涂装置


[0001]本技术属于交换机壳喷涂装置
,具体涉及一种交换机壳喷涂装置。

技术介绍

[0002]交换机是一种用于电(光)信号转发的网络设备,主要用于为接入交换机的任意两个网络节点提供独享的电信号通路。如今许多交换机都能够提供支持快速以太网或FDDI等的高速连接端口,用于连接网络中的其它交换机或者为带宽占用量大的关键服务器提供附加带宽。
[0003]随着时代的发展,交换机的应用变的广泛,为了能让交换机使用的时间更加长久,人们会在交换机外壳的表面喷涂防腐涂料,有时在对交换机外壳进行喷涂时,只能对一面进行喷涂不能给侧面同时进行喷涂。

技术实现思路

[0004]为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了一种交换机壳喷涂装置。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种交换机壳喷涂装置,包括收集箱、进料口、喷涂箱、涂料箱、出料搭板、出料口,所述收集箱的顶侧安装有中间板,所述喷涂箱内部的前后侧均安装有电动滑轨,所述电动滑轨的表面连接有安装板,所述安装板内部的顶侧安装有电机,所述电机的输出端安装有磁性夹轮,所述磁性夹轮的内部设有磁铁,且磁性夹轮的表面涂设有防粘涂料,所述安装板前后侧的底部连接有转动齿轮,所述喷涂箱底壁的前后侧开设有齿牙槽,所述收集箱内壁设有放置室,所述涂料箱的顶侧安装有连接管,所述连接管的一端安装有输送管,所述连接管、输送管的连接处安装有抽料泵,所述抽料泵的输出端延伸至放置室的内部设有内输管,且内输管的一端设有喷头,所述喷涂箱的顶壁安装有喷料板,所述内输管设置在磁性夹轮之间,所述涂料箱的内部通过抽料泵与喷涂箱顶壁的喷料板连接,所述内输管为可伸缩管。
[0006]优选的,所述中间板的内部滑动设有过滤网,所述过滤网的一端安装有推拉板,所述推拉板与中间板卡接。
[0007]优选的,所述收集箱两侧的表面安装有开关阀,所述开关阀的输出端通过输送管与抽料泵连接。
[0008]优选的,所述出料搭板位于安装板的底侧面与安装板固定安装。
[0009]优选的,靠近所述出料搭板一侧所述放置室的内部安装有电加热器,所述电加热器的输出端通过可伸缩管与输热孔连接,所述安装板的内壁开设有输热孔。
[0010]优选的,所述内输管、喷头、输热孔、电加热器均安装有五个,且电加热器、内输管各占放置室长度的一半。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0012]1、磁性夹轮的内部为磁铁可以进行吸附机壳,同时磁性夹轮的外表面涂设防粘涂料减少在喷涂的时候沾到磁性夹轮上,涂料箱内部的抽料泵抽取内部的防腐涂料经过喷料
板和内输管一端的喷头分别喷到机壳的上面和两侧,内输管设置在磁性夹轮之间不与其发生接触,内输管为可伸缩管。
附图说明
[0013]附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制。在附图中:
[0014]图1为本技术的第一种立体结构图;
[0015]图2为本技术的第二种立体结构图;
[0016]图3为本技术的第三种立体结构图;
[0017]图4为本技术喷涂箱的第一种结构视图;
[0018]图5为本技术喷涂箱的第二种结构图;
[0019]图6为本技术喷涂箱的第三种结构图;
[0020]图7为本技术安装板的连接结构图;
[0021]图8为本技术安装板的结构图。
[0022]图中:1收集箱;2进料口;3马达;4喷涂箱;5开关阀;6输送管;7涂料箱;8连接管;9出料搭板;10清刷辊;11中间板;12抽料泵;13出料口;14推拉板;15过滤网;16电机;17内输管;18磁性夹轮;19放置室;20喷料板;21输热孔;22电加热器;23齿牙槽;24安装板;25电动滑轨;26转动齿轮。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1

8,本技术提供以下技术方案:一种交换机壳喷涂装置,包括收集箱1、进料口2、喷涂箱4、涂料箱7、出料搭板9、出料口13,收集箱1的顶侧安装有中间板11,喷涂箱4内部的前后侧均安装有电动滑轨25,电动滑轨25的表面连接有安装板24,安装板24内部的顶侧安装有电机16,电机16的输出端安装有磁性夹轮18,磁性夹轮18的内部设有磁铁,且磁性夹轮18的表面涂设有防粘涂料,安装板24前后侧的底部连接有转动齿轮26,喷涂箱4底壁的前后侧开设有齿牙槽23,收集箱1内壁设有放置室19,涂料箱7的顶侧安装有连接管8,连接管8的一端安装有输送管6,连接管8、输送管6的连接处安装有抽料泵12,抽料泵12的输出端延伸至放置室19的内部设有内输管17,且内输管17的一端设有喷头,喷涂箱4的顶壁安装有喷料板20,内输管17设置在磁性夹轮18之间,涂料箱7的内部通过抽料泵12与喷涂箱4顶壁的喷料板20连接,内输管17为可伸缩管。
[0025]机壳进入到进料口2内部后,通过启动马达3带动清刷辊10转动打扫表面,机壳从进料口2打扫完成后进入到喷涂箱4内部之后,先通过电动滑轨25进行调节安装板24之间的距离,在进行调节距离的时候,安装板24底侧的转动齿轮26在齿牙槽23的内部滚动,齿牙槽23与安装板24齿合连接,磁性夹轮18相互靠近夹持住机壳,电机16带动磁性夹轮18转动进行移动机壳,且磁性夹轮18的内部为磁铁可以进行吸附机壳,同时磁性夹轮18的外表面涂
设防粘涂料减少在喷涂的时候沾到磁性夹轮18上,涂料箱7内部的抽料泵12抽取内部的防腐涂料经过喷料板20和内输管17一端的喷头分别喷到机壳的上面和两侧,内输管17设置在磁性夹轮18之间不与其发生接触,内输管17为可伸缩管,喷涂过程中多余的防腐涂料经过过滤网15进入到收集箱1内部,拉动推拉板14使过滤网15从中间板11内部拉出进行清理,收集箱1内部的涂料通过抽料泵12吸到喷料板20、喷头上,开关阀5的设置可以减少收集箱1内部的涂料逆流,收集箱1的一侧安装有排出管口可以进行排出,机壳经过喷料板20、喷头喷涂之后,在进入到输热孔21的一侧,与放置室19内部内输管17的远离面安装有电加热器22,电加热器22启动产生热量经过输热孔21对喷涂的机壳进行烘干,然后通过出料搭板9输出,电机16通过内置蓄电池进行供电,本装置中其他用电设备均通过外接电源进行供电。
[0026]在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本技术的至少一个实施例或示例中。在本说明书本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种交换机壳喷涂装置,包括收集箱(1)、进料口(2)、喷涂箱(4)、涂料箱(7)、出料搭板(9)、出料口(13),其特征在于:所述收集箱(1)的顶侧安装有中间板(11),所述喷涂箱(4)内部的前后侧均安装有电动滑轨(25),所述电动滑轨(25)的表面连接有安装板(24),所述安装板(24)内部的顶侧安装有电机(16),所述电机(16)的输出端安装有磁性夹轮(18),所述磁性夹轮(18)的内部设有磁铁,且磁性夹轮(18)的表面涂设有防粘涂料,所述安装板(24)前后侧的底部连接有转动齿轮(26),所述喷涂箱(4)底壁的前后侧开设有齿牙槽(23),所述收集箱(1)内壁设有放置室(19),所述涂料箱(7)的顶侧安装有连接管(8),所述连接管(8)的一端安装有输送管(6),所述连接管(8)、输送管(6)的连接处安装有抽料泵(12),所述抽料泵(12)的输出端延伸至放置室(19)的内部设有内输管(17),且内输管(17)的一端设有喷头,所述喷涂箱(4)的顶壁安装有喷料板(20),所述内输管(17)设置在磁性夹轮(18)之间,所述涂料箱(7)的内部通过抽料泵(12)与喷涂箱(4)顶...

【专利技术属性】
技术研发人员:江丽霞
申请(专利权)人:跃诚陕西网络工程有限责任公司
类型:新型
国别省市:

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