一种防水膜高精度涂胶设备制造技术

本实用新型专利技术涉及防水膜涂胶设备技术领域，且公开了一种防水膜高精度涂胶设备，包括机身，所述机身的内腔底部固定安装有夹持装置，所述夹持装置的内侧滑动连接有数量为两个且呈左右对称分布的夹持板，所述机身的后侧固定连接有外壳，所述外壳的内腔左侧壁固定连接有传动电机。该防水膜高精度涂胶设备，具备涂抹均匀等优点，解决了现有防水膜高精度涂胶设备，通过将防水膜夹持在置物盘上，再通过电推杆下压涂胶装置对其进行涂胶处理，在涂胶时转动置物盘，使涂胶更加均匀，而防水膜的形状多为方形或长条形，通过旋转涂抹的方式难以使防水膜的四个角均涂抹均匀的问题。水膜的四个角均涂抹均匀的问题。水膜的四个角均涂抹均匀的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种防水膜高精度涂胶设备


[0001]本技术涉及防水膜涂胶设备
，具体为一种防水膜高精度涂胶设备。

技术介绍

[0002]防水膜使水、尘等脏污与镜片的接触面积变小呈110度角，与使其不易粘附于镜片表面，所以滤光片表面会更加光洁，增加了防水、防雾、防尘、防指纹等防污染的功能，可广泛用于摄相机摄影机镜头上，电子数码产品的窗口片，触摸屏等视窗产品上起防尘片等光学产品，防水膜在生产过程中，需要使用涂胶设备进行涂胶处理，涂胶设备一般包括机身、涂胶装置、胶水罐、注胶管等，将胶水罐内的胶水通过注胶管注入涂胶装置的内部对防水膜的表面进行涂胶处理。
[0003]如：公开号为CN216910778U给出了一种防水膜高精度涂胶设备，包括底板，所述底板的顶面焊接有外壳，且外壳的顶面固定安装有电推杆，并且电推杆的伸缩端贯穿外壳的顶面并延伸至内部通过安装板固定安装有涂胶装置，所述底板的上方位于外壳的内部设有置物盘，且置物盘的表面固定安装有竖杆，所述竖杆的内部开设有腔体，且腔体的内底面通过转动盘固定安装有丝杆。本技术中，当多个固定板带动活动板向下运动至与防水膜接触时，能够在涂胶前对防水膜进行固定的目的，降低防水膜褶皱的风险，同时多个减震弹簧被拉伸，有效的对活动板与防水膜接触时的力进行吸收，从而在防护垫的配合作用下能够降低活动板夹伤防水膜的风险，保证防水膜的涂胶质量。
[0004]上述一种防水膜高精度涂胶设备，通过将防水膜夹持在置物盘上，再通过电推杆下压涂胶装置对其进行涂胶处理，在涂胶时转动置物盘，使涂胶更加均匀，而防水膜的形状多为方形或长条形，通过旋转涂抹的方式难以使防水膜的四个角均涂抹均匀。
[0005]故而提出一种防水膜高精度涂胶设备来解决上述所提的问题。

技术实现思路

[0006](一)解决的技术问题
[0007]针对现有技术的不足，本技术提供了一种防水膜高精度涂胶设备，具备涂抹均匀等优点，解决了现有防水膜高精度涂胶设备，通过将防水膜夹持在置物盘上，再通过电推杆下压涂胶装置对其进行涂胶处理，在涂胶时转动置物盘，使涂胶更加均匀，而防水膜的形状多为方形或长条形，通过旋转涂抹的方式难以使防水膜的四个角均涂抹均匀的问题。
[0008](二)技术方案
[0009]本技术解决上述技术问题的技术方案如下：一种防水膜高精度涂胶设备，包括机身，所述机身的内腔底部固定安装有夹持装置，所述夹持装置的内侧滑动连接有数量为两个且呈左右对称分布的夹持板，所述机身的后侧固定连接有外壳，所述外壳的内腔左侧壁固定连接有传动电机，所述传动电机的输出端处固定连接有转盘，所述转盘的右侧固定连接有连接杆，所述外壳的内侧滑动连接有活动框，所述连接杆与活动框的内侧滑动连接，所述活动框的前侧固定连接有一端延伸至机身内侧的活动杆，所述活动杆前侧固定连
接有涂胶装置，所述机身的顶部固定连接有胶水罐，所述胶水罐的底部固定连接有一端延伸至机身内侧且与涂胶装置相连通的注胶管。
[0010]本技术的有益效果是：将防水膜放置在夹持装置的内侧，降下两个夹持板将防水膜夹持住，通过将胶水罐内的胶水注入涂胶装置内部，启动传动电机使涂胶装置在防水膜的顶部前后往复移动，达到均匀涂胶的效果。
[0011]该防水膜高精度涂胶设备，具备了涂抹均匀的优点。
[0012]在上述技术方案的基础上，本技术还可以做如下改进。
[0013]进一步，所述夹持装置包括底板，所述底板的顶部固定连接有数量为两个且呈左右对称分布的侧板，所述底板的内部固定连接有双轴电机，所述双轴电机的两个输出端处均固定连接有转动杆，两个所述转动杆的相背一侧均固定连接有第一锥齿轮，所述底板的内部转动连接有数量为两个且分别延伸至两个侧板内部的螺纹杆，两个所述螺纹杆的外侧均固定连接有分别与两个第一锥齿轮相啮合的第二锥齿轮，两个所述螺纹杆的外侧均螺纹连接有一端延伸至两个侧板相对一侧的夹持板。
[0014]采用上述进一步方案的有益效果是，通过启动双轴电机使两个螺纹杆同步转动，从而实现两个夹持板能够向下移动进行夹持。
[0015]进一步，所述机身的内腔顶壁固定连接有风机，所述机身的内腔顶壁固定连接有位于风机外侧的保护罩，所述保护罩的底部固定连接有位于风机下方的加热网，所述机身的顶部高度连接有电热器。
[0016]采用上述进一步方案的有益效果是，涂胶完成后，通过启动电热器使加热网发热，再启动风机吹风，即可对涂胶完成的防水膜进行快速烘干。
[0017]进一步，所述活动框的上下两侧均固定连接有限位块，所述外壳的内侧开设有分别与两个限位块相适配的限位槽。
[0018]采用上述进一步方案的有益效果是，限位块与限位槽相适配，对活动框的进行限位，使其能够更加稳定的左右移动。
[0019]进一步，所述两个所述夹持板的底部均固定连接有橡胶垫，所述机身的顶部开设有数量为两个且均与保护罩内侧连通的进风口。
[0020]采用上述进一步方案的有益效果是，橡胶垫使得夹持板在夹持防水膜时不易将其夹坏，风机通过进风口将外界空气抽入机身内即可进行烘干。
[0021]进一步，所述机身的前侧转动连接有数量为两个且呈左右对称分布的柜门，两个所述柜门的前侧均固定连接有把手。
[0022]采用上述进一步方案的有益效果是，通过关闭柜门使机身内部不易进入灰尘。
附图说明
[0023]图1为本技术结构示意图；
[0024]图2为本技术转盘与连接杆连接结构侧视图；
[0025]图3为本技术传动电机与外壳连接结构俯视图；
[0026]图4为本技术柜门与机身连接结构正视图。
[0027]图中：1、机身；2、夹持装置；201、夹持板；202、底板；203、侧板；204、双轴电机；205、转动杆；206、第一锥齿轮；207、螺纹杆；208、第二锥齿轮；3、外壳；4、传动电机；5、转盘；6、连
接杆；7、活动框；8、活动杆；9、涂胶装置；10、胶水罐；11、注胶管；12、风机；13、保护罩；14、电热器；15、柜门；16、加热网。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0029]实施例中，由图1
‑
4给出，一种防水膜高精度涂胶设备，本技术包括机身1，机身1的内腔底部固定安装有夹持装置2，夹持装置2的内侧滑动连接有数量为两个且呈左右对称分布的夹持板201，机身1的后侧固定连接有外壳3，外壳3的内腔左侧壁固定连接有传动电机4，传动电机4的输出端处固定连接有转盘5，转盘5的右侧固定连接有连接杆6，外壳3的内侧滑动连接有活动框7，连接杆6与活动框7的内侧滑动连接，活动框7的前侧固定本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防水膜高精度涂胶设备，包括机身(1)，其特征在于：所述机身(1)的内腔底部固定安装有夹持装置(2)，所述夹持装置(2)的内侧滑动连接有数量为两个且呈左右对称分布的夹持板(201)，所述机身(1)的后侧固定连接有外壳(3)，所述外壳(3)的内腔左侧壁固定连接有传动电机(4)，所述传动电机(4)的输出端处固定连接有转盘(5)，所述转盘(5)的右侧固定连接有连接杆(6)，所述外壳(3)的内侧滑动连接有活动框(7)，所述连接杆(6)与活动框(7)的内侧滑动连接，所述活动框(7)的前侧固定连接有一端延伸至机身(1)内侧的活动杆(8)，所述活动杆(8)前侧固定连接有涂胶装置(9)，所述机身(1)的顶部固定连接有胶水罐(10)，所述胶水罐(10)的底部固定连接有一端延伸至机身(1)内侧且与涂胶装置(9)相连通的注胶管(11)。2.根据权利要求1所述的一种防水膜高精度涂胶设备，其特征在于：所述夹持装置(2)包括底板(202)，所述底板(202)的顶部固定连接有数量为两个且呈左右对称分布的侧板(203)，所述底板(202)的内部固定连接有双轴电机(204)，所述双轴电机(204)的两个输出端处均固定连接有转动杆(205)，两个所述转动杆(205)的相背一侧均固定连接有第一锥齿轮(206)，所述底板(202)的内部...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨益智，
申请(专利权)人：大冶鑫盛塑业有限公司，
类型：新型
国别省市：