一种耐热风机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种耐热风机，包括电机以及套固在电机转轴前端上的叶轮，转轴前端延伸出电机的壳体，壳体与叶轮之间设有与壳体固定连接的安装板，壳体和安装板之间设有套固在转轴上的轴流散热风扇，散热风扇具有围设在风叶外周的导风筒，壳体前端固设有水冷盘，水冷盘通过轴承与转轴连接，水冷盘上开设有进水口和出水口，水冷盘内开设有与进水口和出水口连通的水冷流道，实现对转轴风冷和水冷降温，且水冷盘位于散热风扇的进风端，降低散热风扇所吸入气流的温度，进一步提高风冷的冷却效果。进一步提高风冷的冷却效果。进一步提高风冷的冷却效果。

【技术实现步骤摘要】
一种耐热风机


[0001]本技术涉及风机
，具体涉及一种耐热风机。

技术介绍

[0002]现有众多款式的烘箱中，为了使产生的热量均匀分别在箱体内，通常使用耐热风机于烘箱配合，将耐热风机的叶轮伸入箱体内，而耐热风机的电机设于箱体外，叶轮套固在电机转轴的前端，通过电机驱动旋转，使箱体内的热气流在叶轮的带动下快速流动，实现箱体内热量分布均匀的效果。
[0003]然而，由于电机和叶轮都是金属制品，而箱体内温度由较高，导致箱体内的热量会通过电机转轴传导至电机内，容易导致电机整体发烫，影响电机的使用寿命。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种耐热风机，解决现有技术中电机转轴伸入高温环境导致电机整体发热影响使用寿命的问题。
[0005]本技术的目的可以通过以下技术方案实现：
[0006]一种耐热风机，包括电机以及套固在所述电机转轴前端上的叶轮，所述转轴前端延伸出所述电机的壳体，所述壳体与所述叶轮之间设有与所述壳体固定连接的安装板，所述壳体和所述安装板之间设有套固在所述转轴上的轴流散热风扇，所述散热风扇具有围设在风叶外周的导风筒。
[0007]作为本技术进一步的方案：所述风叶尾端设有朝向所述电机壳体一端外翻的折边。
[0008]作为本技术进一步的方案：所述导风筒后端的筒壁向外侧弯曲。
[0009]作为本技术进一步的方案：所述壳体前端固设有水冷盘，所述水冷盘通过轴承与所述转轴连接，所述水冷盘上开设有进水口和出水口，所述水冷盘内开设有与所述进水口和所述出水口连通的水冷流道。
[0010]作为本技术进一步的方案：所述水冷流道包括沿径向间隔分布的若干环道，每个所述环道具有隔断的进水端和出水端，若干所述进水端通过进水孔与所述进水口连通、若干所述出水端通过出水孔与所述出水口连通。
[0011]作为本技术进一步的方案：若干所述环道同心设置。
[0012]作为本技术进一步的方案：所述进水口和所述出水口均设于所述水冷盘周面上。
[0013]作为本技术进一步的方案：所述安装板通过连接罩固定在所述水冷盘上。
[0014]本技术的有益效果：本申请通过设置轴流散热风扇和导风筒，对转轴进行风冷降温，同时还设置水冷盘对转轴进行水冷降温，且水冷盘设在散热风扇的进风端，降低散热风扇所吸入气流的温度，进一步提高风冷的冷却效果。
附图说明
[0015]下面结合附图对本技术作进一步的说明。
[0016]图1是本技术整体结构示意图；
[0017]图2是本技术整体结构剖面图；
[0018]图3是本技术中水冷盘的剖面图。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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3所示，本技术为一种耐热风机，包括电机1以及套固在电机1转轴11前端上的叶轮2，转轴11前端延伸出电机1的壳体12，壳体12与叶轮2之间设有与壳体12固定连接的安装板3，本实施例中的耐热电机1可安装在烘箱(未图示)上，使烘箱内的热气流分布更加均匀。具体在使用时，将电机1竖立在烘箱上方，使安装板3贴在烘箱的上表面与烘箱之间通过螺栓固定，电机1的转轴11延伸出电机1壳体12且依次贯穿安装板3和烘箱顶板延伸至烘箱内，叶轮2位于烘箱内且套固在转轴11的前端，电机1通过转动转轴11带动叶轮2转动。
[0021]壳体12和安装板3之间设有套固在转轴11上的轴流散热风扇4，散热风扇4包括套固在转轴11上的轴套41、沿周向间隔设于轴套41上的风叶42以及围设在风叶42外周的导风筒5，导风筒5为两端开口的圆筒，导风筒5与转轴11同心设置，导风筒5的两端与壳体12和安装板3之间均具有一定的间距，使电机1驱动转轴11转动时，转轴11对带动散热风扇4同步转动，将外界的气流从导风筒5后端口吸入、从导风筒5前端口吹出，对转轴11进行风冷降温。
[0022]导风筒5通过连接杆与轴套41固定连接，导风筒5后端的筒壁向外侧弯曲，使导风筒5的后端开口的口径大于前端开口的口径，提高导风筒5的进风量以及使导风筒5出风更加集中。
[0023]风叶42呈曲面状，风叶42的尾端设有朝向壳体12一端外翻的折边43，优选的，折边43与风叶42之间呈九十度垂直，有利于提高气体流动增大风量的同时便于控制气体的流向，使吹出的气体更加集中在转轴11四周，提高对转轴11的冷却效果。
[0024]壳体12前端固设有水冷盘6，水冷盘6通过螺栓固定在壳体12前端面上。水冷盘6通过轴承8与转轴11连接，水冷盘6上开设有进水口61和出水口62，水冷盘6内开设有与进水口61和出水口62连通的水冷流道63，通过向水冷流道63中灌入冷却水，使冷却盘通过轴承8对转轴11进行水冷降温，避免转轴11的热量传递到壳体12上。同时，通过将水冷盘6设置在散热风扇4的进风端，降低散热风扇4所吸入气流的温度，进一步提高散热风扇4对转轴11的冷却效果。
[0025]进一步的，水冷流道63包括沿径向间隔分布的若干环道631，每个环道631具有隔断的进水端和出水端，若干进水端通过进水孔632与进水口61连通、若干出水端通过出水孔633与出水口62连通，冷却水可通过进水口61沿着进水孔632同时流入若干环道631，再从环道631的出水端同时沿着出水孔633从出水口62流出，使冷却水可以同时通过多圈进出冷却
盘，提高冷却效率。优选的，若干环道631同心设置。
[0026]优选的，进水口61和出水口62均设于水冷盘6周面，便于对接水管。
[0027]安装板3通过连接罩7固定在水冷盘6上，连接罩7具有与安装板3之间通过螺栓固定的固定环71以及沿周向间隔设置在固定环71与水冷盘6之间的固定杆72，固定杆72两端可通过焊接分别与固定环71与水冷盘6固定，使安装板3与电机1壳体12固定连接的同时不妨碍散热风扇4的吸风和出风。
[0028]以上对本技术的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本技术的较佳实施例，不能被认为用于限定本技术的实施范围。凡依本技术申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本技术的专利涵盖范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种耐热风机，包括电机以及套固在所述电机转轴前端上的叶轮，所述转轴前端延伸出所述电机的壳体，所述壳体与所述叶轮之间设有与所述壳体固定连接的安装板，其特征在于，所述壳体和所述安装板之间设有套固在所述转轴上的轴流散热风扇，所述散热风扇具有围设在风叶外周的导风筒。2.根据权利要求1的所述耐热风机,其特征在于，所述风叶尾端设有朝向所述电机壳体一端外翻的折边。3.根据权利要求1所述的耐热风机,其特征在于，所述导风筒后端的筒壁向外侧弯曲。4.根据权利要求1所述的耐热风机,其特征在于，所述壳体前端固设有水冷盘，所述水冷盘通过轴承与所述转轴连接，所述水冷盘...

【专利技术属性】
技术研发人员：王伟，刘渊，
申请(专利权)人：洛森通风设备上海有限公司，
类型：新型
国别省市：