本实用新型专利技术涉及粗骨料加工设备技术领域，具体是涉及一种基于混凝土生产的粗骨料选型装置，包括箱体，箱体的两个侧壁均开设有长条状出料口，出料口上安装有导料板，箱体的内部的设置有第一筛选板和第二筛选板，第二筛选板的高度处在箱体的出料口的高度，第二筛选板上阵列设置有多个矩形落料口，矩形落料口的两侧分别设置有两个倾斜方向相同的倾斜板，倾斜板的较高的一端的下部开设有凹槽；本实用新型专利技术通过在第二筛选板上开设矩形落料口和设置倾斜板，使得细长形的粗骨料竖直穿过第一筛选孔，沿着倾斜板滑动，细长形的粗骨料的一端会卡在矩形落料口另一侧的倾斜板的下部，从而避免细长形的粗骨料从矩形落料口随圆润形的小颗粒一同掉落。一同掉落。一同掉落。
【技术实现步骤摘要】
一种基于混凝土生产的粗骨料选型装置
[0001]本技术涉及粗骨料加工设备
，具体是涉及一种基于混凝土生产的粗骨料选型装置。
技术介绍
[0002]与粗骨料指材料粒径大于5mm的骨料。普通混凝土常用的粗骨料有碎石和卵石。由天然岩石或卵石经破碎，筛分而得的粗骨料称为碎石或者碎卵石。粗骨料在通过筛选装置筛分后，可以将不同大小的粗骨料筛选分类，然而对应细长类的粗骨料而言，其体积由截面直径以及长度共同决定，当其长度较长而截面直径小于网筛孔径时，虽然其属于大颗粒物质，依然可以从筛孔中漏出，因此会造成粗骨料筛分的不精准。
[0003]中国专利CN216174046UN所公开的一种基于混凝土生产的粗骨料选型设备，其通过设置上下平行的第一选型筛板和第二选型筛板，第一筛选板和第二筛选板上的筛选孔错位分布，使得细长形的粗骨料穿过第一筛选板上的筛选孔后落在第一筛选板和第二筛选板之间，但是此方法依然会造成细长形粗骨料穿过第二筛选板上的筛选孔。
技术实现思路
[0004]针对上述问题，提供一种基于混凝土生产的粗骨料选型装置，通过在第二筛选板上开设矩形落料口和设置倾斜板，使得细长形的粗骨料竖直穿过第一筛选孔，然后沿着倾斜板滑动，细长形的粗骨料的一端会卡在矩形落料口另一侧的倾斜板的下部，从而避免细长形的粗骨料从矩形落料口随圆润形的小颗粒一同掉落。
[0005]为解决现有技术问题，本技术采用的技术方案为：
[0006]一种基于混凝土生产的粗骨料选型装置，包括箱体，箱体相对的两个侧壁的下半部均开设有倾斜朝向箱体外部的长条状出料口，出料口上安装有导料板，箱体的内部的设置有上下平行的第一筛选板和第二筛选板，第一筛选板上阵列设置有多个第一筛选孔，第二筛选板的高度处在箱体的出料口的高度，第二筛选板上阵列设置有多个矩形落料口，矩形落料口设置在两列第一筛选孔之间，矩形落料口的两侧分别设置有两个倾斜方向相同的倾斜板，倾斜板的较高的一端的下部开设有凹槽。
[0007]优选的，第二筛选板的两端均设置有固定轴，固定轴的两端均贯穿第二筛选板且与箱体的两个侧壁连接，第二筛选板与箱体之间设置有压力弹簧，压力弹簧套设在固定轴上，压力弹簧的一端与第二筛选板连接，压力弹簧的另一端与箱体的内壁连接，第二筛选板的下部设置有用于摆动第二筛选板的摆动机构。
[0008]优选的，第二筛选板的两端还均开设有通槽，两个通槽内均设置有第二凸轮，两个第二凸轮的轴线共线，两个第二凸轮之间设置有能够同步驱动两个第二凸轮运动的第二转轴，第二转轴的两端分别与箱体的两个侧壁连接，第二转轴在箱体外部的一端设置有第二电机和齿轮传动系统，第二电机安装在箱体的侧壁上，齿轮传动系统的两端分别与第二转轴的一端和第二电机的输出轴连接。
[0009]优选的，第一筛选板的四个角上均设置有弹簧伸缩柱，弹簧伸缩柱的下端与第一筛选板连接，弹簧伸缩柱的上端与箱体连接，第一筛选板的下部设置有震动机构，震动机构包括两个第一凸轮，两个第一凸轮分别设置在第一筛选板的两端，第一凸轮的外圆周面与第一筛选板的下表面相切，两个第一凸轮之间设置有能够同步驱动两个第一凸轮运动的第一转轴，第一转轴的两端分别与箱体的两个侧壁连接，第一转轴的在箱体外部的一端设置有第一电机和皮带轮传动系统，第一电机和第二电机在箱体外部的同一侧，第一电机安装在箱体的侧壁上，皮带轮传动系统的两端分别与第一转轴的一端和第二电机的输出轴连接。
[0010]优选的，第一筛选板的两端还分别设置有隔断板，隔断板的底部与第一筛选板的上表面连接，隔断板的侧面与箱体的内壁紧贴。
[0011]优选的，箱体的上端进料口处对称设置有两个开口板，开口板的下端与箱体之间通过合页铰接，开口板的上端与箱体之间通过螺栓连接。
[0012]本技术相比较于现有技术的有益效果是：
[0013]1、本技术设置第一筛选板和第二筛选板，第一筛选板上开设矩形落料口，在矩形落料口的两侧设置倾斜板，圆润形的小颗粒粗骨料经过第一筛选孔落到倾斜板上，再沿着倾斜板从矩形落料口流出，细长形的粗骨料竖直穿过第一筛选孔，然后沿着倾斜板滑动，细长形的粗骨料的一端会卡在矩形落料口另一侧的倾斜板的下部，从而避免细长形的粗骨料从矩形落料口随圆润形的小颗粒一同掉落。
[0014]2、本技术设置摆动机构，通过摆动机构驱动第二筛选板在水平方向左右移动，使得细长形粗骨料从倾斜板上掉落，且沿着导料板滑出箱体，从而快速将第一筛选板和第二筛选板之间的细长形粗骨料排出箱体，保持矩形落料口通过圆润形粗骨料的能力。
附图说明
[0015]图1是一种基于混凝土生产的粗骨料选型装置的立体图；
[0016]图2是一种基于混凝土生产的粗骨料选型装置的剖视图
[0017]图3是一种基于混凝土生产的粗骨料选型装置中部分箱体、第二筛选板和摆动机构的立体图一；
[0018]图4是一种基于混凝土生产的粗骨料选型装置中部分箱体、第二筛选板和摆动机构的立体图二；
[0019]图5是一种基于混凝土生产的粗骨料选型装置中部分箱体、第一筛选板和震动机构的立体图一；
[0020]图6是一种基于混凝土生产的粗骨料选型装置中部分箱体、第一筛选板和震动机构的立体图二；
[0021]图7是一种基于混凝土生产的粗骨料选型装置的打开两个开口板的立体图。
[0022]图中标号为：
[0023]1‑
箱体； 11
‑
导料板； 12
‑
开口板；
[0024]2‑
第一筛选板； 21
‑
弹簧伸缩柱； 22
‑
隔断板；
[0025]3‑
第二筛选板；
[0026]31
‑
矩形落料口；
[0027]32
‑
倾斜板；321
‑
凹槽；
[0028]33
‑
固定轴；
[0029]34
‑
压力弹簧；
[0030]35
‑
通槽；
[0031]4‑
震动机构；41
‑
第一凸轮；42
‑
第一转轴；43
‑
第一电机；44
‑
皮带轮传动系统；
[0032]5‑
摆动机构；51
‑
第二凸轮；52
‑
第二转轴；53
‑
第二电机；54
‑
齿轮传动系统。
具体实施方式
[0033]为能进一步了解本技术的特征、技术手段以及所达到的具体目的、功能，下面结合附图与具体实施方式对本技术作进一步详细描述。
[0034]参照图1至图7所示：一种基于混凝土生产的粗骨料选型装置，包括箱体1，箱体1相对的两个侧壁的下半部均开设有倾斜朝向箱体1外部的长条状出料口，出料口上安装有导料板11，箱体1的内部的设置有上下平行的第一筛选板2和本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种基于混凝土生产的粗骨料选型装置，其特征在于，包括箱体(1)，箱体(1)相对的两个侧壁的下半部均开设有倾斜朝向箱体(1)外部的长条状出料口，出料口上安装有导料板(11)，箱体(1)的内部的设置有上下平行的第一筛选板(2)和第二筛选板(3)，第一筛选板(2)上阵列设置有多个第一筛选孔，第二筛选板(3)的高度处在箱体(1)的出料口的高度，第二筛选板(3)上阵列设置有多个矩形落料口(31)，矩形落料口(31)设置在两列第一筛选孔之间，矩形落料口(31)的两侧分别设置有两个倾斜方向相同的倾斜板(32)，倾斜板(32)的较高的一端的下部开设有凹槽(321)。2.根据权利要求1所述的一种基于混凝土生产的粗骨料选型装置，其特征在于，第二筛选板(3)的两端均设置有固定轴(33)，固定轴(33)的两端均贯穿第二筛选板(3)且与箱体(1)的两个侧壁连接，第二筛选板(3)与箱体(1)之间设置有压力弹簧(34)，压力弹簧(34)套设在固定轴(33)上，压力弹簧(34)的一端与第二筛选板(3)连接，压力弹簧(34)的另一端与箱体(1)的内壁连接，第二筛选板(3)的下部设置有用于摆动第二筛选板(3)的摆动机构(5)。3.根据权利要求2所述的一种基于混凝土生产的粗骨料选型装置，其特征在于，第二筛选板(3)的两端还均开设有通槽(35)，两个通槽(35)内均设置有第二凸轮(51)，两个第二凸轮(51)的轴线共线，两个第二凸轮(51)之间设置有能够同步驱动两个第二凸轮(51)运动的第二转轴(52)，第二转轴(52)的两端分别与箱体(1)的两个侧壁连接，第二转轴(52)在箱体(1)外部的一端设置有第二电机(53)和齿轮传动系统(5...
【专利技术属性】
技术研发人员：曹江辉，曹洁云，叶健东，
申请(专利权)人：舟山恒尊预拌混凝土有限公司，
类型：新型
国别省市：
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