一种具有除异物功能的直线导轨制造技术

本实用新型专利技术涉及直线导轨技术领域，尤其涉及一种具有除异物功能的直线导轨，包括直线滚动导轨、直线滚动滑块和多层刮板组件，多层刮板组件包括依次平行设置的第一刮板、第二刮板和第三刮板，第一刮板下端远离第三刮板的侧面上设有刮板铲除部，第三刮板靠近直线滚动导轨的端面上设有粘板，该直线导轨在使用时，直线滚动滑块上设有的多层刮板组件可以将直线滚动导轨上的异物去除，第一刮板可以去除直线滚动导轨上的较大的较为坚硬的异物，第二刮板可以去除直线滚动导轨上的较小的硬度一般的异物，第三刮板可以去除直线滚动导轨上的灰尘等微小的异物，减少了微小异物进入直线滚动滑块，使得直线滚动滑块在直线滚动导轨上移动更加顺滑。加顺滑。加顺滑。

【技术实现步骤摘要】
一种具有除异物功能的直线导轨


[0001]本技术涉及直线导轨
，尤其涉及一种具有除异物功能的直线导轨。

技术介绍

[0002]直线导轨(linear slider)可分为：滚轮直线导轨，圆柱直线导轨，滚珠直线导轨，三种，是用来支撑和引导运动部件，按给定的方向做往复直线运动。依按摩擦性质而定，直线运动导轨可以分为滑动摩擦导轨、滚动摩擦导轨、弹性摩擦导轨、流体摩擦导轨等种类。
[0003]其中，滚珠直线导轨为钢球沿着直线滚动轨道和直线滚动滑块上经过精密研磨加工的四列滚动面进行滚动；通过组装在直线滚动滑块上的端盖板返向器，使钢球列循环运动。直线滚动滑块采用保持板将钢球保持住，因此即使从直线滚动导轨中抽出直线滚动滑块，钢球也不会脱落。
[0004]但是现有的滚珠直线导轨工作在较为恶劣环境中时，时常有飞溅的加工残料或其他异物掉落在直线滚动导轨上，直线滚动滑块在直线滚动导轨上容易因为异物而卡住，从而影响直线滚动滑块在直线滚动导轨上的正常运行。

技术实现思路

[0005]本技术要解决的技术问题是：为了解决现有技术中，滚珠直线导轨工作在较为恶劣环境中时，时常有飞溅的加工残料或其他异物掉落在直线滚动导轨上，直线滚动滑块在直线滚动导轨上容易因为异物而卡住，从而影响直线滚动滑块在直线滚动导轨上的正常运行的技术问题，本技术提供的具有除异物功能的直线导轨，可以去除直线滚动导轨上的异物，从而使直线滚动滑块在直线滚动导轨上移动更加顺畅。
[0006]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种具有除异物功能的直线导轨，包括：
[0007]直线滚动导轨；
[0008]直线滚动滑块，所述直线滚动滑块和所述直线滚动导轨连接；
[0009]多层刮板组件，所述多层刮板组件设于所述直线滚动滑块上，所述多层刮板组件包括依次平行设置的第一刮板、第二刮板和第三刮板；
[0010]所述第一刮板、第二刮板和第三刮板垂直于所述直线滚动导轨且贴近于所述直线滚动导轨，所述第三刮板为靠近所述直线滚动滑块的刮板；
[0011]所述多层刮板组件与所述直线滚动导轨之间的距离从所述第一刮板到所述第三刮板的方向依次递减，所述第一刮板下端远离所述第三刮板的侧面上设有刮板铲除部，所述第三刮板靠近所述直线滚动导轨的端面上设有粘板。
[0012]进一步，所述刮板铲除部与所述第一刮板之间的距离从所述第一刮板中间向水平方向的两端逐渐递减。
[0013]进一步，所述直线滚动滑块上设有挡板垫片，所述挡板垫片与所述直线滚动导轨抵接。
[0014]进一步，所述直线滚动滑块内开设有若干列循环通道，若干所述循环通道分列于所述直线滚动导轨的两侧，所述循环通道内设置有钢珠，所述钢珠抵接于所述直线滚动导轨。
[0015]进一步，所述第一刮板材质为金属，所述第一刮板与所述直线滚动导轨之间的距离为3mm。
[0016]进一步，所述第二刮板材质为塑料，所述第二刮板与所述直线滚动导轨之间的距离为2mm。
[0017]进一步，所述第三刮板材质为橡胶，所述粘板与所述直线滚动导轨之间的距离为0.5mm。
[0018]本技术的有益效果是，
[0019]1、该直线导轨在使用时，直线滚动滑块上设有的多层刮板组件可以将直线滚动导轨上的异物去除，第一刮板为金属材质且与直线滚动导轨之间的距离为3mm，可以去除直线滚动导轨上的较大的较为坚硬的异物，第二刮板为塑料材质且与直线滚动导轨之间的距离为2mm，可以去除直线滚动导轨上的较小的硬度一般的异物，第三刮板为橡胶材质，第三刮板靠近直线滚动导轨的端面上设有粘板，粘板与直线滚动导轨之间的距离为0.5mm，第三刮板和粘板可以去除直线滚动导轨上的灰尘等微小的异物，减少了微小异物进入直线滚动滑块，使得直线滚动滑块在直线滚动导轨上移动更加顺滑。
[0020]2、多层刮板组件上的各个刮板上均设有刮板铲除部，刮板铲除部与刮板之间的距离从刮板中间向水平方向的两端逐渐递减，便于刮板在去除异物过程中，将异物移动到刮板两端，减少异物在刮板中间堆积，提高了刮除效率。
附图说明
[0021]下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。
[0022]图1是本技术中体现一种具有除异物功能的直线导轨的立体结构示意图。
[0023]图2是本技术中体现一种具有除异物功能的直线导轨的剖视结构示意图。
[0024]图3是本技术中体现一种具有除异物功能的直线导轨的立体爆炸结构示意图。
[0025]图4是本技术中体现一种具有除异物功能的直线导轨中的多层刮板组件侧视结构示意图。
[0026]图5是本技术中体现一种具有除异物功能的直线导轨中的多层刮板组件俯视结构示意图。
[0027]图6是图4中A处放大示意图。
[0028]图中:1、直线滚动导轨；2、直线滚动滑块；21、滑块主体；22、侧面挡板；23、挡板垫片；24、多层刮板组件；241、第一刮板；2411、刮板铲除部；242、第二刮板；243、第三刮板；2431、粘板；25、螺栓；26、钢珠；27、循环通道。
具体实施方式
[0029]现在结合附图对本技术作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本技术的基本结构，因此其仅显示与本技术有关的构成。
[0030]实施例：
[0031]参照图1
‑
6，一种具有除异物功能的直线导轨，包括：直线滚动导轨1、直线滚动滑块2和多层刮板组件24，直线滚动滑块2在直线滚动导轨1上滑动，多层刮板组件24固定连接在直线滚动滑块2上，多层刮板组件24可以将直线滚动导轨1上的异物去除，减轻直线滚动滑块2在滑动过程中的阻力，使得直线滚动滑块2在直线滚动导轨1上移动更加顺滑。
[0032]参考图2，直线滚动滑块2内开设有若干列循环通道27，若干循环通道27分列于直线滚动导轨1的两侧，循环通道27内设置有钢珠26，钢珠26抵接于直线滚动导轨1。直线滚动滑块2在滑动时，直线滚动滑块2按压钢珠26，钢珠26按压直线滚动导轨1，若干钢珠26在循环通道27中循环运动，使得直线滚动滑块2沿直线滚动导轨1滑动。
[0033]参考图3，直线滚动滑块2包括滑块主体21，滑块主体21在直线滚动导轨1上移动方向的侧面设有侧面挡板22，侧面挡板22上设有挡板垫片23，挡板垫片23起到密封作用，可以减少微小的灰尘进入滑块主体21中，使得直线滚动滑块2在直线滚动导轨1上移动更加顺滑。挡板垫片23上设有多层刮板组件24，侧面挡板22、挡板垫片23和多层刮板组件24上均开设有通孔，滑块主体21上开设有螺纹孔，螺栓25穿过侧面挡板22、挡板垫片23和多层刮板组件24上开设有的通孔与滑块主体21螺纹连接。
[0034]参考图4，多层刮板组件24包括第一刮板241、第二刮板242和第三刮板243。第一刮板241、第二刮板242和第三刮板243垂直于直线滚动导轨1上，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有除异物功能的直线导轨，其特征在于：包括：直线滚动导轨(1)；直线滚动滑块(2)，所述直线滚动滑块(2)和所述直线滚动导轨(1)连接；多层刮板组件(24)，所述多层刮板组件(24)设于所述直线滚动滑块(2)上，所述多层刮板组件(24)包括依次平行设置的第一刮板(241)、第二刮板(242)和第三刮板(243)；所述第一刮板(241)、第二刮板(242)和第三刮板(243)垂直于所述直线滚动导轨(1)且贴近于所述直线滚动导轨(1)，所述第三刮板(243)为靠近所述直线滚动滑块(2)的刮板；所述多层刮板组件(24)与所述直线滚动导轨(1)之间的距离从所述第一刮板(241)到所述第三刮板(243)的方向依次递减，所述第一刮板(241)下端远离所述第三刮板(243)的侧面上设有刮板铲除部(2411)，所述第三刮板(243)靠近所述直线滚动导轨(1)的端面上设有粘板(2431)。2.如权利要求1所述的一种具有除异物功能的直线导轨，其特征在于：所述刮板铲除部(2411)与所述第一刮板(241)之间的距离从所述第一刮板(241)中间向水平方...

【专利技术属性】
技术研发人员：邱永宁，徐培春，杨泽悟，
申请(专利权)人：江苏恒立液压股份有限公司，
类型：新型
国别省市：