一种具有防爆结构的控制箱制造技术

本发明专利技术公开了一种具有防爆结构的控制箱，包括防爆外箱体以及通过多个防爆螺栓安装在防爆外箱体前端的防爆外箱门，且防爆外箱门和防爆外箱体的材质箱体，但防爆外箱门的厚度大于防爆外箱体的厚度，通过改进该防爆控制箱的安装方式，把防爆控制箱通过膨胀螺栓安装固定的方式改进为防爆控制箱通过新型的调位使用装置进行安装，而调位使用装置不仅能够保证防爆控制箱正常安装在墙面上，同时又能够随时对防爆控制箱的使用高度进行调节，当防爆控制箱安装高度较高且需要维修时，此时不需要借助登高梯，只需要通过调位使用装置来下降防爆控制箱的使用高度，使得维修人员正常站立在地面上即可对防爆控制箱进行维修。即可对防爆控制箱进行维修。即可对防爆控制箱进行维修。

【技术实现步骤摘要】
一种具有防爆结构的控制箱


[0001]本专利技术属于控制箱相关
，具体涉及一种具有防爆结构的控制箱。

技术介绍

[0002]防爆结构的控制箱的防爆型防护等级为IP65。适用于易燃易爆的场合，安全系数高、操作功能强、性能稳定等，防爆控制箱外壳采用钢板焊接或铸铝合金或者304不锈钢压铸成型，表面高压静电喷塑，产品整体一般采用隔爆型外壳和增安型外壳组合成的复合型结构。
[0003]但是防爆控制箱主要是通过多个专用膨胀螺栓安装在墙面使用，当防爆控制箱需要拆卸维修或者更换时，还需要拆卸多个安装防爆控制箱的专用螺栓，维修好或者把更换为新的防爆控制箱之后，还需要重新使用专用螺栓把防爆控制箱安装到墙面上，这样不仅会增加对防爆控制箱的维修更换难度，同时也会在拆卸维修或更换时浪费维修人员较多的体力。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种具有防爆结构的控制箱，以解决上述
技术介绍
中提出的维修好或者把更换为新的防爆控制箱之后，还需要重新使用专用螺栓把防爆控制箱安装到墙面上，这样会增加对防爆控制箱的维修更换难度的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种具有防爆结构的控制箱，包括防爆外箱体以及通过多个防爆螺栓安装在防爆外箱体前端的防爆外箱门，且防爆外箱门和防爆外箱体的材质箱体，但防爆外箱门的厚度大于防爆外箱体的厚度，所述防爆外箱体最后侧左右两端外壁上均焊接有金属安装条板，两个所述金属安装条板的外部连接有调位使用装置；
[0006]所述调位使用装置包括U型固定轨、金属安装板和螺栓穿孔，所述金属安装板中心处左右两侧内部均设置有多个螺栓穿孔，且多个螺栓穿孔内部插接好安装螺栓之后可通过安装螺栓把金属安装板安装固定在墙面上，所述U型固定轨设置有两个，且两个U型固定轨分别焊接在金属安装板左右两侧前端外壁上，同时两个U型固定轨分别套接在两个金属安装条板的外部。
[0007]优选的，所述U型固定轨的内壁与金属安装条板的外壁之间间隙小于零点二毫米，且金属安装条板可在U型固定轨的内部上下滑动。
[0008]优选的，所述调位使用装置还包括操作插孔、金属封闭底架、升降调位螺孔、升降调位螺柱和托举块，所述金属封闭底架通过焊接连接在金属安装板与两个U型固定轨的底部，且升降调位螺孔竖向贯穿在金属封闭底架中心处内部。
[0009]优选的，所述升降调位螺柱底部贯穿升降调位螺孔，且升降调位螺柱与升降调位螺孔之间螺纹连接，所述升降调位螺柱靠近底部纵向内部设置有操作插孔，所述升降调位螺柱顶端焊接有托举块，且托举块贴合在防爆外箱体底部外壁上。
[0010]优选的，所述防爆外箱体顶端外壁上自左向右等距设置有多个防爆进线筒，所述防爆外箱体底部外壁上自左向右等距设置有多个防爆出线筒，且防爆进线筒与防爆出线筒的个数相同。
[0011]优选的，所述防爆外箱门靠近顶部前端外壁上还设置有数据显示屏，且数据显示屏的下侧设置有多个控制按键，而多个控制按键均为物理按压式按键。
[0012]优选的，所述防爆外箱体的竖向高度与两个金属安装条板的长度相同，且两个金属安装条板内部均设置有多个安装孔，同时防爆外箱体和两个金属安装条板的外壁上均喷涂有油漆。
[0013]与现有技术相比，本专利技术提供了一种具有防爆结构的控制箱，具备以下
[0014]有益效果：
[0015]本专利技术通过改进该防爆控制箱的安装方式，把防爆控制箱通过膨胀螺栓安装固定的方式改进为防爆控制箱通过新型的调位使用装置进行安装，而调位使用装置不仅能够保证防爆控制箱正常安装在墙面上，同时又能够随时对防爆控制箱的使用高度进行调节，当防爆控制箱安装高度较高且需要维修时，此时不需要借助登高梯，只需要通过调位使用装置来下降防爆控制箱的使用高度，使得维修人员正常站立在地面上即可对防爆控制箱进行维修，且拆卸防爆控制箱更加方便快速。
附图说明
[0016]图1为本专利技术的一种具有防爆结构的控制箱正视立体结构示意图。
[0017]图2为本专利技术的一种具有防爆结构的控制箱正视平面结构示意图。
[0018]图3为本专利技术的调位使用装置立体结构示意图。
[0019]图中：1、调位使用装置；2、防爆外箱门；3、控制按键；4、防爆螺栓；5、数据显示屏；6、防爆外箱体；7、防爆进线筒；8、金属安装条板；9、防爆出线筒；10、操作插孔；11、金属封闭底架；12、升降调位螺孔；13、升降调位螺柱；14、U型固定轨；15、托举块；16、金属安装板；17、螺栓穿孔。
具体实施方式
[0020]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0021]本专利技术提供了如图1
‑
3所示的一种具有防爆结构的控制箱，包括防爆外箱体6以及通过多个防爆螺栓4安装在防爆外箱体6前端的防爆外箱门2，且防爆外箱门2和防爆外箱体6的材质箱体，但防爆外箱门2的厚度大于防爆外箱体6的厚度，防爆外箱体6最后侧左右两端外壁上均焊接有金属安装条板8，防爆外箱体6顶端外壁上自左向右等距设置有多个防爆进线筒7，防爆外箱体6底部外壁上自左向右等距设置有多个防爆出线筒9，且防爆进线筒7与防爆出线筒9的个数相同，防爆外箱门2靠近顶部前端外壁上还设置有数据显示屏5，且数据显示屏5的下侧设置有多个控制按键3，而多个控制按键3均为物理按压式按键，防爆外箱体6的竖向高度与两个金属安装条板8的长度相同，且两个金属安装条板8内部均设置有多
个安装孔，同时防爆外箱体6和两个金属安装条板8的外壁上均喷涂有油漆，在安装使用该防爆控制箱时，首先需要确定好防爆控制箱在墙面上的安装位置，然后在确定好的位置上把调位使用装置1安装好，然后再把防爆控制箱插接到调位使用装置1上，从而使得防爆控制箱通过调位使用装置1牢牢地安装在墙面上，然后则需要打开防爆外箱门2并露出控制箱内部的元器件，然后再通过防爆进线筒7接入外部供电电线，接着再通过防爆出线筒9接入需要被防爆控制箱控制与监控的设备电线，最后则需要关闭好防爆外箱门2并通过多个防爆螺栓4进线固定接口，然后即可正常投入使用该防爆控制箱。
[0022]如图1和图3所示，两个金属安装条板8的外部连接有调位使用装置1，调位使用装置1包括U型固定轨14、金属安装板16和螺栓穿孔17，金属安装板16中心处左右两侧内部均设置有多个螺栓穿孔17，且多个螺栓穿孔17内部插接好安装螺栓之后可通过安装螺栓把金属安装板16安装固定在墙面上，U型固定轨14设置有两个，且两个U型固定轨14分别焊接在金属安装板16左右两侧前端外壁上，同时两个U型固定轨14分别套接在两个金属安装条板8的外部，U型固定轨14的内壁与金属安装条板8的外壁之间间隙小于零点二毫米，且金属安装条板8可在U型固定轨14的内部上下滑动，在确定好防爆控制箱在墙面上的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有防爆结构的控制箱，包括防爆外箱体(6)以及通过多个防爆螺栓(4)安装在防爆外箱体(6)前端的防爆外箱门(2)，且防爆外箱门(2)和防爆外箱体(6)的材质箱体，但防爆外箱门(2)的厚度大于防爆外箱体(6)的厚度，其特征在于：所述防爆外箱体(6)最后侧左右两端外壁上均焊接有金属安装条板(8)，两个所述金属安装条板(8)的外部连接有调位使用装置(1)；所述调位使用装置(1)包括U型固定轨(14)、金属安装板(16)和螺栓穿孔(17)，所述金属安装板(16)中心处左右两侧内部均设置有多个螺栓穿孔(17)，且多个螺栓穿孔(17)内部插接好安装螺栓之后可通过安装螺栓把金属安装板(16)安装固定在墙面上，所述U型固定轨(14)设置有两个，且两个U型固定轨(14)分别焊接在金属安装板(16)左右两侧前端外壁上，同时两个U型固定轨(14)分别套接在两个金属安装条板(8)的外部。2.根据权利要求1所述的一种具有防爆结构的控制箱，其特征在于：所述U型固定轨(14)的内壁与金属安装条板(8)的外壁之间间隙小于零点二毫米，且金属安装条板(8)可在U型固定轨(14)的内部上下滑动。3.根据权利要求1所述的一种具有防爆结构的控制箱，其特征在于：所述调位使用装置(1)还包括操作插孔(10)、金属封闭底架(11)、升降调位螺孔(12)、升降调位螺柱(13)和托举块(15)，所述金属封闭底架(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐春明，王鹏成，徐克礼，
申请(专利权)人：深圳市科锐技术有限公司，
类型：发明
国别省市：