一种热能交换装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种热能交换装置，其包括管壳式换热器、用于输送毛油的干燥油泵、用于输出预热后溶剂的溶剂加热器、用于输送溶剂的分水管以及用于输出降温后的毛油的冷却换热器。本实用新型专利技术通过在原溶剂加热器前串联管壳式换热器，分水罐输送出的新鲜溶剂优先进入新安装的列管式换热器内进行预热加温，新鲜溶剂走管程，干燥后的毛油走壳程，干燥毛油经过油泵输送至列管换热后，进行下一步冷却，溶剂经过预热后进入到原有列管加热器内继续进行加热。在不改变原有工艺流程的前提下，热量进一步得到回收利用。一步得到回收利用。一步得到回收利用。

【技术实现步骤摘要】
一种热能交换装置


[0001]本技术涉及换热器
，具体而言，涉及一种热能交换装置。

技术介绍

[0002]毛油是指从动物或植物油料中制取、没经过精炼加工的初级油。毛油由于加工工艺简单，这种油含杂质多、易氧化变质，不宜长期储存。其中浸出法制取的毛油，脱胶后水分≥0.5％，不利于安全储存，因而必须经过干燥脱水工序。干燥后的高温毛油，需要进行冷却降温后储存。目前工艺是利用板式换热器，用冷却水将干燥后高温毛油进行降温，达到安全储存温度后入罐储存，此种工艺流程虽然达到了毛油安全储存的目的，但是高温毛油的热量没有得到充分利用，存在能源浪费的现象。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种热能交换装置，其能够充分利用浸出工艺单元中，各流动介质的温度不同，利用换热的原理，达到节能的目的。
[0004]本技术的实施例是这样实现的：
[0005]一种热能交换装置，其包括管壳式换热器、用于输送毛油的干燥油泵、用于输出预热后溶剂的溶剂加热器、用于输送溶剂的分水管以及用于输出降温后的毛油的冷却换热器；
[0006]干燥油泵的出口与管壳式换热器的壳程进口通过第一管道连接，管壳式换热器的壳程出口与冷却换热器的进口通过第二管道连接；分水管与管壳式换热器的管程进口连接，管壳式换热器的管程出口与溶剂加热器的进口通过第三管道连接。
[0007]进一步地，干燥油泵的出口与第一管道、冷却换热器的进口与第二管道、分水管与管壳式换热器的管程进口、溶剂加热器的进口与第三管道均为可拆卸连接。
[0008]进一步地，干燥油泵的出口与第一管道、溶剂加热器的进口与第二管道、分水管与管壳式换热器的管程进口、冷却换热器的进口与第三管道均通过法兰连接。
[0009]进一步地，第一管道、第二管道、第三管道和分水管上均设置有用于控制液体流量的控制阀。
[0010]进一步地，管壳式换热器包括壳体、左封头和右封头；壳体的两端设置有左封头和右封头，左封头上设有与分水管连接的管程进口，右封头上设有与冷却换热器的进口连接的第三管道。
[0011]进一步地，左封头和右封头分别与壳体可拆卸连接。
[0012]进一步地，左封头和右封头分别与壳体通过法兰连接。
[0013]进一步地，管壳式换热器包括还包括换热管和管板，换热管通过管板水平地设置于壳体内。
[0014]本技术实施例的有益效果是：
[0015]本技术通过在原溶剂加热器前串联一台管壳式换热器，分水罐输送出的新鲜
溶剂优先进入新安装的列管式换热器内进行预热加温，新鲜溶剂走管程，干燥后的毛油走壳程，干燥毛油经过油泵输送至列管换热后，进行下一步冷却，溶剂经过预热后进入到原有列管加热器内继续进行加热。在不改变原有工艺流程的前提下，热量进一步得到回收利用。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0017]图1为本技术的结构示意图；
[0018]图2为本技术的管壳式换热器的结构示意图。
[0019]图标:1
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管壳式换热器；2
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干燥油泵；3
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冷却换热器；4
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分水管；5
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溶剂加热器；6
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第一管道；7
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第二管道；8
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第三管道。
具体实施方式
[0020]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0021]因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
[0023]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0024]此外，术语“水平”、“竖直”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。
[0025]在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0026]如图1所示：本实施例提供一种热能交换装置，其包括管壳式换热器1、干燥油泵2、溶剂加热器5、分水管4以及冷却换热器3；
[0027]干燥油泵2的出口与管壳式换热器1的壳程进口通过第一管道6连接，管壳式换热器1的壳程出口与冷却换热器3的进口通过第二管道7连接；分水管4与管壳式换热器1的管程进口连接，管壳式换热器1的管程出口与溶剂加热器5的进口通过第三管道8连接。
[0028]其中，干燥油泵2用于输送毛油，冷却换热器3用于输出毛油；分水管4用于输送溶剂，溶剂加热器5用于输出溶剂。
[0029]干燥油泵2的出口与第一管道6、冷却换热器3的进口与第二管道7、分水管4与管壳式换热器1的管程进口、溶剂加热器5的进口与第三管道8均为可拆卸连接。
[0030]可选地，干燥油泵2的出口与第一管道6、冷却换热器3的进口与第二管道7、分水管4与管壳式换热器1的管程进口、溶剂加热器5的进口与第三管道8均可通过螺纹连接、卡扣连接以及法兰连接。
[0031]在本技术中，干燥油泵2的出口与第一管道6、冷却换热器3的进口与第二管道本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种热能交换装置，其特征在于，所述热能交换装置包括管壳式换热器、用于输送毛油的干燥油泵、用于输出预热后溶剂的溶剂加热器、用于输送溶剂的分水管以及用于输出降温后的毛油的冷却换热器；所述干燥油泵的出口与所述管壳式换热器的壳程进口通过第一管道连接，所述管壳式换热器的壳程出口与所述冷却换热器的进口通过第二管道连接；所述分水管与所述管壳式换热器的管程进口连接，所述管壳式换热器的管程出口与所述溶剂加热器的进口通过第三管道连接。2.根据权利要求1所述的热能交换装置，其特征在于，所述干燥油泵的出口与第一管道、所述冷却换热器的进口与第二管道、所述分水管与所述管壳式换热器的管程进口、所述溶剂加热器的进口与第三管道均为可拆卸连接。3.根据权利要求2所述的热能交换装置，其特征在于，所述干燥油泵的出口与第一管道、所述溶剂加热器的进口与第二管道、所述分水管与所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：姜云强，陆庆明，宁春宇，白文涛，
申请(专利权)人：九三食品股份有限公司，
类型：新型
国别省市：