一种变压器用的减震器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种变压器用的减震器，包括底板，底板的顶端对称安装有方管，方管的顶端均安装有固定板，且固定板的顶端一侧对称设置有导向套，且导向套的内侧设左右固定螺栓，四个固定螺栓的一端共同螺纹安装有上压板，且上压板的底端中部转动安装有螺栓二，螺栓二外壁下端螺纹安装有下压板，本实用新型专利技术一种变压器用的减震器，由于本设计采用两个阻尼弹簧的设计，可以通过上压板向下传递震动力，并利用螺栓二、和下压板的下移，对阻尼弹簧产生一个挤压力，同时，利用固定螺栓沿着导向套内侧滑动，实现对震动力的减弱，而且，两个阻尼弹簧可以提供一个更大的弹性支撑力，大大提高了上方的承载能力以及减震效果。了上方的承载能力以及减震效果。了上方的承载能力以及减震效果。

【技术实现步骤摘要】
一种变压器用的减震器


[0001]本技术涉及减震器
，特别涉及一种变压器用的减震器。

技术介绍

[0002]变压器是变换交流电压、电流和阻抗的器件，当初级线圈中通有交流电流时，铁芯中便产生交流磁通，使次级线圈中感应出电压，在对变压器进行安装后，由于变压器在工作过程中会产生震动力，为了避免长期的震动力导致安装处松弛，可以在变压器底部加装减震器，可以有效的对安装处起到保护的作用。
[0003]现有的变压器减震器，多采用单一的减震弹簧结构导致整体的可承载减震能力有限，以及现有的减震器的导向处不具备润滑结构，容易影响减震过程中的顺畅性，同时，由于单一导向支撑结构，使得导向稳定性得不到保障。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种变压器用的减震器，以解决上述
技术介绍
中提出采用单一的减震弹簧结构导致整体的可承载减震能力有限，以及现有的减震器的导向处不具备润滑结构，容易影响减震过程中的顺畅性，同时，由于单一导向支撑结构，使得导向稳定性得不到保障的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种变压器用的减震器，包括底板，所述底板的顶端对称安装有方管，所述方管的顶端均安装有固定板，且固定板的顶端一侧对称设置有导向套，且导向套的内侧设左右固定螺栓，四个所述固定螺栓的一端共同螺纹安装有上压板，且上压板的底端中部转动安装有螺栓二，所述螺栓二外壁下端螺纹安装有下压板，所述下压板的底端两侧和底板的顶端均对此安装有不锈钢压碗，一侧两个所述不锈钢压碗之间共同连接有阻尼弹簧；
[0006]所述固定板的两侧均对称设置有注油座，所述注油座的正面上端开设有注油孔二，所述注油座的正面下端设置有凸起，所述导向套的内侧中部开设有润油槽，且润油槽的内壁一侧开设有注油孔一。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述固定螺栓与固定板滑动连接，所述下压板与固定板滑动连接。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述底板的底端设置有减震胶垫，所述上压板的顶端两侧均设置有螺栓一。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述注油孔一贯通至注油座处，所述注油座与固定板转动连接，所述注油孔二与注油孔一位于与注油座转动轴心相同的同心圆上。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述上压板的两侧均开设有滑槽，且滑槽的内侧滑动设置有辅助导向板。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述辅助导向板与滑槽均为T形，所述固定板的顶端另一侧对称开设有安装槽。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案，所述安装槽的内侧转动安装有多个转杆，所述转杆的外壁与所述辅助导向板的下端两侧壁相贴合。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、本技术通过设置方管、不锈钢压碗、阻尼弹簧、上压板、螺栓二以及下压板，将变压器安装至上压板处后，由于本设计采用两个阻尼弹簧的设计，可以通过上压板向下传递震动力，并利用螺栓二、和下压板的下移，对阻尼弹簧产生一个挤压力，同时，利用固定螺栓沿着导向套内侧滑动，实现对震动力的减弱，而且，两个阻尼弹簧可以提供一个更大的弹性支撑力，大大提高了上方的承载能力以及减震效果，并可以利用凸起，拨动注油座转动，将注油孔二转动至与注油孔一相对齐处，然后，利用注射器将润滑油注入只润油槽内侧，在固定螺栓导向滑动的过程中，对固定螺栓进行润滑，可以有效提高固定螺栓的导向顺畅性。
[0015]2、本技术通过设置辅助导向板、安装槽以及转杆，由于本设计在震动时，可以利用固定螺栓进行导向，并会带动辅助导向板沿着安装槽的内侧进行上下的滑动，从而对减震过程中起到辅助导向的作用，由于在辅助导向时，是利用辅助导向板的与转杆进行滚动，可以大大降低辅助导向板在辅助导向过程中与固定板之间的摩擦阻力，减少了导向过程中对辅助导向板的磨损。
附图说明
[0016]图1为本技术的剖视图；
[0017]图2为本技术的结构示意图；
[0018]图3为本技术中固定板处的剖视图；
[0019]图4为本技术中上压板处的剖视图。
[0020]图中：1、底板；11、方管；12、固定板；13、不锈钢压碗；14、阻尼弹簧；15、固定螺栓；16、上压板；161、螺栓一；17、螺栓二；18、下压板；19、减震胶垫；2、注油座；21、导向套；22、润油槽；23、注油孔一；24、注油孔二；25、凸起；3、滑槽；31、辅助导向板；32、安装槽；33、转杆。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
‑
4，本技术提供了一种变压器用的减震器的技术方案：
[0023]实施例一：
[0024]根据图1、图2和图3所示，一种变压器用的减震器，包括底板1，底板1的顶端对称安装有方管11，方管11的顶端均安装有固定板12，且固定板12的顶端一侧对称设置有导向套21，且导向套21的内侧设左右固定螺栓15，四个固定螺栓15的一端共同螺纹安装有上压板16，且上压板16的底端中部转动安装有螺栓二17，螺栓二17外壁下端螺纹安装有下压板18，下压板18的底端两侧和底板1的顶端均对此安装有不锈钢压碗13，一侧两个不锈钢压碗13之间共同连接有阻尼弹簧14，采用两个阻尼弹簧14可以提供一个更大的弹性支撑力，大大
可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。在本说明书的描述中，参考术语“一个方案”、“一些方案”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该方案或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本技术的至少一个方案或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的方案或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个方案或示例中以合适的方式结合。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种变压器用的减震器，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶端对称安装有方管(11)，所述方管(11)的顶端均安装有固定板(12)，且固定板(12)的顶端一侧对称设置有导向套(21)，且导向套(21)的内侧设左右固定螺栓(15)，四个所述固定螺栓(15)的一端共同螺纹安装有上压板(16)，且上压板(16)的底端中部转动安装有螺栓二(17)，所述螺栓二(17)外壁下端螺纹安装有下压板(18)，所述下压板(18)的底端两侧和底板(1)的顶端均对此安装有不锈钢压碗(13)，一侧两个所述不锈钢压碗(13)之间共同连接有阻尼弹簧(14)；所述固定板(12)的两侧均对称设置有注油座(2)，所述注油座(2)的正面上端开设有注油孔二(24)，所述注油座(2)的正面下端设置有凸起(25)，所述导向套(21)的内侧中部开设有润油槽(22)，且润油槽(22)的内壁一侧开设有注油孔一(23)。2.根据权利要求1所述的一种变压器用的减震器，其特征在于：所述固定螺栓(15)与固定板(12)滑动连接，所述下压板(...

【专利技术属性】
技术研发人员：巨成，蒋新周，
申请(专利权)人：浙江华宽电气科技有限公司，
类型：新型
国别省市：