本实用新型专利技术公开了一种铝模加工用调节装置，包括加工装置本体、夹紧块、支撑块和固定箱。本实用新型专利技术通过设置控制箱启动传动连接组件，使传动连接组件带动夹紧块进行移动，对夹紧块的使用位置进行调节，解决了现有的加工装置在进行夹紧时无法对夹紧件的使用位置进行调节，导致在对铝模板进行夹紧加工时，无法对不同大小型号的铝模板进行调节夹紧，从而导致使用者通过加工装置对铝模板进行加工时，需要根据不同夹紧件的大小对不同大小的铝模板进行适配夹紧加工，同时使用者还会对夹紧件进行拆卸安装上适配大小的夹紧件，不仅增加了使用者的经济负担，还增加了使用者的工作量，降低了铝模板加工效率的问题。了铝模板加工效率的问题。了铝模板加工效率的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种铝模加工用调节装置
[0001]本技术涉及铝模板加工
，具体为一种铝模加工用调节装置。
技术介绍
[0002]铝模板全称为混凝土工程铝合金模板，是继胶合板模板、组合钢模板体系、钢框木(竹)胶合板体系、大模板体系、早拆模板体系后新一代模板系统，铝合金模板以铝合金型材为主要材料，经过机械加工和焊接等工艺制成的适用于混凝土工程的模板，并按照50mm模数设计由面板、肋、主体型材、平面模板、转角模板、早拆装置组合而成，铝合金模板设计和施工应用是混凝土工程模板技术上的革新，也是装配式混凝土技术的推动，更是建造技术工业化的体现。
[0003]例如公开号CN212494978U，本技术属于铝模板加工
，尤其是一种铝模板加工夹紧装置，包括底板，所述底板的底部四角位置均固定安装有支脚，且底板的顶部靠近两端的位置上均固定安装有竖杆，两个竖杆的顶端固定安装有同一个顶板，且顶板的顶部固定安装有气缸，所述气缸的输出轴上固定安装有直杆，且直杆的底端贯穿顶板，并固定安装有模具，所述底板的顶部固定安装有两个固定块，所述固定块的顶部开设有凸型凹槽。本技术解决了现有技术中存在对铝模板的夹紧状态不稳定的缺点，能够实现铝模板在冲压的过程中的全面固定，使得夹紧更加紧密，进而在冲压的过程中不会因铝模板移动而损坏。
[0004]基于对专利号的搜索，结合现有技术中的不足发现:
[0005]现有的加工装置在进行夹紧时无法对夹紧件的使用位置进行调节，导致在对铝模板进行夹紧加工时，无法对不同大小型号的铝模板进行调节夹紧，从而导致使用者通过加工装置对铝模板进行加工时，需要根据不同夹紧件的大小对不同大小的铝模板进行适配夹紧加工，同时使用者还会对夹紧件进行拆卸安装上适配大小的夹紧件，不仅增加了使用者的经济负担，还增加了使用者的工作量，降低了铝模板的加工效率。
技术实现思路
[0006]为解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术的目的在于提供一种铝模加工用调节装置，具备了便于调节的优点，解决了现有的加工装置在进行夹紧时无法对夹紧件的使用位置进行调节，导致在对铝模板进行夹紧加工时，无法对不同大小型号的铝模板进行调节夹紧，从而导致使用者通过加工装置对铝模板进行加工时，需要根据不同夹紧件的大小对不同大小的铝模板进行适配夹紧加工，同时使用者还会对夹紧件进行拆卸安装上适配大小的夹紧件，不仅增加了使用者的经济负担，还增加了使用者的工作量，降低了铝模板加工效率的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种铝模加工用调节装置，包括加工装置本体、夹紧块、支撑块和固定箱，所述加工装置本体的底部与固定箱的顶部固定连接，所述固定箱底部的四角与支撑块的顶部固定连接，所述固定箱的顶部与夹紧块的底部
活动连接，所述固定箱内壁的右侧固定连接有传动连接组件，所述固定箱顶部的两侧开设有连接限位组件，所述固定箱底部的左侧固定连接有控制箱。
[0008]作为本技术优选的，所述传动连接组件包括电机，所述电机的输出端固定连接有减速器，所述减速器的左侧固定连接有螺杆，所述螺杆表面的两侧螺纹连接有螺套，所述螺套的顶部固定连接有固定块，所述固定块的顶部与夹紧块的底部固定连接。
[0009]作为本技术优选的，所述连接限位组件包括活动槽，所述固定箱内壁的顶部开设有固定槽，所述固定槽内壁的底部固定连接有电缸，所述电缸的输出端固定连接有活动块，所述活动块的底部固定连接有连接板，所述连接板的顶部开设有移动槽，所述螺套的顶部位于移动槽的内部。
[0010]作为本技术优选的，所述螺套的外侧固定连接有移动板，所述活动槽内部的外侧开设有连接槽，所述移动板表面的外侧与连接槽的内部活动连接。
[0011]作为本技术优选的，所述螺套的外侧设置有清理块，所述清理块的外侧与活动槽内部的外侧固定连接，所述清理块顶部的内侧呈弧形设置。
[0012]作为本技术优选的，所述螺套的底部固定连接有限位块，所述加工装置本体内壁的底部开设有限位槽，所述限位块表面的底部位于限位槽的内部。
[0013]作为本技术优选的，所述螺杆的左侧固定连接有限位环，所述限位环的表面活动连接有固定环，所述固定环的左侧与固定箱内壁的左侧固定连接。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0015]1、本技术通过设置控制箱启动传动连接组件，使传动连接组件带动夹紧块进行移动，对夹紧块的使用位置进行调节，在调节后能够通过控制箱启动连接限位组件，使连接限位组件配合传动连接组件对夹紧块的使用位置进行限位，解决了现有的加工装置在进行夹紧时无法对夹紧件的使用位置进行调节，导致在对铝模板进行夹紧加工时，无法对不同大小型号的铝模板进行调节夹紧，从而导致使用者通过加工装置对铝模板进行加工时，需要根据不同夹紧件的大小对不同大小的铝模板进行适配夹紧加工，同时使用者还会对夹紧件进行拆卸安装上适配大小的夹紧件，不仅增加了使用者的经济负担，还增加了使用者的工作量，降低了铝模板加工效率的问题，达到了便于调节的效果。
[0016]2、本技术通过设置传动连接组件，在使用时能够通过控制箱启动电机，使电机输出端旋转能够带动减速器进行旋转，减速器旋转能够带动螺杆进行旋转，螺杆旋转能够带动螺套进行移动，使螺套移动能够带动固定块进行移动，固定块移动能够带动夹紧块进行移动，夹紧块移动从而能够对使用位置进行便捷调节。
[0017]3、本技术通过设置连接限位组件，在夹紧块移动到合适的位置后，能够通过控制箱启动电缸，使电缸输出端推动活动块向上移动，使活动块移动能够带动连接板进行移动，连接板移动能够对固定块的底部进行推动限位，使固定块能够带动夹紧块进行活动限位。
附图说明
[0018]图1为本技术结构示意图；
[0019]图2为本技术主视结构示意图；
[0020]图3为本技术图2中A处放大结构示意图。
[0021]图中：1、加工装置本体；2、夹紧块；3、支撑块；4、固定箱；5、传动连接组件；51、电机；52、减速器；53、螺杆；54、螺套；55、固定块；6、连接限位组件；61、活动槽；62、固定槽；63、电缸；64、活动块；65、连接板；66、移动槽；7、控制箱；8、移动板；9、连接槽；10、清理块；11、限位块；12、限位槽；13、限位环；14、固定环。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]如图1至图3所示，本技术提供的一种铝模加工用调节装置，包括加工装置本体1、夹紧块2、支撑块3和固定箱4，加工装置本体1的底部与固定箱4的顶部固定连接，固定箱4底部的四角与支撑块3的顶部固定连接本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种铝模加工用调节装置，包括加工装置本体(1)、夹紧块(2)、支撑块(3)和固定箱(4)，其特征在于：所述加工装置本体(1)的底部与固定箱(4)的顶部固定连接，所述固定箱(4)底部的四角与支撑块(3)的顶部固定连接，所述固定箱(4)的顶部与夹紧块(2)的底部活动连接，所述固定箱(4)内壁的右侧固定连接有传动连接组件(5)，所述固定箱(4)顶部的两侧开设有连接限位组件(6)，所述固定箱(4)底部的左侧固定连接有控制箱(7)。2.根据权利要求1所述的一种铝模加工用调节装置，其特征在于：所述传动连接组件(5)包括电机(51)，所述电机(51)的输出端固定连接有减速器(52)，所述减速器(52)的左侧固定连接有螺杆(53)，所述螺杆(53)表面的两侧螺纹连接有螺套(54)，所述螺套(54)的顶部固定连接有固定块(55)，所述固定块(55)的顶部与夹紧块(2)的底部固定连接。3.根据权利要求2所述的一种铝模加工用调节装置，其特征在于：所述连接限位组件(6)包括活动槽(61)，所述固定箱(4)内壁的顶部开设有固定槽(62)，所述固定槽(62)内壁的底部固定连接有电缸(63)，所述电缸(63)的输出端固定连接有活...
【专利技术属性】
技术研发人员：马明，唐存文，蒋定武，黄河，
申请(专利权)人：广西博强建筑科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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