本实用新型专利技术公开了一种牛仔布料加工烧毛装置，包括箱体，所述箱体内一侧通过螺栓安装有燃烧组件，所述箱体一端通过螺栓安装有L型板，且L型板顶部一端通过螺栓安装有伺服电机，所述伺服电机底部动力输出轴通过联轴器安装有往复丝杆，且往复丝杆外围套设有丝块，所述丝块顶部一端表面通过预留螺纹孔安装有调节螺杆。本实用新型专利技术一种牛仔布料加工烧毛装置，升降板可以拍打牛仔布料，以对粘附于牛仔布料的灰烬进行清理，使其脱离布料，并且，通过旋转调节螺杆，可以调整升降板的高度，从而可以调整升降板拍打牛仔布料后的牛仔布料振动的幅度，进而使得牛仔布料的振动幅度满足清洁需求，保证清洁质量，适合被广泛推广和使用。适合被广泛推广和使用。适合被广泛推广和使用。
【技术实现步骤摘要】
一种牛仔布料加工烧毛装置
[0001]本技术涉及布料加工
，特别涉及一种牛仔布料加工烧毛装置。
技术介绍
[0002]牛仔布是布料的一种，其在生产过程中，表面会产生一层毛絮，因此，在牛仔布加工过程中，需要使用烧毛及将其表面的毛絮去除，烧毛机是一种可以产生明火的设备，利用明火将毛絮去除。
[0003]授权公告号CN210458645U公开了一种纺织用牛仔布烧毛机，包括机体，机体一相对内壁间滑动连接有燃烧组件；机体一相对内壁间固定有清洁组件；机体一相对内壁通过轴承固定有第一导辊；机体一相对内壁通过轴承固定有第二导辊；机体一相对内壁通过轴承固定有第三导辊；机体一相对内壁通过轴承固定有第四导辊。本技术通过采用若干导辊与燃烧组件配合能同时对两组牛仔布料加工，伸缩杆与燃烧组件配合能对喷火管的位置进行微调使绒毛去除更充分，设置第一风机吹风和第二风机抽风，并配合清洁组件对布料表面燃烧物进行充分清理，具有工作效率高的优点。
[0004]现有的烧毛装置，虽然可以对喷火机构进行调整，也可以利用风力对烧毛后的牛仔布进行清洁，但牛仔布在清洁过程中，烧毛后的灰烬与牛仔布接触的较为紧密，一般的气体流动无法使得灰烬脱离牛仔布，且牛仔布无法产生一定的振幅，导致清理结果不佳。
技术实现思路
[0005]本技术的主要目的在于提供一种牛仔布料加工烧毛装置，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0007]一种牛仔布料加工烧毛装置，包括箱体，所述箱体内一侧通过螺栓安装有燃烧组件，所述箱体一端通过螺栓安装有L型板，且L型板顶部一端通过螺栓安装有伺服电机，所述伺服电机底部动力输出轴通过联轴器安装有往复丝杆，且往复丝杆外围套设有丝块，所述丝块顶部一端表面通过预留螺纹孔安装有调节螺杆，且调节螺杆底部通过螺丝安装有升降板，所述L型板内顶部通过螺栓安装有导向杆，且导向杆底部贯穿丝块。
[0008]进一步地，所述箱体一侧表面开设有与燃烧组件相对应的通风槽，且通风槽内通过螺栓安装有排气风扇，所述箱体一侧通过铰链安装有用以封闭通风槽的封闭板，所述箱体一端通过螺栓安装有阻尼转轴，且阻尼转轴的转动端通过螺丝安装有与封闭板相对应的挡板。
[0009]进一步地，所述箱体内侧设置有分隔板，且分隔板一侧顶部表面开设有通槽。
[0010]进一步地，所述L型板顶部通过螺栓安装有伺服控制器，且伺服控制器的电流输出端与伺服电机的电流输入端通过导线构成电连接。
[0011]进一步地，所述箱体两侧顶部表面均开设有进料口，且进料口内顶部与底部表面均等距通过预留槽转动连接有转动球。
[0012]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0013]通过设置丝块、调节螺杆和升降板，丝块可以在伺服电机和调节螺杆的作用下带动升降板做升降作业，从而使得升降板可以拍打牛仔布料，以对粘附于牛仔布料的灰烬进行清理，使其脱离布料，并且，通过旋转调节螺杆，可以调整升降板的高度，从而可以调整升降板拍打牛仔布料后的牛仔布料振动的幅度，进而使得牛仔布料的振动幅度满足清洁需求，保证清洁质量。
附图说明
[0014]图1为本技术一种牛仔布料加工烧毛装置的整体结构示意图。
[0015]图2为本技术一种牛仔布料加工烧毛装置的箱体俯视剖面结构示意图。
[0016]图3为本技术一种牛仔布料加工烧毛装置的箱体、进料口和转动球连接结构示意图。
[0017]图中：1、箱体；2、进料口；3、转动球；4、升降板；5、调节螺杆；6、丝块；7、往复丝杆；8、伺服控制器；9、伺服电机；10、L型板；11、分隔板；12、通槽；13、燃烧组件；14、导向杆；15、封闭板；16、阻尼转轴；17、挡板；18、通风槽；19、排气风扇。
具体实施方式
[0018]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0019]如图1所示，一种牛仔布料加工烧毛装置，包括箱体1，所述箱体1内一侧通过螺栓安装有燃烧组件13，燃烧组件13由多个喷火管组成，其在使用时与通过管道与外部部件连接，所述箱体1一端通过螺栓安装有L型板10，且L型板10顶部一端通过螺栓安装有伺服电机9，所述伺服电机9底部动力输出轴通过联轴器安装有往复丝杆7，且往复丝杆7外围套设有丝块6，所述丝块6顶部一端表面通过预留螺纹孔安装有调节螺杆5，且调节螺杆5底部通过螺丝安装有升降板4，所述L型板10内顶部通过螺栓安装有导向杆14，且导向杆14底部贯穿丝块6，导向杆14可以固定丝块6的角度，防止丝块6旋转，从而使得丝块6只能做升降运动。
[0020]其中，如图1、2所示，所述箱体1一侧表面开设有与燃烧组件13相对应的通风槽18，且通风槽18内通过螺栓安装有排气风扇19，所述箱体1一侧通过铰链安装有用以封闭通风槽18的封闭板15，所述箱体1一端通过螺栓安装有阻尼转轴16，且阻尼转轴16的转动端通过螺丝安装有与封闭板15相对应的挡板17，在烧毛作业完成后，人员可以旋转挡板17，使其不再阻碍封闭板15，从而使得封闭板15可以打开，此时，人员可以打开排气风扇19，从而使得排气风扇19可以通过气流将燃烧组件处的灰尘通过通风槽18排出。
[0021]其中，如图1、2所示，所述箱体1内侧设置有分隔板11，且分隔板11一侧顶部表面开设有通槽12，分隔板11为岩棉材料制成，具有良好的隔热性能，并且，通槽12可以使得牛仔布料穿过分隔板11。
[0022]其中，如图1所示，所述L型板10顶部通过螺栓安装有伺服控制器8，且伺服控制器8的电流输出端与伺服电机9的电流输入端通过导线构成电连接，人员可以通过伺服控制器8控制伺服电机9的工作，从而使得伺服电机9的转速符合人员需求。
[0023]其中，如图1、3所示，所述箱体1两侧顶部表面均开设有进料口2，且进料口2内顶部
与底部表面均等距通过预留槽转动连接有转动球22，转动球22可以转动，且进料口2内顶部与底部的转动球22一一对应，因此当布料穿过进料口2时，两个转动球22会夹持布料，从而对布料进行一定的定位。
[0024]需要说明的是，本技术为一种牛仔布料加工烧毛装置，工作时，人员可以将牛仔布料穿过两个进料口2，再与外部收卷机构连接，从而使得牛仔布料位于燃烧组件13顶部和升降板4底部，下一步，人员可以控制燃烧组件13工作，使其产生明火，进而当牛仔布料经过燃烧组件13顶部时，其可以对牛仔布料进行烧毛作业，而在烧毛后的牛仔布料经过升降板4时，人员可以控制伺服电机9工作，使其驱动往复丝杆7旋转，从而使得丝块6带动升降板4做升降作业，进而使得升降板4可以拍打牛仔布料，以对粘附于牛仔布料的灰烬进行清理，使其脱离布料，并且，人员可以通过旋转调节螺杆5，调整升降板4的高度，从而调整升降板4对牛仔布料拍打的幅度，进而使得牛仔布料的振动幅度满足清洁需求。
[0025]以上显示本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种牛仔布料加工烧毛装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)内一侧通过螺栓安装有燃烧组件(13)，所述箱体(1)一端通过螺栓安装有L型板(10)，且L型板(10)顶部一端通过螺栓安装有伺服电机(9)，所述伺服电机(9)底部动力输出轴通过联轴器安装有往复丝杆(7)，且往复丝杆(7)外围套设有丝块(6)，所述丝块(6)顶部一端表面通过预留螺纹孔安装有调节螺杆(5)，且调节螺杆(5)底部通过螺丝安装有升降板(4)，所述L型板(10)内顶部通过螺栓安装有导向杆(14)，且导向杆(14)底部贯穿丝块(6)。2.根据权利要求1所述的一种牛仔布料加工烧毛装置，其特征在于：所述箱体(1)一侧表面开设有与燃烧组件(13)相对应的通风槽(18)，且通风槽(18)内通过螺栓安装有排气风扇(19)，所述箱体(1)一侧通过...
【专利技术属性】
技术研发人员：肖周译，邱石长，
申请(专利权)人：佛山市顺德区威斯嘉服装有限公司，
类型：新型
国别省市：
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