一种高炉煤气发电装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种高炉煤气发电装置，沿煤气流通方向依次连接的除尘机构、蒸汽发生机构、发电机构以及余热回收机构，所述除尘机构包括除尘箱、过滤板以及刮除组件，所述过滤板竖直设置于除尘箱内，所述刮除组件用于刮除过滤板上的粉尘。本实用新型专利技术中带有粉尘的高炉煤气在除尘箱内可经过除尘处理，使排出的高炉煤气更加洁净，避免粉尘对设备产生冲击磨损，还可防止粉尘沾附在设备上导致换热效率降低。还可防止粉尘沾附在设备上导致换热效率降低。还可防止粉尘沾附在设备上导致换热效率降低。

【技术实现步骤摘要】
一种高炉煤气发电装置


[0001]本技术涉及发电装置
，尤其涉及一种高炉煤气发电装置。

技术介绍

[0002]高炉煤气是高炉炼铁生产过程中副产的可燃气体。它的大致成分为二氧化碳6
‑
12％、一氧化碳28
‑
33％、氢气1
‑
4％、氮气55
‑
60％、烃类0.2
‑
0.5％及少量的二氧化硫。它的含尘浓度10
‑
50克/立方米(标况)，产尘量平均为50kg/t(生铁)
‑
75kg/t(生铁)。
[0003]高炉煤气含有大量的热量，若直接排放则会造成能源浪费，现在大多数钢厂将高炉煤气用于发电，提高能源利用与；但是，高炉煤气中含有大量的粉尘，若直接利用高炉煤气进行发电粉尘会沾附在换热装置中，增加换热装置的厚度，影响导热效率，从而降低换热效率，同时，粉尘在气流中飘散会对设备造成一定的冲击，加速设备的磨损，降低设备的使用寿命。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于针对上述现有技术的不足，提供一种高炉煤气发电装置。
[0005]为解决上述问题，本技术所采取的技术方案是：
[0006]一种高炉煤气发电装置，沿煤气流通方向依次连接的除尘机构、蒸汽发生机构、发电机构以及余热回收机构，所述除尘机构包括除尘箱、过滤板以及刮除组件，所述过滤板竖直设置于除尘箱内，所述刮除组件用于刮除过滤板上的粉尘。
[0007]优选地，所述刮除组件包括电动推杆和刮板，所述电动推杆固定设置于除尘箱上，所述刮板位于电动推杆的活动端，所述刮板滑动设置于过滤板上，用于刮除过滤板上的粉尘。
[0008]优选地，所述刮板上设有毛刷，所述毛刷与过滤板相接触。
[0009]优选地，所述刮板上设有喷水孔，所述刮板连接有进水管，所述喷水孔与进水管相连通。
[0010]优选地，所述蒸汽发生机构包括流通管和第一换热管，所述流通管的两端分别设有进气管和出气管，所述流通管通过进气管与除尘箱相连通，所述第一换热管位于流通管内，所述第一换热管的输出端与发电机构相连接。
[0011]优选地，所述流通管内设有多个隔板，相邻两个所述隔板交错设置。
[0012]优选地，发电机构包括汽轮机和发电机，所述汽轮机与第一换热管的输出端相连接，所述汽轮机通过主轴与发电机传动连接。
[0013]优选地，所述余热回收机构包括水箱和第二换热管，所述第二换热管与汽轮机的输出端相连接，所述第二换热管位于水箱内。
[0014]采用上述技术方案所产生的有益效果在于：
[0015]1.本技术在高炉煤气进行发电之前先对高炉煤气中的粉尘进行过滤，高炉煤气在通过除尘箱时，其中的粉尘被过滤板进行拦截，从而降低高炉煤气中的粉尘含量，提高
高炉煤气的洁净度；
[0016]2.本技术中的刮板可将沾附在过滤板上的粉尘刮除，防止过多的粉尘沾附在过滤板上造成过滤板堵塞，影响气流流量。
附图说明
[0017]图1是本技术的立体示意图；
[0018]图2是本技术的结构示意图；
[0019]图3是本技术的刮板立体示意图。
[0020]图中：1是除尘机构，2是蒸汽发生机构，3是发电机构，4是余热回收机构，5是除尘箱，6是过滤板，7是电动推杆，8是刮板，9是进水管，10是流通管，11是第一换热管，12是进气管，13是出气管，14是隔板，15是汽轮机，16是发电机，17是水箱，18是第二换热管。
具体实施方式
[0021]下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的范围。
[0022]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0023]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0024]如图1至图3所示，为了解决高炉煤气在发电过程中煤气中的粉尘对设备造成的损伤以及沾附在设备上导致换热效率降低，现提出一种高炉煤气发电装置，包括沿煤气流通方向依次连接的除尘机构1、蒸汽发生机构2、发电机构3以及余热回收机构4，所述高炉煤气通过管道进入除尘机构1中，并从除尘机构1另一侧的管道中排出进入蒸汽发生机构2中，高炉煤气对蒸汽发生机构2进行加热，使蒸汽发生机构2产生高压蒸汽，高压蒸汽从蒸汽发生机构2中进入发电机构3中用于发电，高压蒸汽在发电后压力降低温度下降，但是还具有一定的温度，若直接排放同样会造成能源浪费，因此蒸汽进入余热回收机构4中对其中的余热进行回收；所述除尘机构1包括除尘箱5、过滤板6以及刮除组件，所述过滤板6竖直设置于除尘箱5内，所述刮除组件用于刮除过滤板6上的粉尘。在本技术中，高炉煤气在经过除尘箱5时，过滤板6能够将高炉煤气中的粉尘进行拦截，使更加纯净的高炉煤气通过过滤板6进入蒸汽发生机构2中，但是，长时间的使用粉尘会堵塞过滤板6，导致气流量降低，因此刮除装置可对沾附在过滤板6上的粉尘刮除，减少过滤板6上的粉尘量，避免过滤板6堵塞。
[0025]在另一实施例中，所述刮除组件包括电动推杆7和刮板8，所述电动推杆7固定设置于除尘箱5上，所述刮板8位于电动推杆7的活动端，所述刮板8滑动设置于过滤板6上，用于
刮除过滤板6上的粉尘。在本实施例中，所述电动推杆7能够带动刮板8沿过滤板6的表面上下移动，从而将过滤板6上的粉尘刮除，避免粉尘沾附在过滤板6上。
[0026]在另一实施例中，所述刮板8上设有毛刷，所述毛刷与过滤板6相接触。
[0027]在另一实施例中，所述刮板8上设有喷水孔，所述刮板8连接有进水管9，所述喷水孔与进水管9相连通。在本实施例中，所述刮板8内部设有空腔，喷水孔与刮板8内部空腔相连通，进水管9中的水进入刮板8后从喷水孔中喷出，避免因毛刷在对过滤板6刷扫过程中造成粉尘飘散；同时除尘箱1的底部设有用于排出污水的排水管，排水管上设有阀门，控制排水管的通断。
[0028]在另一实施例中，所述蒸汽发生机构2包括流通管10和第一换热管11，所述流通管10的两端分别设有进气管12和出气管13，所述流通管10通过进气管12与除尘箱5相连通，高炉煤气本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高炉煤气发电装置，其特征在于，沿煤气流通方向依次连接的除尘机构(1)、蒸汽发生机构(2)、发电机构(3)以及余热回收机构(4)，所述除尘机构(1)包括除尘箱(5)、过滤板(6)以及刮除组件，所述过滤板(6)竖直设置于除尘箱(5)内，所述刮除组件用于刮除过滤板(6)上的粉尘。2.根据权利要求1所述的一种高炉煤气发电装置，其特征在于，所述刮除组件包括电动推杆(7)和刮板(8)，所述电动推杆(7)固定设置于除尘箱(5)上，所述刮板(8)位于电动推杆(7)的活动端，所述刮板(8)滑动设置于过滤板(6)上，用于刮除过滤板(6)上的粉尘。3.根据权利要求2所述的一种高炉煤气发电装置，其特征在于，所述刮板(8)上设有毛刷，所述毛刷与过滤板(6)相接触。4.根据权利要求3所述的一种高炉煤气发电装置，其特征在于，所述刮板(8)上设有喷水孔，所述刮板(8)连接有进水管(9)，所述喷水孔与进水管(9)相连通。5.根据权利要求1所述的一种高炉煤气发电装置，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：闫学军，郑雪峰，
申请(专利权)人：中众泰德能源集团有限公司，
类型：新型
国别省市：