本实用新型专利技术公开了一种单体树脂酯化反应温度控制装置，包括反应釜，所述反应釜一侧设置有电机，所述反应釜顶侧开设有进料口，进料口位于电机一侧，反应釜外壁设置有夹套，反应釜内部设置有调节组件；调节组件包括与电机一端连接的安装架，安装架为直角“U”形结构，安装架顶侧与电机连接，安装架两侧固定连接有搅拌叶片，安装架底侧设置有壳体，壳体与反应釜转动连接，壳体内部转动连接有螺纹杆，螺纹杆一端与安装架连接，螺纹杆外壁螺纹连接有丝杠滑台，丝杠滑台外壁固定连接有升温板，升温板内部固定连接有第二加热管。本装置可以使单体树脂酯化反应过程中温度控制更加均匀，从而保证单体树脂的单酯化反应效果。单体树脂的单酯化反应效果。单体树脂的单酯化反应效果。
【技术实现步骤摘要】
一种单体树脂酯化反应温度控制装置
[0001]本技术涉及单体树脂反应装置
，具体为一种单体树脂酯化反应温度控制装置。
技术介绍
[0002]树脂通常是指受热后有软化或熔融范围，软化时在外力作用下有流动倾向，常温下是固态、半固态，有时也可以是液态的有机聚合物；纯单体树脂是低分子量的聚合物，能与多种塑胶及橡胶相容,具有耐酸、碱、水分、油脂及氧化作用的特性，所以在品质上非常稳定。
[0003]单体树脂酯化反应加工时需要使用反应釜进行反应，现有反应釜温度控制主要通过反应釜外壁夹套内的加热管进行控制，由于反应釜具有一定体积，距离反应釜外壁夹套较近的物料温度则高于远离反应釜外壁夹套的物料；存在靠近反应釜上端物料的温度低于反应釜下端温度的现象，加热不均匀，影响单体树脂酯化反应效果，需要进行改进。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种单体树脂酯化反应温度控制装置，以解决上述
技术介绍
提出的单体树脂酯化反应过程中温度不均匀的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种单体树脂酯化反应温度控制装置，包括反应釜，所述反应釜一侧设置有电机，反应釜内部设置有调节组件；
[0006]调节组件包括与电机一端连接的安装架，安装架为直角“U”形结构，安装架顶侧与电机连接，安装架两侧固定连接有搅拌叶片，安装架底侧设置有壳体，壳体与反应釜转动连接，壳体内部转动连接有螺纹杆，螺纹杆一端与安装架连接，螺纹杆外壁螺纹连接有丝杠滑台，丝杠滑台外壁固定连接有升温板，升温板内部固定连接有第二加热管。
[0007]优选的，所述反应釜顶侧开设有进料口，进料口位于电机一侧，反应釜外壁设置有夹套，夹套内部固定连接有第一加热管。
[0008]优选的，所述反应釜内壁固定连接有固定架，固定架顶侧转动连接有壳体。
[0009]优选的，所述壳体内壁固定连接有固定座，固定座内侧转动连接有螺纹杆，螺纹杆一端连接有连接头。
[0010]优选的，所述壳体顶侧开设有凹槽，所述凹槽内部连接有伸缩杆，伸缩杆底侧与连接头连接。
[0011]优选的，所述伸缩杆上端套设有套筒，伸缩杆顶侧固定连接有弹簧，弹簧顶侧与套筒内壁固定连接，套筒与伸缩杆构成伸缩结构。
[0012]优选的，所述套筒顶侧固定连接有插杆，安装架底侧开设有凹槽，所述凹槽与插杆结构相匹配，插杆与安装架磁性连接。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]（1）、本装置可以使单体树脂酯化反应过程中温度控制更加均匀，从而保证单体树
脂的单酯化反应效果。
[0015]（2）、本装置通过在反应釜内部设置可以旋转的壳体，壳体内部设置可以自动升降的升温板，根据待反应物料的深度将升温板设置在不同的高度，从而保证反应过程中温度的均匀，提高物料反应效果。
[0016]（3）、本装置通过将电机可以同时驱动安装架和螺纹杆进行旋转，在控制成本的同时实现搅拌和升降调节的功能。
附图说明
[0017]图1为本技术一种单体树脂酯化反应温度控制装置结构示意图；
[0018]图2为本技术一种单体树脂酯化反应温度控制装置的壳体剖视图；
[0019]图3为本技术一种单体树脂酯化反应温度控制装置的套筒剖视图；
[0020]图4为本技术一种单体树脂酯化反应温度控制装置的升温板剖视图；
[0021]图5为本技术一种单体树脂酯化反应温度控制装置的安装架俯视图。
[0022]图中：1、进料口；2、反应釜；3、夹套；4、第一加热管；5、电机；6、调节组件；61、安装架；62、插杆；63、壳体；64、固定架；65、连接头；66、套筒；67、伸缩杆；68、固定座；69、螺纹杆；610、升温板；611、丝杠滑台；612、弹簧；613、第二加热管；614、搅拌叶片。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种单体树脂酯化反应温度控制装置，包括反应釜2，反应釜2一侧设置有电机5，反应釜2顶侧开设有进料口1，反应釜2与进料口1一体连接，进料口1位于电机5一侧，进料口1位于电机5左侧，反应釜2外壁设置有夹套3，反应釜2与夹套3一体连接，夹套3内部固定连接有第一加热管4；此结构通过第一加热管4可以对反应釜2内部的物料进行加热；反应釜2内壁固定连接有固定架64，固定架64顶侧转动连接有壳体63；此结构可以使壳体63以及壳体63内部的升温板610进行转动，壳体63在转动过程中不仅可以对物料进行搅拌还可以在搅拌过程中对物料进行加热，使物料加热更加均匀；反应釜2顶侧通过螺丝与电机5外壁固定连接，反应釜2内部设置有调节组件6；
[0025]调节组件6包括与电机5一端连接的安装架61，电机5下端的轴与安装架61通过联轴器连接，安装架61为直角“U”形结构，安装架61顶侧与电机5连接，安装架61两侧固定连接有搅拌叶片614，安装架61与搅拌叶片614焊接固定，安装架61底侧设置有壳体63，壳体63内壁固定连接有固定座68，固定座68内侧转动连接有螺纹杆69，螺纹杆69一端连接有连接头65，螺纹杆69上端转动连接有连接头65；此结构通过设置连接头65便于设置伸缩杆67；壳体63顶侧开设有凹槽，凹槽内部连接有伸缩杆67，壳体63与伸缩杆67固定连接，伸缩杆67底侧与连接头65连接；伸缩杆67上端套设有套筒66，伸缩杆67顶侧固定连接有弹簧612，弹簧612顶侧与套筒66内壁固定连接，套筒66与伸缩杆67构成伸缩结构；此结构的弹簧612处于原位时伸缩杆67插入套筒66内部，弹簧612伸展开时，套筒66与伸缩杆67分离一部分；套筒66顶
侧固定连接有插杆62，安装架61底侧开设有凹槽，凹槽与插杆62结构相匹配，插杆62与安装架61磁性连接；此结构插杆62内部固定有电磁铁，安装架61内部嵌有铁块，当插杆62内的电磁铁打开，插杆62与安装架61相互吸引，插杆62向安装架61处移动，套筒66与伸缩杆67分离部分，弹簧612处于展开状态，电磁铁关闭时，在弹簧612的作用下套筒66复位；安装架61与壳体63连接，壳体63与反应釜2转动连接，壳体63内部转动连接有螺纹杆69，螺纹杆69一端与安装架61连接，螺纹杆69上端与安装架61底侧连接安装架61在转动过程中可以驱动螺纹杆69转动，螺纹杆69外壁螺纹连接有丝杠滑台611，丝杠滑台611外壁固定连接有升温板610，升温板610内部固定连接有第二加热管613，本装置的螺纹杆69转动过程中可以驱动丝杠滑台611进行直线运动，从而使丝杠滑台611在移动过程中可以带动升温本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种单体树脂酯化反应温度控制装置，包括反应釜（2），其特征在于：所述反应釜（2）一侧设置有电机（5），反应釜（2）内部设置有调节组件（6）；调节组件（6）包括与电机（5）一端连接的安装架（61），安装架（61）为直角“U”形结构，安装架（61）顶侧与电机（5）连接，安装架（61）两侧固定连接有搅拌叶片（614），安装架（61）底侧设置有壳体（63），壳体（63）与反应釜（2）转动连接，壳体（63）内部转动连接有螺纹杆（69），螺纹杆（69）一端与安装架（61）连接，螺纹杆（69）外壁螺纹连接有丝杠滑台（611），丝杠滑台（611）外壁固定连接有升温板（610），升温板（610）内部固定连接有第二加热管（613）。2.根据权利要求1所述的一种单体树脂酯化反应温度控制装置，其特征在于：所述反应釜（2）顶侧开设有进料口（1），进料口（1）位于电机（5）一侧，反应釜（2）外壁设置有夹套（3），夹套（3）内部固定连接有第一加热管（4）。3.根据权利要求1所述的一种单体树脂酯化反应温度控制装置，其特征在于：所述反应釜（...
【专利技术属性】
技术研发人员：常新春，谷俊玲，
申请(专利权)人：河南亿森源生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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