叔胺生产中二甲胺循环进料系统技术方案

技术编号:38254321 阅读:11 留言:0更新日期:2023-07-27 10:18
本实用新型专利技术涉及叔胺生产中二甲胺进料技术领域,具体为一种叔胺生产中二甲胺循环进料系统。所述的叔胺生产中二甲胺循环进料系统,包括反应釜,进料管道,反应釜内设有由搅拌电机驱动的锚式搅拌桨,锚式搅拌桨的外侧设有U型进料器,U型进料器上设有分布器,进料管道通过一级辅助管道与U型进料器连接。通过将出料孔调大,大大降低了加料时的压力,提升了反应速率;通过冷凝器和储液器的设置,将气相进行初步冷凝,冷凝后的液相进行收集,提升了气相循环回进料管道的速度,提升了生产效率。提升了生产效率。提升了生产效率。

【技术实现步骤摘要】
叔胺生产中二甲胺循环进料系统


[0001]本技术涉及叔胺生产中二甲胺进料
,具体为一种叔胺生产中二甲胺循环进料系统。

技术介绍

[0002]叔胺,简称TEA,指在分子中有与三个烃基连接的三价基的胺,是有机化合物的一类,胺的一种,能与酸形成盐。叔胺用途非常广泛,是生产季铵盐的重要原料。在叔胺生产中,多通过醇与二甲胺进行反应,采用醇定量,连续通入二甲胺的方式进行制备。
[0003]在车间生产中,分布器上的出料口为针孔大小,在加料时电机压力较大,且加料速度明显变慢,还存在被催化剂堵塞的风险;通过气相出料口及其连接管道,将气相反应物引回进料管道,实现循环加料,但因为返回管线较长,存在部分气相液化,阻碍了气相返回的速率,进而导致整个循环加料过程效率降低。

技术实现思路

[0004]根据以上现有技术中的不足,本技术的目的是提供一种叔胺生产中二甲胺循环进料系统,通过将出料孔调大,大大降低了加料时的压力,提升了反应速率;通过冷凝器和储液器的设置,将气相进行初步冷凝,冷凝后的液相进行收集,提升了气相循环回进料管道的速度,提升了生产效率。
[0005]本技术是采用以下的技术方案实现的:
[0006]所述的叔胺生产中二甲胺循环进料系统,包括反应釜,进料管道,反应釜内设有由搅拌电机驱动的锚式搅拌桨,锚式搅拌桨的外侧设有U型进料器,U型进料器上设有分布器,进料管道通过一级辅助管道与U型进料器连接。
[0007]U型进料器由分布器和两侧的连接管道构成,一级辅助管道与一侧的连接管道相连,二级辅助管道与另一侧的连接管道相连。锚式搅拌桨用于加速反应物的混合速率。
[0008]所述的反应釜上设有气相出料口和进料口,反应釜的外侧设有保温套。
[0009]所述的气相出料口通过气相出料管道与冷凝器相连,冷凝器通过进储液器管道与储液器相连。
[0010]冷凝器用于对气相的初步冷凝,冷凝后的液体通过管道进入储液器存储,之后通过储液器出料管道进入下一装置。
[0011]所述的储液器通过储液器返回管道与进料管道相连,储液器返回管道上设有止回阀,储液器下方连接有储液器出料管道,储液器出料管道上设有储液器出料管道阀门。
[0012]所述的反应釜下方设有钝角出料器,钝角出料器上设有出料器阀门,钝角出料器通过管道与过滤器相连。
[0013]所述的过滤器上设有冲洗液管道,冲洗液管道上设有冲洗液管道阀门,过滤器上设有过滤器出料口管道,过滤器上远离过滤器出料口管道的一侧设有滤渣出口。
[0014]所述的分布器上设有出料孔,出料孔直径为5

15mm。
[0015]所述的进料管道通过二级辅助管道与U型进料器相连。
[0016]本技术的工作原理为:
[0017]液相反应物通过进料口加入至反应釜内,同时搅拌电机带动锚式搅拌桨开始转动;二甲胺通过进料管道加入至U型进料器内,经出料孔进入反应釜进行反应,气相通过气相出料口进入冷凝器冷凝,冷凝后的液相进入储液器,气相通过储液器返回管道返回至进料管道内;反应结束后,产物通过钝角出料器进入过滤器过滤,过滤完成后产物进入下一装置。其中,U型进料器由分布器和两侧的连接管道构成,一级辅助管道与一侧的连接管道相连,二级辅助管道与另一侧的连接管道相连。锚式搅拌桨用于加速反应物的混合速率。冷凝器用于对气相的初步冷凝,冷凝后的液体通过管道进入储液器存储,之后通过储液器出料管道进入下一装置。
[0018]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0019]采用本技术叔胺生产中二甲胺循环进料系统,通过将出料孔调大,大大降低了加料时的压力,提升了反应速率;通过冷凝器和储液器的设置,将气相进行初步冷凝,冷凝后的液相进行收集,提升了气相循环回进料管道的速度,提升了生产效率。
附图说明
[0020]图1为本技术叔胺生产中二甲胺循环进料系统的结构示意图;
[0021]图2为本技术U型进料器的俯视图;
[0022]图中:1、反应釜;2、U型进料器;3、保温套;4、进料管道;5、一级辅助管道;6、二级辅助管道;7、气相出料口;8、气相出料管道;9、冷凝器;10、进储液器管道;11、储液器;12、储液器返回管道;13、止回阀;14、搅拌电机;15、进料口;16、锚式搅拌桨;17、钝角出料器;18、出料器阀门;19、过滤器;20、冲洗液管道;21、冲洗液管道阀门;22、滤渣出口;23、过滤器出料口管道;24、出料孔;25、储液器出料管道;26、储液器出料管道阀门;27、分布器。
具体实施方式
[0023]为了使本技术目的、技术方案更加清楚明白,下面结合附图,对本技术作进一步的详细说明。
[0024]实施例1
[0025]如图1

2所示,叔胺生产中二甲胺循环进料系统,包括反应釜1,进料管道4,反应釜1内设有由搅拌电机14驱动的锚式搅拌桨16,锚式搅拌桨16的外侧设有U型进料器2,U型进料器2上设有分布器27,进料管道4通过一级辅助管道5与U型进料器2连接。反应釜1上设有气相出料口7和进料口15,反应釜1的外侧设有保温套3。气相出料口7通过气相出料管道8与冷凝器9相连,冷凝器9通过进储液器管道10与储液器11相连。冷凝器9用于对气相的初步冷凝,冷凝后的液体通过管道进入储液器11存储,之后通过储液器出料管道25进入下一装置。储液器11通过储液器返回管道12与进料管道4相连,储液器返回管道12上设有止回阀13,储液器11下方连接有储液器出料管道25,储液器出料管道25上设有储液器出料管道阀门26。反应釜1下方设有钝角出料器17,钝角出料器17上设有出料器阀门18,钝角出料器17通过管道与过滤器19相连。过滤器19上设有冲洗液管道20,冲洗液管道20上设有冲洗液管道阀门21,过滤器19上设有过滤器出料口管道23,过滤器19上远离过滤器出料口管道23的一侧设
有滤渣出口22。分布器27上设有出料孔24,出料孔24直径为10mm。进料管道4通过二级辅助管道6与U型进料器2相连。
[0026]上述叔胺生产中二甲胺循环进料系统,工作时,包括以下步骤:
[0027](1)液相反应物通过进料口15加入至反应釜1内,同时搅拌电机14带动锚式搅拌桨16开始转动;(2)二甲胺通过进料管道4加入至U型进料器2内,经出料孔24进入反应釜1进行反应,气相通过气相出料口7进入冷凝器9冷凝,冷凝后的液相进入储液器11,气相通过储液器返回管道12返回至进料管道内;(3)反应结束后,产物通过钝角出料器17进入过滤器19过滤,过滤完成后产物进入下一装置。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种叔胺生产中二甲胺循环进料系统,其特征在于,包括反应釜(1),进料管道(4),反应釜(1)内设有由搅拌电机(14)驱动的锚式搅拌桨(16),锚式搅拌桨(16)的外侧设有U型进料器(2),U型进料器(2)上设有分布器(27),进料管道(4)通过一级辅助管道(5)与U型进料器(2)连接。2.根据权利要求1所述的叔胺生产中二甲胺循环进料系统,其特征在于,所述的反应釜(1)上设有气相出料口(7)和进料口(15),反应釜(1)的外侧设有保温套(3)。3.根据权利要求2所述的叔胺生产中二甲胺循环进料系统,其特征在于,所述的气相出料口(7)通过气相出料管道(8)与冷凝器(9)相连,冷凝器(9)通过进储液器管道(10)与储液器(11)相连。4.根据权利要求3所述的叔胺生产中二甲胺循环进料系统,其特征在于,所述的储液器(11)通过储液器返回管道(12)与进料管道(4)相连,储液器返回管道(12)上设有止回阀(13),储液器(11)下方连接有储液器出料管道(2...

【专利技术属性】
技术研发人员:耿延青刘建君刘建永白耀东
申请(专利权)人:山东卓成化工有限公司
类型:新型
国别省市:

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