本申请属于混凝土生产技术领域，公开了一种商品混凝土生产用砂石分离装置，包括壳体，壳体的内部设有筛板，筛板的一端与壳体一端的内壁活动连接，筛板的另一端固定连接有延伸板，且筛板的两侧壁与壳体的内壁相接触，延伸板靠近筛板的一端外侧设有通槽，通槽开设于壳体一端的内腔，通槽的内侧设有布料带，布料带的两端均固定连接有连接条，两组连接条分别固定安装于延伸板底端的内腔以及通槽底部的内腔，延伸板的底部设有顶块，顶块位于壳体的外部，且顶块底部的中心固定连接有液压杆。通过设置的壳体，能够对其上结构进行主体承接的同时，配合所设的筛板，起到对商品混凝土生产所用砂石原料的集装并筛选作用。用砂石原料的集装并筛选作用。用砂石原料的集装并筛选作用。
【技术实现步骤摘要】
一种商品混凝土生产用砂石分离装置
[0001]本申请涉及混凝土生产
，更具体地说，涉及一种商品混凝土生产用砂石分离装置。
技术介绍
[0002]商品混凝土就是指用作商业用途，例如可出售、购买的混凝土，现建筑施工大部分均使用商品混凝土，由胶凝材料将集料胶结成整体的工程复合材料的统称，通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料，砂、石作集料。
[0003]在现有技术中，对于商品混凝土进行生产制备加工时，由于其制备所用砂石原料中含有较多的石块杂质，故而需要对砂石原料进行分离工作，然而现有一些商品混凝土生产所用砂石分离装置中，存在对砂石分离效率较低的同时，难以实现对所分离出石块杂质的有效清理作用，从而容易导致石块杂质堵塞筛选网板下，影响整体对砂石分离的效果与质量。
技术实现思路
[0004]为了解决上述问题，本申请提供一种商品混凝土生产用砂石分离装置。
[0005]本申请提供的一种商品混凝土生产用砂石分离装置采用如下的技术方案：
[0006]一种商品混凝土生产用砂石分离装置，包括壳体，所述壳体的内部设有筛板，所述筛板的一端与壳体一端的内壁活动连接，所述筛板的另一端固定连接有延伸板，且筛板的两侧壁与壳体的内壁相接触，所述延伸板靠近筛板的一端外侧设有通槽，所述通槽开设于壳体一端的内腔，所述通槽的内侧设有布料带，所述布料带的两端均固定连接有连接条，两组所述连接条分别固定安装于延伸板底端的内腔以及通槽底部的内腔，所述延伸板的底部设有顶块，所述顶块位于壳体的外部，且顶块底部的中心固定连接有液压杆，所述液压杆底部的非驱动端固定连接有安装块，所述安装块固定安装于壳体靠近通槽的一端外壁。
[0007]通过上述技术方案，利用所设的筛板，起到对砂石原料的筛选工作。
[0008]进一步的，所述筛板的上方设有转轴，所述转轴与壳体顶端的中心内腔活动套接，且转轴的顶部连接有电机，所述电机位于壳体顶部的外侧，所述转轴底部的中心固定连接有横条，所述横条的底部固定安装有混拌杆，所述混拌杆的底部与筛板的顶部相靠近。
[0009]通过上述技术方案，利用所设的混拌杆，起到对砂石原料的拌动作用。
[0010]进一步的，所述电机的外壁固定安装有外罩，所述外罩呈棱柱形中空盒体结构，且外罩固定安装于壳体的顶部。
[0011]通过上述技术方案，利用所设的外罩，起到对电机的安装并防护效果。
[0012]进一步的，所述筛板的下方设有振动机，所述振动机的顶部固定安装有弧顶，所述弧顶顶端的中心固定连接有臂杆，所述臂杆的顶部与筛板的底部固定连接。
[0013]通过上述技术方案，利用所设的振动机，得以加速筛板的筛选效率。
[0014]进一步的，所述壳体呈棱柱形中空腔体结构，且壳体底部的四角处均固定安装有
支脚，所述壳体顶端的一侧内腔开设有进料口，所述进料口位于外罩的一侧边。
[0015]通过上述技术方案，利用所设的进料口，便于待分离砂石原料向壳体内部的加入工作。
[0016]进一步的，所述通槽侧边的下方设有内置滑板，所述内置滑板位于振动机的下方位置，所述内置滑板固定安装于壳体的内壁，且内置滑板在壳体的内部呈倾斜状设计，所述内置滑板底端的一侧边设有出料口，所述出料口开设于壳体背离通槽的一端内腔。
[0017]通过上述技术方案，利用所设的内置滑板，实现筛选后细沙的承接作用。
[0018]综上所述，本申请包括以下有益技术效果：
[0019]通过设置的壳体，能够对其上结构进行主体承接的同时，配合所设的筛板，起到对商品混凝土生产所用砂石原料的集装并筛选作用，通过设置的转轴、电机、横条、混拌杆以及振动机、臂杆，能够对筛板上砂石原料进行作用的同时，得以提高整体对砂石原料中所含有石块杂质的筛选效率，并通过筛板一端所设的延伸板，使得配合通槽、布料带、连接条、顶块、液压杆以及安装块的共同作用下，能够对筛板进行垂直摆动的同时，起到对其上所过滤出石块杂质的有效清理效果，进而避免石块杂质对筛板产生堵塞问题。
附图说明
[0020]图1为本申请的整体结构示意图；
[0021]图2为本申请的壳体侧面剖视图；
[0022]图3为本申请的布料带侧端结构示意图；
[0023]图4为本申请的横条底端结构示意图。
[0024]图中标号说明：
[0025]1、壳体；2、筛板；3、延伸板；4、通槽；5、布料带；6、连接条；7、顶块；8、液压杆；9、安装块；10、转轴；11、电机；12、横条；13、混拌杆；14、外罩；15、振动机；16、弧顶；17、臂杆；18、进料口；19、内置滑板；20、出料口。
具体实施方式
[0026]下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
[0027]在本申请的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0028]在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体
情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
[0029]实施例：
[0030]以下结合附图1
‑
4对本申请作进一步详细说明。
[0031]本申请实施例公开一种商品混凝土生产用砂石分离装置，请参阅图1
‑
图4，包括壳体1，壳体1的内部设有筛板2，筛板2的一端与壳体1一端的内壁活动连接，筛板2的另一端固定连接有延伸板3，且筛板2的两侧壁与壳体1的内壁相接触，延伸板3靠近筛板2的一端外侧设有通槽4，通槽4开设于壳体1一端的内腔，通槽4的内侧设有布料带5，布料带5的两端均固定连接有连接条6，两组连接条6分别固定安装于延伸板3底端的内腔以及通槽4底部的内腔，延伸板3的底部设有顶块7，顶块7位于壳体1的外部，且顶块7底部的中心固定连接有液压杆8，液压杆8底部的非驱动端固定连接有安装块9，安装块9固定安装于壳体1靠近通槽4的一端外壁，筛板2的上方设有转轴10，转轴10与壳体1顶端的中心内腔活动套接，且转轴10的顶部连接有电机11，电机11位于壳体1顶部的外侧，转轴10底部的中心固定连接有横条12，横本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种商品混凝土生产用砂石分离装置，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)的内部设有筛板(2)，所述筛板(2)的一端与壳体(1)一端的内壁活动连接，所述筛板(2)的另一端固定连接有延伸板(3)，且筛板(2)的两侧壁与壳体(1)的内壁相接触，所述延伸板(3)靠近筛板(2)的一端外侧设有通槽(4)，所述通槽(4)开设于壳体(1)一端的内腔，所述通槽(4)的内侧设有布料带(5)，所述布料带(5)的两端均固定连接有连接条(6)，两组所述连接条(6)分别固定安装于延伸板(3)底端的内腔以及通槽(4)底部的内腔，所述延伸板(3)的底部设有顶块(7)，所述顶块(7)位于壳体(1)的外部，且顶块(7)底部的中心固定连接有液压杆(8)，所述液压杆(8)底部的非驱动端固定连接有安装块(9)，所述安装块(9)固定安装于壳体(1)靠近通槽(4)的一端外壁。2.根据权利要求1所述的一种商品混凝土生产用砂石分离装置，其特征在于：所述筛板(2)的上方设有转轴(10)，所述转轴(10)与壳体(1)顶端的中心内腔活动套接，且转轴(10)的顶部连接有电机(11)，所述电机(11)位于壳体(1)顶部的外侧，所述转轴(10)底部的中心固定连接有横条(12)，所述横条(12)的底部固定安装有混拌杆(13)，所述混拌杆(13)的底部...
【专利技术属性】
技术研发人员：葛飞，葛凤琴，
申请(专利权)人：安徽永建新型建材有限公司，
类型：新型
国别省市：
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